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一種管線固定機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):12381235閱讀:243來(lái)源:國(guó)知局
一種管線固定機(jī)構(gòu)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及管線裝夾技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種管線固定機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

隨著汽車技術(shù)的不斷發(fā)展,燃油、冷卻、排氣、離合、制動(dòng)等各項(xiàng)功能的實(shí)現(xiàn)都需要依托于各種管路或線路,從而導(dǎo)致汽車上的各種線路又多又亂。

現(xiàn)有技術(shù)中,如圖1和圖2所示,圖1為現(xiàn)有技術(shù)中提出的管線固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為圖1的左視圖。在商用車上,布置在底盤1’上的管路2’和線路3’大多都是通過(guò)線路扎帶4’或管路扎帶5’固定在車架1’上。按照汽車對(duì)過(guò)長(zhǎng)的線路、管路類要求,每間隔400mm就需要固定,防止線路3’或管路2’晃動(dòng)。

隨著汽車上的各種線路和管路的增多,在使用現(xiàn)有技術(shù)中的方式對(duì)管路或線路進(jìn)行固定時(shí)會(huì)存在以下問(wèn)題:

1)線路和管路分別存在不同的分組之中,走向混亂。

2)由于車架縱梁的空間有限,當(dāng)管線數(shù)量增加到一定程度后,管路、線路會(huì)產(chǎn)生相互干涉的現(xiàn)象。車輛越小,車架縱梁的開(kāi)檔就越小,管路和線路無(wú)法區(qū)分,導(dǎo)致管路和線路混在一起,存在安全隱患。

3)管路、線路出現(xiàn)分叉、交叉時(shí),通過(guò)現(xiàn)有的方式進(jìn)行固定會(huì)更加混亂,管路和線路容易混交,存在安全隱患。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種管線固定機(jī)構(gòu),解決現(xiàn)有背景技術(shù)中技術(shù)問(wèn)題,將管路與線路分開(kāi),消除管路和線路混交而產(chǎn)生的安全隱患。

本發(fā)明提出了一種管線固定機(jī)構(gòu),其中,包括第一隔板骨架和第二隔板骨架;

所述第一隔板骨架與所述第二隔板骨架可轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述第一隔板骨架遠(yuǎn)離所述第二隔板骨架的一側(cè)設(shè)有第一緊固裝置;所述第二隔板骨架遠(yuǎn)離所述第一隔板骨架的一側(cè)設(shè)有第二緊固裝置。

如上所述的管線固定機(jī)構(gòu),其中,優(yōu)選的是,所述第一隔板骨架遠(yuǎn)所述第一緊固裝置的一側(cè)設(shè)有卡舌;所述第二隔板骨架遠(yuǎn)離所述第二緊固裝置的一側(cè)設(shè)有凸臺(tái);所述凸臺(tái)上設(shè)有凹槽,所述卡舌可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述凹槽內(nèi)。

如上所述的管線固定機(jī)構(gòu),其中,優(yōu)選的是,所述第一隔板骨架與所述卡舌之間設(shè)有臺(tái)柱,所述臺(tái)柱靠近所述卡舌的一側(cè)設(shè)有弧形倒角。

如上所述的管線固定機(jī)構(gòu),其中,優(yōu)選的是,所述凹槽的槽寬沿槽底到槽口的方向逐漸變小。

如上所述的管線固定機(jī)構(gòu),其中,優(yōu)選的是,所述凹槽與所述卡舌具有相匹配的形狀。

如上所述的管線固定機(jī)構(gòu),其中,優(yōu)選的是,其特征在于,所述第一隔板骨架遠(yuǎn)離所述第二隔板骨架的一側(cè)設(shè)有第一過(guò)孔,所述第二隔板骨架遠(yuǎn)離所述第一隔板骨架的一側(cè)設(shè)有第二過(guò)孔;

所述第一緊固裝置和所述第二緊固裝置均為扎帶,安裝在所述第一隔板骨架上的扎帶穿過(guò)所述第一過(guò)孔;安裝在所述第二隔板骨架上的扎帶穿過(guò)所述第二過(guò)孔。

如上所述的管線固定機(jī)構(gòu),其中,優(yōu)選的是,所述扎帶包括頭部和帶部,所述頭部設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)設(shè)有卡塊;所述頭部與所述帶部的一端連接,所述帶部設(shè)有多個(gè)連續(xù)的凹槽,所述卡塊在所述帶部穿過(guò)所述通孔時(shí)與所述帶部上的所述凹槽卡接。

如上所述的管線固定機(jī)構(gòu),其中,優(yōu)選的是,所述第一過(guò)孔內(nèi)設(shè)有第一凸塊,所述第一凸塊位于所述第一過(guò)孔靠近所述第一緊固裝置一側(cè)的內(nèi)壁上。

如上所述的管線固定機(jī)構(gòu),其中,優(yōu)選的是,所述第二過(guò)孔內(nèi)設(shè)有第二凸塊,所述第二凸塊位于所述第二過(guò)孔靠近所述第二緊固裝置一側(cè)的內(nèi)壁上。

