本實用新型屬于農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防塵罩除塵裝置。

背景技術(shù)：

農(nóng)業(yè)機械化生產(chǎn)越來越普及，聯(lián)合收獲機等農(nóng)業(yè)機械得到越來越多的應用，發(fā)動機長時間工作會產(chǎn)生大量的熱量，通常是通過水箱結(jié)合風扇的方式進行降溫，由于工作環(huán)境比較惡劣為防止在水箱上積攢灰塵雜物影響散熱效果，在水箱的外圍設置一個網(wǎng)狀的防塵罩，將灰塵雜物阻擋在防塵罩外側(cè)。這種方式存在的主要不足之處是，長時間工作灰塵雜物會堵塞防塵罩上的通風孔，造成散熱效果大大降低，影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種防塵罩除塵裝置，旨在解決灰塵雜物會堵塞防塵罩上的通風孔影響散熱效果的問題，能夠提高生產(chǎn)效率。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種防塵罩除塵裝置，所述防塵罩除塵裝置包括防塵罩，在所述防塵罩端面處設有端面擋風板，在所述防塵罩下方設有吸塵嘴，在所述吸塵嘴下部設有安裝管；風機，所述風機安裝在所述吸塵嘴的下方。

作為一種改進，在所述安裝管與所述風機之間設有吸塵連通管。

作為一種改進，所述端面擋風板包括設置在所述防塵罩端面外側(cè)的外端面擋風板，所述外端面擋風板沿豎向設置。

作為一種改進，在所述防塵罩的軸線上設有安裝軸，所述防塵罩與所述安裝軸轉(zhuǎn)動連接，所述外端面擋風板的下端與所述吸塵嘴固定連接，上端與所述安裝軸固定連接。

作為一種改進，在所述防塵罩側(cè)面內(nèi)側(cè)對應所述吸塵嘴處設有內(nèi)側(cè)面擋風板，所述內(nèi)側(cè)面擋風板沿所述防塵罩的軸線方向設置。

作為一種改進，在所述防塵罩的軸線上設有安裝軸，所述防塵罩與所述安裝軸轉(zhuǎn)動連接，所述內(nèi)側(cè)面擋風板與所述安裝軸固定連接。

作為一種改進，所述端面擋風板包括設置在所述防塵罩端面外側(cè)的外端面擋風板，所述外端面擋風板沿豎向設置；設置在所述防塵罩端面內(nèi)側(cè)的內(nèi)端面擋風板，所述內(nèi)端面擋風板與所述外端面擋風板相對設置。

作為一種改進，在所述防塵罩的軸線上設有安裝軸，所述外端面擋風板的下端與所述吸塵嘴固定連接，上端與所述安裝軸固定連接；所述內(nèi)端面擋風板的上端與所述安裝軸固定連接。

作為一種改進，在所述防塵罩側(cè)面內(nèi)側(cè)對應所述吸塵嘴處設有內(nèi)側(cè)面擋風板，所述內(nèi)側(cè)面擋風板沿所述防塵罩的軸線方向設置。

作為一種改進，在所述防塵罩的軸線上設有安裝軸，所述外端面擋風板的下端與所述吸塵嘴固定連接，上端與所述安裝軸固定連接；所述內(nèi)側(cè)面擋風板與所述安裝軸固定連接，所述內(nèi)端面擋風板的下端與所述內(nèi)側(cè)面擋風板固定連接。

作為一種改進，所述端面擋風板包括設置在所述防塵罩端面內(nèi)側(cè)的內(nèi)端面擋風板，所述內(nèi)端面擋風板沿豎向設置。

作為一種改進，在所述防塵罩的軸線上設有安裝軸，所述內(nèi)端面擋風板的上端與所述安裝軸固定連接。

作為一種改進，在所述防塵罩側(cè)面內(nèi)側(cè)對應所述吸塵嘴處設有內(nèi)側(cè)面擋風板，所述內(nèi)側(cè)面擋風板沿所述防塵罩的軸線方向設置。

作為一種改進，在所述防塵罩的軸線上設有安裝軸，所述內(nèi)側(cè)面擋風板與所述安裝軸固定連接，所述內(nèi)端面擋風板的下端與所述內(nèi)側(cè)面擋風板固定連接。

