本發(fā)明涉及電氣化鐵路接觸線組合技術(shù),具體涉及了一種接觸線接續(xù)裝置。
背景技術(shù):
接觸線俗稱電氣線,是電氣化鐵路中接觸網(wǎng)的重要組成部分,接觸線質(zhì)量的優(yōu)劣,將影響行車安全和運輸經(jīng)濟效益。接觸線一般制成兩側(cè)代溝槽的圓柱狀,其溝槽為便于安裝接觸線夾并按技術(shù)要求懸吊固定接觸線位置而又不影響受電弓的滑行取留。接觸線下面與受電弓接觸的部分呈圓弧狀,稱為接觸線的工作平面。
在電氣化鐵路的接觸網(wǎng)導(dǎo)線施工作業(yè)中,經(jīng)商需要將接觸線進(jìn)行接續(xù)?,F(xiàn)有的施工方法中,先是人工利用緊線器把導(dǎo)線兩端拉到接觸位置中,再以接頭線夾進(jìn)行固定。斷裂的導(dǎo)線兩斷頭大都存在扭曲,尤其在接觸線比較粗時。當(dāng)需要進(jìn)行高空作業(yè)時,遇到斷線扭曲嚴(yán)重、風(fēng)力較大等不利情況就會大大增加作業(yè)難度。
現(xiàn)有技術(shù)中,中國專利文獻(xiàn)CN202345431U公開了一種接觸線接續(xù)輔助工具,包括一個橫梁,橫梁的上側(cè)開有弧形凹槽,該凹槽與接觸線下表面相匹配,橫梁的兩端分別設(shè)置有加緊機構(gòu),每個夾緊機構(gòu)包括對扣的兩個壓緊片,兩個壓緊片分別位于橫梁兩側(cè),并且兩壓緊片和橫梁分別設(shè)置有橫向的瞳孔,其中一個壓緊片的通孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋,壓緊片和橫梁的通孔內(nèi)橫穿有旋緊螺栓,該旋緊螺栓末端設(shè)置有外螺紋,該外螺紋與壓緊片內(nèi)螺紋配合連接,所述對扣的壓緊片上緣設(shè)置有向內(nèi)的翻邊,兩翻邊位于橫梁上側(cè)并與接觸線的掛接槽相配合。上述裝置的主要問題在于,僅僅使用一個旋緊落霜將壓緊片固定接觸線,由于使用單點固定的方式,導(dǎo)致接觸線的固定不牢,在大風(fēng)的情況下也容易晃動。
因此,需要一種固定更穩(wěn)固的接觸線接續(xù)裝置。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明具有更好的穩(wěn)固作用的提供接觸線接續(xù)裝置。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種接觸線接續(xù)裝置,包括:
橫梁,設(shè)置在所述橫梁上的弧形凹槽,所述弧形凹槽與接觸線寫表面相匹配;
設(shè)置在所述橫梁兩端的夾緊機構(gòu),每個夾緊機構(gòu)包括兩個壓緊片,在所述壓緊片上設(shè)置有螺栓固定裝置;
在所述壓緊片的上部設(shè)置有第一壓扣裝置,在所述壓緊片的下部設(shè)置有第二壓扣裝置,所述第一壓扣裝置和第二壓扣裝置,用于將兩個壓緊片扣緊。
優(yōu)選的,所述壓緊片具有用于與接觸線的燕尾槽接觸的燕尾槽壓緊部。
優(yōu)選的,所述燕尾槽壓緊部上設(shè)置有橡膠襯墊。
優(yōu)選的,所述第一壓扣裝置包括第一壓扣片及與所述第一壓扣片相匹配的壓扣環(huán);所述第二壓扣裝置包括第二壓扣片及與所述第二壓扣片相匹配的壓扣環(huán)。
優(yōu)選的,所述壓緊片之間安裝有彈簧。
優(yōu)選的,在壓緊片的內(nèi)壁上,設(shè)置有與彈簧匹配的盲孔。
優(yōu)選的,所述盲孔內(nèi)安裝有彈簧柱,所述彈簧套裝在所述彈簧柱上。
優(yōu)選的,所述衡量下冊通過連桿固定設(shè)置有把持裝置。
優(yōu)選的,所述把持裝置為手柄。
優(yōu)選的,所述夾緊機構(gòu)的兩對扣壓緊片的上、下側(cè)同時都設(shè)置有向內(nèi)的翻邊。
