本發(fā)明涉及新能源客車技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于客車電池倉(cāng)側(cè)面板防水結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
當(dāng)前新能源客車企業(yè)為了保證高壓倉(cāng)空氣循環(huán),往往無(wú)法兼顧防水的效果或者增加制造成本,比如放棄排風(fēng)口,在高壓倉(cāng)內(nèi)加裝空調(diào),導(dǎo)致制造成本以及能源消耗大幅提高;或者犧牲安全增加排風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)扇,導(dǎo)致在特殊情況例如車輛清洗以及大雨大雪天氣容易進(jìn)水導(dǎo)致車輛故障燈問(wèn)題,而且現(xiàn)有的新能源客車高壓倉(cāng)為了保證降溫效果,常常選擇在艙門開進(jìn)、排風(fēng)口并加裝風(fēng)扇,但是這種結(jié)構(gòu)很容易導(dǎo)致高壓倉(cāng)從格柵出滲水,導(dǎo)致高壓倉(cāng)內(nèi)的設(shè)備短路引起車輛故障,如果不增加通風(fēng)孔,則必須在高壓倉(cāng)內(nèi)加裝空調(diào),從而提高了制造成本和能源消耗。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種用于客車電池倉(cāng)側(cè)面板防水結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種用于客車電池倉(cāng)側(cè)面板防水結(jié)構(gòu),包括高壓倉(cāng)體,所述高壓倉(cāng)體的頂端上部通過(guò)螺釘固定連接有兩個(gè)合頁(yè),所述高壓倉(cāng)體的頂端通過(guò)合頁(yè)鉸接有倉(cāng)門,所述倉(cāng)門中部卡接有格柵,所述高壓倉(cāng)體的中部設(shè)置有密封室,所述密封室內(nèi)栓接有進(jìn)風(fēng)扇,所述倉(cāng)門的底端中部開有開合扳槽,所述倉(cāng)門的底端兩側(cè)開有螺紋孔,所述密封式的底端右側(cè)開有排水孔。
優(yōu)選的,所述格柵的中部開有均勻的進(jìn)風(fēng)口。
優(yōu)選的,所述密封式為鋁板拼接結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述開合扳槽與倉(cāng)門之間通過(guò)卡扣配合。
優(yōu)選的,高壓倉(cāng)體通過(guò)螺紋孔與倉(cāng)門固定連接。
優(yōu)選的,所述進(jìn)風(fēng)扇正對(duì)于格柵。
優(yōu)選的,所述密封室的一側(cè)正對(duì)于格柵,所述密封式的另一側(cè)焊接于高壓倉(cāng)體一側(cè)的內(nèi)壁。
優(yōu)選的,所述倉(cāng)門為矩形結(jié)構(gòu),所述倉(cāng)門的四周邊緣與高壓倉(cāng)體的內(nèi)側(cè)壁之間無(wú)縫卡接。
優(yōu)選的,所述排水孔為圓形,且孔徑為12mm,所述排水孔的外端口卡接有流水鴨嘴遮蓋。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:此種用于客車電池倉(cāng)側(cè)面板防水結(jié)構(gòu),采用雙重防水,外層開有格柵內(nèi)部用鋁管和鋁板構(gòu)建一個(gè)密封室,在密封室內(nèi)部安裝進(jìn)風(fēng)扇,在封閉空間底部增加直徑為12mm的圓形排水孔用來(lái)排除密封室內(nèi)的積水,并在客車外表面用業(yè)內(nèi)非常普遍的流水鴨嘴遮蓋排水孔外端,用來(lái)保證車輛的美觀,這樣碰到洗車或者大雨大雪天氣,即使水從外部格柵滲進(jìn)倉(cāng)內(nèi),水也會(huì)累積在內(nèi)部密封室里,再由底部排水孔排出艙外。確保了高壓倉(cāng)內(nèi)的空氣循環(huán)和安全,為此采用此種防水結(jié)構(gòu),則可以有效的解決高壓倉(cāng)體的散熱問(wèn)題,并降低制造成本。