本發(fā)明屬于車輛儀表臺技術(shù)領域，具體設計一種開閉門機構(gòu)及具有該開閉門機構(gòu)的儀表臺出風口。

背景技術(shù)：

當前的一些車輛的儀表臺上，除了配備為車內(nèi)人員提供冷熱風的吹面風口，還配備有左右除霜格柵，其位于儀表臺左右側(cè)的出風口格柵處，主要用于空調(diào)出風導向，將導出的風用于除去左右側(cè)窗上觀察后視鏡區(qū)域的霜和霧。出風口結(jié)構(gòu)中一般包括滾輪和開閉門，開閉門安裝在連接風道(風口進風通道)內(nèi)部，通過控制其轉(zhuǎn)角，起到控制風量大小的作用，滾輪通過連桿與開閉門連接，進而控制風口開啟或關閉。

當前車輛儀表臺出風口通常有兩類，一類是常規(guī)吹面風口使用的單開閉門控制機構(gòu)，只能控制吹面風口，除霜風口獨立；另一類是雙開閉門控制機構(gòu)，可實現(xiàn)對吹面與除霜出風量的控制，除霜與吹面出風口集成。

常規(guī)的吹面風口結(jié)構(gòu)，如圖1-1所示，一般由8部分組成：出風口面罩1，外層葉片2，外層葉片固定塊3，內(nèi)層葉片固定桿4，內(nèi)層葉片5，單開閉門機構(gòu)6，與風道連接的過渡風道7，內(nèi)層葉片連桿8。這種常規(guī)吹面風口只控制吹面出風量，不能控制除霜出風量。該常規(guī)吹面風口使用的單開閉門控制機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)形式及基本原理圖1-2至圖1-3所示，包括開閉門9和滾輪10。該常規(guī)吹面風口只能控制吹面出風量，不能控制除霜出風量。

現(xiàn)有集成除霜控制的吹面風口結(jié)構(gòu)，如圖2-1至圖2-2所示，一般由10個部分組成：與風道連接的過渡風道1，除霜格柵連接風道2，除霜格柵3，出風口面罩4，左右撥輪5，外層葉片連桿6，外層葉片7，內(nèi)層葉片8，內(nèi)層葉片連桿9，雙開閉門機構(gòu)10。該集成除霜控制的吹面風口采用的雙開閉門控制機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)形式及基本原理如圖2-3至圖2-4所示，包括滾輪11，吹面門連桿12，吹面控制開閉門13，除霜控制開閉門14；除霜門連桿15?，F(xiàn)有集成除霜控制功能的吹面風口，雖然可以實現(xiàn)吹面風口與左右側(cè)除霜風口可集成控制的功能，但由于使用了雙開閉門控制機構(gòu)，兩個開閉門與滾輪之間需要兩個連桿連接以實現(xiàn)功能，整個機構(gòu)包含了4個運動副(滾輪11與吹面門連桿12之間、吹面門連桿12與吹面控制開閉門13之間、吹面控制開閉門13與除霜門連桿15之間、除霜門連桿15與除霜控制開閉門14之間)，這種活動聯(lián)接的構(gòu)件除了配合面加工精度要求高以外，關鍵是機構(gòu)穩(wěn)定性差，這種穩(wěn)定性差帶來的后果是風口開閉機構(gòu)容易失效，生產(chǎn)廢品率高，成品故障率高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了彌補現(xiàn)有儀表臺出風口的缺陷，本發(fā)明提出一種開閉門機構(gòu)，通過滾輪控制單個開閉門即可實現(xiàn)同時控制吹面及除霜出風量，實現(xiàn)對儀表臺除霜及吹面風口集成控制的功能。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。

一種開閉門機構(gòu)，包括滾輪和開閉門，所述滾輪通過連桿和轉(zhuǎn)軸臂與所述開閉門連接，所述連桿的一端與所述滾輪鉸接，所述連桿的另一端與所述轉(zhuǎn)軸臂的一端鉸接，所述轉(zhuǎn)軸臂的另一端固定在所述開閉門上；所述開閉門包括吹面風門和除霜擋塊，所述除霜擋塊的一端與所述吹面風門固定連接，所述除霜擋塊的另一端與所述轉(zhuǎn)軸臂固定連接，所述吹面風門用于控制吹面出風量大小，所述除霜擋塊用于控制除霜出風量大小。