本發(fā)明還公開(kāi)了一種汽車,其中包括如上所述的任一種管線固定機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明提供了一種管線固定機(jī)構(gòu),通過(guò)將第一隔板骨架和第二隔板骨架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,在第一隔板骨架遠(yuǎn)離第二隔板骨架的一側(cè)安裝第一緊固裝置,在第二隔板骨架遠(yuǎn)離第一隔板骨架遠(yuǎn)離第一隔板骨架的一側(cè)安裝第二緊固裝置。如此,能夠?qū)⒋┻^(guò)第一緊固裝置的管路或線路與穿過(guò)第二緊固裝置的管路或線路分開(kāi)。由于第一隔板骨架與第二隔板骨架之間可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接,能夠保證管線固定機(jī)構(gòu)適應(yīng)管路與線路的走向,保證管路或線路在交叉處仍然具有一定的距離,防止相互干涉。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中提出的管線固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1的左視圖;

圖3為本發(fā)明具體實(shí)施方式公開(kāi)的管線固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明具體實(shí)施方式公開(kāi)的第一隔板骨架的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本發(fā)明具體實(shí)施方式公開(kāi)的第一隔板骨架的側(cè)視圖;

圖6為本發(fā)明具體實(shí)施方式公開(kāi)的第二隔板骨架的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為本發(fā)明具體實(shí)施方式公開(kāi)的第二隔板骨架的側(cè)視圖;

圖8為本發(fā)明具體實(shí)施方式公開(kāi)的扎帶的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9為本發(fā)明具體實(shí)施方式公開(kāi)的管線固定機(jī)構(gòu)第一狀態(tài)下的使用示意圖;

圖10為本發(fā)明具體實(shí)施方式公開(kāi)的管線固定機(jī)構(gòu)第二狀態(tài)下的使用示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1’-車架 2’-線路 3’-管路 4’-線路扎帶 5’-管路扎帶

1-第一隔板骨架 2-第二隔板骨架 3-第一緊固裝置 4-第二緊固裝置 5-扎帶

101-卡舌 102-第一過(guò)孔 103-第一凸塊 104-臺(tái)柱

201-凸臺(tái) 202-凹槽 203-第二過(guò)孔 204-第二凸塊

501-頭部 502-帶部

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能解釋為對(duì)本發(fā)明的限制。

圖3為本發(fā)明具體實(shí)施方式公開(kāi)的管線固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖,圖4為本發(fā)明具體實(shí)施方式公開(kāi)的第一隔板骨架的結(jié)構(gòu)示意圖,圖5為本發(fā)明具體實(shí)施方式公開(kāi)的第一隔板骨架的側(cè)視圖,圖6為本發(fā)明具體實(shí)施方式公開(kāi)的第二隔板骨架的結(jié)構(gòu)示意圖,圖7為本發(fā)明具體實(shí)施方式公開(kāi)的第二隔板骨架的側(cè)視圖。

請(qǐng)參照?qǐng)D3-圖7,本發(fā)明具體實(shí)施方式公開(kāi)了一種管線固定機(jī)構(gòu),其中,包括第一隔板骨架1和第二隔板骨架2;

所述第一隔板骨架1與所述第二隔板骨架2轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述第一隔板骨架1遠(yuǎn)離所述第二隔板骨架2的一側(cè)設(shè)有第一緊固裝置3;所述第二隔板骨架2遠(yuǎn)離所述第一隔板骨架1的一側(cè)設(shè)有第二緊固裝置4。具體使用時(shí),將第一隔板骨架1或第二隔板骨架2固定安裝在車架上,通過(guò)第一緊固裝置3與第二緊固裝置4來(lái)緊固不同的線束或者管路;如此,能夠防止相互之間產(chǎn)生干涉現(xiàn)象,消除由此帶來(lái)的安全隱患。此外,第一隔板骨架1與第二隔板骨架2可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接,可以改變捆扎的方向,便于快速安裝;同時(shí),便于不同線束或管路交叉布置時(shí),以不同的交叉角度進(jìn)行固定。圖9為本發(fā)明具體實(shí)施方式公開(kāi)的管線固定機(jī)構(gòu)第一狀態(tài)下的使用示意圖;圖10為本發(fā)明具體實(shí)施方式公開(kāi)的管線固定機(jī)構(gòu)第二狀態(tài)下的使用示意圖。請(qǐng)參照?qǐng)D9和圖10,當(dāng)線束與管路的走向一致時(shí),本發(fā)明具體實(shí)施方式公開(kāi)的管線固定機(jī)構(gòu)位于第一狀態(tài),當(dāng)需要不同分組的線束和/或管路走向不同時(shí),管線固定機(jī)構(gòu)位于第二狀態(tài)(圖10中僅以垂直交叉為例)。

