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電機左懸置的制作方法

文檔序號:11967588閱讀:319來源:國知局
電機左懸置的制作方法與工藝

本實用新型屬于汽車動力總成懸置系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電機左懸置,主要應(yīng)用于電動或混合動力汽車。



背景技術(shù):

電動或混合動力汽車在行駛過程中,路面的激勵經(jīng)過車輪傳遞到車身,使得電機發(fā)生多階振動,為保證電機驅(qū)動系統(tǒng)安全穩(wěn)定的運行,就需要使用安全可靠的動力總成懸置,動力總成懸置是指利用較柔軟的連接元件將動力總成與車架相連接,從而衰減二者之間的振動傳遞,并且動力總成懸置系統(tǒng)的隔振性能直接影響到整車的NVH性能。

動力總成懸置一般采用三點式或四點式懸置形式,其中包括有左懸置,用來緩沖和阻隔振動。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單,安裝定位可靠,并且能起到更好的隔振、支承、限位和保護位作用的電機左懸置。

為此,本實用新型所采用的技術(shù)方案為:一種電機左懸置,包括第一襯套、第二襯套、橡膠主簧、下限位膠墊、上限位板和安裝支架;所述第一襯套同軸套在第二襯套外;所述橡膠主簧為環(huán)狀主體,硫化固定在第一襯套和第二襯套之間;所述下限位膠墊套在第二襯套上,并固定在橡膠主簧底部; 所述上限位板固定安裝于第二襯套的頂部,并且上限位板的頂部設(shè)置有焊接螺母,且焊接螺母與第二襯套同軸設(shè)置;所述安裝支架的一端與第一襯套的外壁相連,另一端向外延伸一定距離后向下彎折,形成一個彎折部,所述彎折部上設(shè)置有兩個間隔布置的變速器安裝孔。

進一步地,述橡膠主簧頂部延伸出第一襯套外,且延伸部分的直徑大于其余部分的直徑,所述橡膠主簧的頂部與上限位板的底部之間留有間隙;所述上限位板橫截面為環(huán)形,并且上限位板的外徑不得小于橡膠主簧延伸部分的直徑。

更近一步地,述下限位膠墊的底部周向邊緣設(shè)置有圓周均布的凹槽。能更好的緩減振動對動力系統(tǒng)的沖擊。

本實用新型的有益效果是:設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,安裝定位可靠,在使用過程中具備足夠的強度和剛度,減震性能好,能起到更好的隔振、支承、限位和保護作用。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是本實用新型的俯視圖。

圖3是本實用新型的仰視圖。

圖4是本實用新型的立體圖。

具體實施方式

下面通過實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型作進一步說明:

結(jié)合圖1—圖4所示,一種電機左懸置,主要由第一襯套1、第二襯套2、橡膠主簧3、下限位膠墊4、上限位板5和安裝支架6組成;第一襯套1同軸 套在第二襯套2外;橡膠主簧3為環(huán)狀主體,硫化固定在第一襯套1和第二襯套2之間;下限位膠墊4套在第二襯套2上,并固定在橡膠主簧3底部;上限位板5固定安裝于第二襯套2的頂部,并且上限位板5的頂部設(shè)置有焊接螺母7,且焊接螺母7與第二襯套2同軸設(shè)置,第二襯套2中部與焊接螺母7構(gòu)成托架安裝孔。最好是,橡膠主簧3頂部延伸出第一襯套1外,且延伸部分的直徑大于其余部分的直徑,橡膠主簧3的頂部與上限位板5的底部之間留有間隙;上限位板5橫截面為環(huán)形,并且上限位板5的外徑不得小于橡膠主簧3延伸部分的直徑;在下限位膠墊4的底部周向邊緣設(shè)置有圓周均布的凹槽41。

所述安裝支架6的一端與第一襯套1的外壁相連,另一端向外延伸一定距離后向下彎折,形成一個彎折部,彎折部上設(shè)置有兩個間隔布置的變速器安裝孔6a。

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