所述除霜擋塊為圓弧立體結(jié)構(gòu)，所述除霜擋塊的底面固接有圓形擋板，所述除霜擋塊的中央處設有貫穿所述除霜擋塊和所述圓形擋板的安裝軸，所述安裝軸遠離所述圓形擋板的一端用于安裝所述轉(zhuǎn)軸臂。

所述除霜擋塊為中空結(jié)構(gòu)。

所述吹面風門呈U形，所述吹面風門的一端的中央處安裝有轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，用于與所述連接風道可轉(zhuǎn)動連接，且所述吹面風門的另一端與所述圓形擋板固定連接。

所述吹面風門的外緣上包覆有開閉門密封條，用于將所述吹面風門與所述連接風道之間的間隙密封。

本發(fā)明還提出一種儀表臺出風口，其特征在于，包括風口本體總成和上述的開閉門機構(gòu)，所述風口本體總成包括除霜風口組件、吹面風口組件、風口本體和連接風道，所述除霜風口組件、所述吹面風口組件和所述連接風道均與所述風口本體相連，所述連接風道使空調(diào)吹出的風進入所述風口本體，并起到導向的作用；所述開閉門機構(gòu)的滾輪固定在所述風口本體上，所述開閉門機構(gòu)的開閉門通過轉(zhuǎn)軸臂安裝在所述連接風道上，使進入所述連接風道的風分成兩股，即除霜風束和吹面風束，分別通往所述除霜風口組件的除霜出風口和所述吹面風口組件的吹面出風口，實現(xiàn)同時控制除霜與吹面出風。

所述除霜風口組件包括除霜格柵和除霜風道，所述除霜風道由上除霜風道和下除霜風道構(gòu)成，所述除霜風道連通所述除霜格柵和所述風口本體，使所述風口本體中的風通向所述除霜格柵。

所述上除霜風道和所述下除霜風道相互卡合。

所述吹面風口組件包括內(nèi)層葉片、內(nèi)層葉片連桿、外層葉片、風口面板、外層葉片連桿、吹面格柵和滑塊總成，所述內(nèi)層葉片和所述外層葉片對吹面風進行導向，所述內(nèi)層葉片對風進行左右導向，所述外層葉片對風進行上下導向。

所述滑塊總成由滑塊和滑塊安裝機構(gòu)組成，通過撥動所述滑塊能夠?qū)⑺鰞?nèi)層葉片控制為左右擺動且將所述外層葉片控制為上下擺動。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：

本發(fā)明的儀表臺出風口中的開閉門機構(gòu)使用單開閉門和單連桿結(jié)構(gòu)實現(xiàn)除霜及吹面同時控制的功能，其盡可能地減少了運動構(gòu)件的使用，不僅減小結(jié)構(gòu)空間，還大大增強了機構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性；零部件的減少也使得模具及零件、人工成本降低。

附圖說明

通過閱讀下文優(yōu)選實施方式的詳細描述，各種其他的優(yōu)點和益處對于本領域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實施方式的目的，而并不認為是對本發(fā)明的限制。而且在整個附圖中，用相同的參考符號表示相同的部件。在附圖中：

圖1-1示出了現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)吹面風口爆炸圖；

圖1-2示出了現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)吹面風口立體圖；

圖1-3示出了現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)吹面風口的單開閉門機構(gòu)工作原理圖；