如圖4、圖5所示,本實(shí)施方式中,所述第一隔板骨架1遠(yuǎn)所述第一緊固裝置3的一則設(shè)有卡舌101;如圖6和圖7所示,所述第二隔板骨架2遠(yuǎn)離所述第二緊固裝置4的一側(cè)設(shè)有凸臺(tái)201;所述凸臺(tái)201上設(shè)有凹槽202;所述卡舌101可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述凹槽202內(nèi)。所述卡舌101為球頭狀,進(jìn)一步地,所述卡舌101也可以做成側(cè)面為曲面的柱狀,且沿遠(yuǎn)離第一緊固裝置3的方向直徑逐漸變大。具體實(shí)施時(shí),所述凹槽202的槽寬沿槽底到槽口的方向逐漸變小。進(jìn)一步地,在具體實(shí)施時(shí),可以利用熱脹冷縮的原理將不同溫度下的卡舌101安裝到凹槽202內(nèi),也可以將卡舌101與第一隔板骨架1做成分體式,凸臺(tái)201與第二隔板骨架2做成分體式,凸臺(tái)201上設(shè)臺(tái)階孔,使卡舌101穿過(guò)該臺(tái)階孔與第一隔板骨架1連接,再將凸臺(tái)201與第二隔板骨架1連接。具體地,所述第一隔板骨架1與所述卡舌101之間設(shè)有臺(tái)柱104,所述臺(tái)柱104靠近所述卡舌101的一側(cè)設(shè)有弧形倒角。更近一步地,所述凹槽202與所述卡舌101具有相匹配的形狀。如此,能夠保證第一隔板骨架1相對(duì)于第二隔板骨架2萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明具體實(shí)施方式,第一隔板骨架1與第二隔板骨架2可繞軸旋轉(zhuǎn),適用于固定各種走向的管線路,可并行、可交叉、甚至繞圈,且有效將管路、線束隔離,既按要求固定,又隔開(kāi)必要的距離,互不干涉,保證安全。扎帶5可根據(jù)實(shí)際線束或管路的粗線進(jìn)行收緊,適用于所有車型的不同管線路,通用性高。

本實(shí)施方式中,所述第一隔板骨架1遠(yuǎn)離所述第二隔板骨架2的一側(cè)設(shè)有第一過(guò)孔102,所述第二隔板骨架2遠(yuǎn)離所述第一隔板骨架1的一側(cè)設(shè)有第二過(guò)孔203;所述第一緊固裝置3和所述第二緊固裝置4均為扎帶5,安裝在所述第一隔板骨架1上的扎帶5穿過(guò)所述第一過(guò)孔102;安裝在所述第二隔板骨架上的扎帶5穿過(guò)所述第二過(guò)孔203。如此,可將扎帶5緊緊固定在第一隔板骨架1和/或第二隔板骨架2上,保證連接的穩(wěn)固性。

本實(shí)施方式中,如圖8所示,圖8為本發(fā)明具體實(shí)施方式公開(kāi)的扎帶的結(jié)構(gòu)示意圖,所述扎帶5包括頭部501和帶部502,所述頭部501設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)設(shè)有卡塊;所述頭部501與所述帶部502的一端連接,所述帶部502設(shè)有多個(gè)連續(xù)的凹槽202,所述卡塊在所述帶部502穿過(guò)所述通孔時(shí)與所述帶部502上的所述凹槽202卡接。具體實(shí)施時(shí),所述第一緊固裝置3或所述第二緊固裝置4為管夾。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是,也可以將扎帶5和管夾分別作為第一緊固裝置3和第二緊固裝置4。

進(jìn)一步地,所述第一過(guò)孔102內(nèi)設(shè)有第一凸塊103,所述第一凸塊103位于所述第一過(guò)孔102靠近所述第一緊固裝置3一側(cè)的內(nèi)壁上。更近一步地,所述第二過(guò)孔203內(nèi)設(shè)有第二凸塊204,所述第二凸塊204位于所述第二過(guò)孔203靠近所述第二緊固裝置4一側(cè)的內(nèi)壁上。如此,能夠通過(guò)第一凸塊103對(duì)安裝在第一隔板骨架1上的扎帶5進(jìn)行固定,防止其竄動(dòng);通過(guò)第二凸塊204對(duì)安裝在第二隔板骨架2上的扎帶5進(jìn)行固定,防止其竄動(dòng)。

本發(fā)明還提供了一種汽車,其中,包括本發(fā)明具體實(shí)施方式中所提出的管線固定機(jī)構(gòu)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是,本發(fā)明不僅能用于固定汽車線束、管路,也可用于輪船、飛機(jī)或者各種布線較為復(fù)雜的工業(yè)設(shè)備當(dāng)中的線束和/或管路。

上依據(jù)圖式所示的實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明了本發(fā)明的構(gòu)造、特征及作用效果,以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,但本發(fā)明不以圖面所示限定實(shí)施范圍,凡是依照本發(fā)明的構(gòu)想所作的改變,或修改為等同變化的等效實(shí)施例,仍未超出說(shuō)明書與圖示所涵蓋的精神時(shí),均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

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