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-螺紋孔;2-開合扳槽;3-高壓倉(cāng)體;4-排水孔;5-密封室;6-格柵;7-倉(cāng)門;8-合頁(yè);9-進(jìn)風(fēng)扇。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1,請(qǐng)參閱圖1-2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種用于客車電池倉(cāng)側(cè)面板防水結(jié)構(gòu),包括高壓倉(cāng)體3,所述高壓倉(cāng)體3的頂端上部通過(guò)螺釘固定連接有兩個(gè)合頁(yè)8,所述高壓倉(cāng)體3的頂端通過(guò)合頁(yè)8鉸接有倉(cāng)門7,所述倉(cāng)門7中部卡接有格柵6,所述高壓倉(cāng)體3的中部設(shè)置有密封室5,所述密封室5內(nèi)栓接有進(jìn)風(fēng)扇9,所述倉(cāng)門7的底端中部開有開合扳槽2,所述倉(cāng)門7的底端兩側(cè)開有螺紋孔1,所述密封式5的底端右側(cè)開有排水孔4。
實(shí)施例2,請(qǐng)參閱圖1-2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種用于客車電池倉(cāng)側(cè)面板防水結(jié)構(gòu),包括高壓倉(cāng)體3,所述高壓倉(cāng)體3的頂端上部通過(guò)螺釘固定連接有兩個(gè)合頁(yè)8,所述高壓倉(cāng)體3的頂端通過(guò)合頁(yè)8鉸接有倉(cāng)門7,所述倉(cāng)門7中部卡接有格柵6,所述高壓倉(cāng)體3的中部設(shè)置有密封室5,所述密封室5內(nèi)栓接有進(jìn)風(fēng)扇9,所述倉(cāng)門7的底端中部開有開合扳槽2,所述倉(cāng)門7的底端兩側(cè)開有螺紋孔1,所述密封式5的底端右側(cè)開有排水孔4。
所述格柵6的中部開有均勻的進(jìn)風(fēng)口,可以順暢的是空氣進(jìn)入,所述密封式5為鋁板拼接結(jié)構(gòu),所述開合扳槽2與倉(cāng)門7之間通過(guò)卡扣配合,便于開啟倉(cāng)門7,高壓倉(cāng)體3通過(guò)螺紋孔1與倉(cāng)門7固定連接,所述進(jìn)風(fēng)扇9正對(duì)于格柵6,所述密封室5的一側(cè)正對(duì)于格柵6,所述密封式5的另一側(cè)焊接于高壓倉(cāng)體3一側(cè)的內(nèi)壁,使高壓倉(cāng)體3的散熱效果更顯著,所述倉(cāng)門7為矩形結(jié)構(gòu),所述倉(cāng)門7的四周邊緣與高壓倉(cāng)體3的內(nèi)側(cè)壁之間無(wú)縫卡接,提高高壓倉(cāng)體3的防水性和密封性,所述排水孔4為圓形,且孔徑為12mm,所述排水孔4的外端口卡接有流水鴨嘴遮蓋,可以有效的使積水排出倉(cāng)外。
工作原理:當(dāng)使用該種用于客車電池倉(cāng)側(cè)面板防水結(jié)構(gòu)時(shí),通過(guò)將開合扳槽2與倉(cāng)門7采用配合結(jié)構(gòu),可以有效的對(duì)倉(cāng)門7進(jìn)行開啟,由于在密封室5的內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)扇9,并將進(jìn)風(fēng)扇9與格柵6采用正對(duì)結(jié)構(gòu),可以最大化的提高進(jìn)風(fēng)量,對(duì)高壓倉(cāng)體3進(jìn)行散熱,通過(guò)在密封室5的底端開有排水孔4,可以有效的將密封室5內(nèi)的積水排出倉(cāng)外,通過(guò)設(shè)計(jì)這種防水結(jié)構(gòu),即使水從外部格柵6滲進(jìn)高壓倉(cāng)體3內(nèi),水也會(huì)累積在內(nèi)部密封室5里,并從排水孔4中排出,從而來(lái)確保了高壓倉(cāng)體3內(nèi)的空氣循環(huán)和安全,提高散熱效果。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。