圖2-1示出了現(xiàn)有技術(shù)中集成除霜控制的吹面風口爆炸圖；

圖2-2示出了現(xiàn)有技術(shù)中集成除霜控制的吹面風口立體圖；

圖2-3示出了現(xiàn)有技術(shù)中集成除霜控制的吹面風口雙開閉門機構(gòu)示意圖；

圖2-4示出了現(xiàn)有技術(shù)中集成除霜控制的吹面風口雙開閉門機構(gòu)工作原理圖；

圖3-1示出了根據(jù)本發(fā)明實施方式的開閉門機構(gòu)示意圖；

圖3-2和圖3-3示出了根據(jù)本發(fā)明實施方式的開閉門機構(gòu)中的開閉門示意圖；

圖4-1示出了根據(jù)本發(fā)明實施方式的出風口本體總成立體圖；

圖4-2示出了根據(jù)本發(fā)明實施方式的出風口本體總成爆炸圖；

圖5示出了根據(jù)本發(fā)明實施方式的出風口組裝圖；

圖6示出了根據(jù)本發(fā)明實施方式的出風口風束流向示意圖；

圖7示出了根據(jù)本發(fā)明實施方式的A狀態(tài)開閉門機構(gòu)工作原理圖，其中圖(a)為A狀態(tài)時開閉門機構(gòu)工作狀態(tài)圖，圖(b)為A狀態(tài)時出風口結(jié)構(gòu)示意圖，圖(c)為A狀態(tài)時除霜風口工作狀態(tài)圖，圖(d)為A狀態(tài)時吹面風口工作狀態(tài)圖；

圖8示出了根據(jù)本發(fā)明實施方式的B狀態(tài)開閉門機構(gòu)工作原理圖，其中圖(a)為B狀態(tài)時開閉門機構(gòu)工作狀態(tài)圖，圖(b)為B狀態(tài)時出風口結(jié)構(gòu)示意圖，圖(c)為B狀態(tài)時除霜風口工作狀態(tài)圖，圖(d)為B狀態(tài)時吹面風口工作狀態(tài)圖；

圖9示出了根據(jù)本發(fā)明實施方式的C狀態(tài)開閉門機構(gòu)工作原理圖，其中圖(a)為C狀態(tài)時開閉門機構(gòu)工作狀態(tài)圖，圖(b)為C狀態(tài)時出風口結(jié)構(gòu)示意圖，圖(c)為C狀態(tài)時除霜風口工作狀態(tài)圖，圖(d)為C狀態(tài)時吹面風口工作狀態(tài)圖。

本發(fā)明中的圖示為：1.風口本體總成、2.開閉門機構(gòu)、3.除霜格柵、4.上除霜風道、5.下除霜風道、6.風口本體、7.連接風道、8.內(nèi)層葉片、9.內(nèi)層葉片連桿、10.外層葉片、11.滑塊、12.風口面板、13.外層葉片連桿、14.吹面格柵、15.葉片安裝隔板、16.滑塊安裝機構(gòu)、17.滾輪、18.開閉門、19.開閉門密封條、20.轉(zhuǎn)軸臂、21.連桿、22.轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)、23.吹面風門、24.除霜擋塊。

具體實施方式

下面將參照附圖更詳細地描述本公開的示例性實施方式。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實施方式，然而應當理解，可以以各種形式實現(xiàn)本公開而不應被這里闡述的實施方式所限制。相反，提供這些實施方式是為了能夠更透徹地理解本公開，并且能夠?qū)⒈竟_的范圍完整的傳達給本領域的技術(shù)人員。

根據(jù)本發(fā)明的實施方式，提出一種開閉門機構(gòu)，如圖3-1至圖3-3所示，包括滾輪17和開閉門18，所述滾輪17通過連桿21和轉(zhuǎn)軸臂20與所述開閉門18連接，所述連桿21一端與所述滾輪17鉸接，所述連桿21的另一端與所述轉(zhuǎn)軸臂21鉸接，所述轉(zhuǎn)軸臂21通過過盈配合套接在所述開閉門18上。

所述開閉門18包括吹面風門23和除霜擋塊24，所述除霜擋塊24為圓弧立體結(jié)構(gòu)，所述除霜擋塊24的一端的底面固接有圓形擋板，所述除霜擋塊24的中央處設有貫穿所述除霜擋塊24和所述圓形擋板的安裝軸，所述安裝軸遠離所述圓形擋板的一端用于安裝所述轉(zhuǎn)軸臂21，所述吹面風門23呈U形，所述吹面風門23的一端的中心處安裝有轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)22，用于與連接風道可轉(zhuǎn)動連接，所述吹面風門23的另一端與所述圓形擋板固定連接；所述吹面風門23的外緣上包覆有開閉門密封條，用于將所述吹面風門與連接風道之間的間隙密封；為了減少重量，可將所述除霜擋塊24設計成中空結(jié)構(gòu)。

工作時，通過人手撥動滾輪17，帶動連桿21，然后帶動轉(zhuǎn)軸臂20，使開閉門18旋轉(zhuǎn)。在開閉門18旋轉(zhuǎn)過程中，開閉門上的吹面風門23控制吹面出風口開啟大小，除霜擋塊24控制除霜出風口開啟大小，實現(xiàn)同時控制吹面及除霜出風量的功能。