本發(fā)明公開一種接觸線接續(xù)工具,包括:橫梁,設(shè)置在所述橫梁上的弧形凹槽,所述弧形凹槽與接觸線寫表面相匹配;設(shè)置在所述橫梁兩端的夾緊機構(gòu),每個夾緊機構(gòu)包括兩個壓緊片,在所述壓緊片上設(shè)置有螺栓固定裝置;在所述壓緊片的上部設(shè)置有第一壓扣裝置,在所述壓緊片的下部設(shè)置有第二壓扣裝置,所述第一壓扣裝置和第二壓扣裝置,用于將兩個壓緊片扣緊。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的提供的接觸線接續(xù)工具,在壓緊片的上部設(shè)置有壓扣裝置,所述壓扣裝置與壓緊片可以將接觸線包裹在內(nèi)部,在固定接觸線時具有更好的穩(wěn)固效果,防止接觸線滑動。
附圖說明
圖1本發(fā)明提供的接觸線接續(xù)裝置的一種實施方式示意圖。
具體實施方式
請參見附圖1,本發(fā)明提供提供的接觸線接續(xù)裝置的一種實施方式示意圖,包括橫梁11,橫梁11上側(cè)開有弧形凹槽10,凹槽10與接觸線19下表面的工作面相匹配,其作用在于導(dǎo)向。在橫梁11的兩端分別設(shè)置有夾緊機構(gòu),每個夾緊機構(gòu)包括對扣的兩個壓緊片21,兩個壓緊片21分別位于橫梁11的兩側(cè),兩壓緊片的上、下兩側(cè)同時設(shè)置有向內(nèi)的翻邊,上翻邊21a位于橫梁11上側(cè)、下翻邊21b位于橫梁下側(cè),上側(cè)的翻邊上設(shè)置有燕尾槽壓緊部。所述的燕尾槽壓緊部與燕尾槽配合,為了防止損傷燕尾槽,在燕尾槽壓緊部上設(shè)置有橡膠襯墊21c。
對于接觸線,本發(fā)明并無特別的限制,可以按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)來制備,通常包括接觸線本體,接觸線本體的截面形狀為大體的圓形,在圓形截面的兩側(cè)設(shè)置有燕尾槽,燕尾槽的作用是為便于安裝接觸線夾并按技術(shù)要求懸吊固定接觸線位置而又不影響受電弓的滑行取流,接觸線的下面與受電弓接觸的部位呈圓弧狀,稱為接觸線的工作平面。對于接觸線本體的截面規(guī)格,可以按照不同的工作環(huán)境要求進(jìn)行設(shè)計,優(yōu)選直徑為Φ20mm-Φ40mm,更優(yōu)選為Φ20mm-Φ30mm,更優(yōu)選為Φ24mm-Φ30mm。對于接觸線本體的材質(zhì),可以為純銅材質(zhì)、銅銀合金材質(zhì)、錫銅合金材質(zhì)、銅鎂合金材質(zhì)。
在本發(fā)明中,兩個壓緊片21和橫梁11分別設(shè)置有橫向的通孔22,在壓緊片的通孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋,壓緊片21和橫梁11的通孔孔內(nèi)橫穿有旋緊螺栓,旋緊螺栓末端設(shè)置有外螺紋,外螺紋與壓緊片內(nèi)螺紋配合連接。另外,在壓緊片之間安裝有彈簧23,橫梁通孔的兩側(cè)分別設(shè)置有彈簧安裝通孔分別橫向套裝有彈簧,彈簧對應(yīng)的兩側(cè)壓緊片的內(nèi)壁上,開有與彈簧匹配的盲孔,盲孔內(nèi)設(shè)置有彈簧柱,彈簧柱用于套裝彈簧。
為了對壓緊片進(jìn)行更好的固定,在壓緊片上的上翻邊的外側(cè)具有第一壓扣裝置31,在壓緊片上的下翻邊的外側(cè)具有第二壓扣裝置32,所述第一壓扣裝置包括第一壓扣片31a及與所述第一壓扣片相匹配的壓扣環(huán)31b,所述第二壓扣裝置包括第二壓扣片32a和與所述第二壓扣片相匹配的壓口環(huán)32b,設(shè)置所述第一壓扣環(huán)和第二壓扣環(huán)可以將兩個壓緊片扣緊,這樣可以與旋緊螺栓起到雙點固定的效果。
因此,通過上述第一壓扣裝置和第二壓扣裝置可以達(dá)到更好的固定效果,防止接觸線晃動。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的提供的接觸線接續(xù)工具,在壓緊片的上部設(shè)置有第一壓扣裝置和第二壓扣裝置,所述兩個壓扣裝置與壓緊片可以將接觸線包裹在內(nèi)部,在固定接觸線時具有更好的穩(wěn)固效果,防止接觸線滑動。在橫梁11的下側(cè)通過連桿固定有手柄(未示出),便于在作業(yè)的過程中方便把持。
所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。