本發(fā)明還提出一種具有上述開閉門機構(gòu)的儀表臺出風口，如圖4-1、圖4-2、圖5和圖6所示，包括風口本體總成1和開閉門機構(gòu)2，所述風口本體總成1包括除霜風口組件、吹面風口組件、風口本體6和連接風道7，所述除霜風口組件、所述吹面風口組件和所述連接風道7均與所述風口本體6相連，所述連接風道7使空調(diào)吹出的風進入風口本體6，并起到導向的作用；所述開閉門機構(gòu)2的滾輪17卡接在風口本體6上，所述開閉門18通過轉(zhuǎn)軸臂20安裝在所述連接風道7上，使進入連接風道的風分成兩股，即除霜風束和吹面風束，分別通往除霜風口組件的除霜出風口和吹面風口組件的吹面出風口，實現(xiàn)同時控制除霜與吹面出風。

所述除霜風口組件包括除霜格柵3和除霜風道，所述除霜風道由上除霜風道4和下除霜風道5卡合而成，所述除霜風道連通所述除霜格柵和所述風口本體6，使風口本體中的風通向除霜格柵。

所述吹面風口組件包括內(nèi)層葉片8、內(nèi)層葉片連桿9、外層葉片10、滑塊11、風口面板12、外層葉片連桿13、吹面格柵14、葉片安裝隔板15和滑塊安裝機構(gòu)16，

內(nèi)層葉片8和外層葉片10對吹面風進行導向，內(nèi)層葉片8對風進行左右導向，外層葉片10對風進行上下導向；

內(nèi)層葉片連桿9和外層葉片連桿13分別連接內(nèi)層葉片8和外層葉片10，使葉片能同時轉(zhuǎn)動；

滑塊11和滑塊安裝機構(gòu)16組成滑塊總成，人手撥動滑塊能夠?qū)?nèi)層葉片8控制為左右擺動，且將外層葉片10控制為上下擺動；

風口面板12用于遮擋吹面風口內(nèi)部結(jié)構(gòu)；

吹面格柵14對吹面風起導向作用；

葉片安裝隔板15為塑料支架，用于安裝外層葉片10。

風口本體總成各個部件之間均可通過卡接結(jié)構(gòu)連接。

本發(fā)明的儀表臺出風口具有三個工作狀態(tài)，即A狀態(tài)、B狀態(tài)和C狀態(tài)，結(jié)合圖7、圖8和圖9描述其工作過程。

1、A狀態(tài)：除霜出風量為零，吹面出風量為零。

如圖7所示，滾輪17向右旋轉(zhuǎn)至極限位置，開閉門18處于關閉狀態(tài)，除霜擋塊24完全遮擋住除霜出風口，吹面風門23完成遮擋住吹面出風口。

2、B狀態(tài)：除霜出風量逐漸增大，吹面出風量達到最大。

如圖8所示，滾輪17自A狀態(tài)(右極限位置)向左旋轉(zhuǎn)50度，開閉門旋轉(zhuǎn)65度時，除霜出風口被除霜擋塊24遮擋一半，吹面出風口處于無遮擋的最大風量狀態(tài)。從A狀態(tài)到B狀態(tài)，除霜出風量也由零逐漸增大，吹面出風量由零逐漸變化為最大。

3、C狀態(tài)：除霜出風量達到最大，吹面出風量為零。

如圖9所示，滾輪17向右旋轉(zhuǎn)至極限位置，除霜擋塊24完全遮擋住除霜出風口，吹面風門23完成遮擋住吹面出風口，開閉門18處于關閉狀態(tài)。

滾輪17從B狀態(tài)繼續(xù)向左旋轉(zhuǎn)30度，開閉門繼續(xù)旋轉(zhuǎn)65度時，到達左極限位置，吹面風門23完成遮擋住吹面出風口，除霜出風口處于無遮擋的最大狀態(tài)，所有風量均從除霜風口吹出。從B狀態(tài)到C狀態(tài)，除霜出風量逐漸增加到最大，吹面出風量由最大逐漸變化為零。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應所述以權(quán)利要求的保護范圍為準。