作為一種改進，所述內(nèi)側(cè)面擋風板呈弧形狀，與所述防塵罩側(cè)面的彎曲方向一致。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型提供的防塵罩除塵裝置包括防塵罩，在防塵罩下方設有吸塵嘴，在防塵罩端面處設有端面擋風板；風機，在吸塵嘴與風機的進風口之間設有吸塵連通管。吸塵嘴與風機連通，在風機轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生吸引力，防塵罩由發(fā)動機帶動轉(zhuǎn)動，處于防塵罩側(cè)面上的灰塵雜物經(jīng)過吸塵嘴處時被吸走，處于防塵罩端面上的灰塵雜物經(jīng)過端面擋風板處時，在端面擋風板的阻擋作用下該處的防塵罩部分不再產(chǎn)生吸引力，在重力作用下脫落至吸塵嘴處被吸走，不再需要人工清理防塵罩外側(cè)的灰塵雜物，不僅能夠解決灰塵雜物會堵塞防塵罩上的通風孔影響散熱效果的問題，而且可以節(jié)省能源，極大的提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實用新型第一實施例的防塵罩除塵裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型第一實施例的防塵罩除塵裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型第二實施例的防塵罩除塵裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，11、機體，12、水箱，13、防塵罩，14、風機，15吸塵嘴，16、吸塵連通管，17、外端面擋風板，18、內(nèi)端面擋風板，19、內(nèi)側(cè)面擋風板。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

第一實施例

由圖1、圖2可知，該防塵罩除塵裝置包括：呈桶狀的防塵罩13，該防塵罩13的軸線沿水平方向設置，并且與機體11之間可以相對轉(zhuǎn)動，在防塵罩13的下方設有吸塵嘴15，在吸塵嘴15下部設有安裝管，該吸塵嘴15的吸口靠近防塵罩13側(cè)面設置并且與防塵罩13側(cè)面之間留有間隙；在防塵罩13的端面處設有端面擋風板，該端面擋風板包括設置在防塵罩13端面外側(cè)的外端面擋風板17，外端面擋風板17靠近防塵罩13端面設置并且與防塵罩13端面之間留有間隙；風機14，在安裝管與風機14的進風口之間設有吸塵連通管

使用時，吸塵嘴15與風機14連通，在風機14轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生吸引力，防塵罩13與發(fā)動機傳動連接，由發(fā)動機帶動防塵罩13轉(zhuǎn)動，處于防塵罩13側(cè)面上的灰塵雜物經(jīng)過吸塵嘴15處時被吸走，處于防塵罩13端面上的灰塵雜物經(jīng)過端面擋風板處時，在端面擋風板的阻擋作用下，該處防塵罩13部分不再產(chǎn)生吸引力，在重力作用下脫落至吸塵嘴15處被吸走，不再需要人工清理防塵罩13外側(cè)的灰塵雜物，不僅能夠解決灰塵雜物會堵塞防塵罩上的通風孔影響散熱效果的問題，而且可以節(jié)省能源，極大的提高生產(chǎn)效率。

具體的說，水箱12和風機14安裝在機體11上，防塵罩13呈圓形桶狀結(jié)構(gòu)，當然也可以設置為三角形桶狀結(jié)構(gòu)、方形桶狀結(jié)構(gòu)等；在防塵罩13的軸線上設有安裝軸，防塵罩13與安裝軸轉(zhuǎn)動連接，通過發(fā)動機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，通常是通過皮帶來實現(xiàn)傳動的，當然也可以通過鏈傳動等其它連接方式來實現(xiàn)；外端面擋風板17沿豎向設置，其下端與吸塵嘴15固定連接，上端與安裝軸固定連接。

在本實施例中，吸塵連通管16為軟管，為了便于連接吸塵連通管16，在吸風孔上固定連接有一段安裝管，吸塵連通管16的端部與安裝管的端部密封連接，安裝管可以根據(jù)實際需要選擇直管，也可以選擇為彎管，通過吸塵連通管16、吸塵嘴15進行吸塵。

第二實施例

由圖3可知，該實施例與第一實施例基本相同，其不同之處在于：

端面擋風板包括：設置在防塵罩13端面外側(cè)的外端面擋風板17，該外端面擋風板17沿豎向設置設置；設置在防塵罩13端面內(nèi)側(cè)的內(nèi)端面擋風板18，該內(nèi)端面擋風板18靠近防塵罩13端面內(nèi)側(cè)設置并且與防塵罩13端面內(nèi)側(cè)之間留有間隙，內(nèi)端面擋風板18與外端面擋風板17相對設置；在防塵罩13側(cè)面內(nèi)側(cè)對應吸塵嘴15處設有內(nèi)側(cè)面擋風板19，該內(nèi)側(cè)面擋風板19靠近防塵罩13側(cè)面內(nèi)側(cè)設置并且與防塵罩13側(cè)面內(nèi)側(cè)之間留有間隙，內(nèi)側(cè)面擋風板19沿防塵罩13的軸線方向設置，內(nèi)端面擋風板18的下端與內(nèi)側(cè)面擋風板19固定連接，在防塵罩13的軸線上設有安裝軸，內(nèi)側(cè)面擋風板19與安裝軸固定連接。

在防塵罩13側(cè)面內(nèi)側(cè)設置內(nèi)側(cè)面擋風板19，能夠增強吸塵嘴15對內(nèi)側(cè)面擋風板21處防塵罩13外側(cè)面上的灰塵雜物的清理效果；外端面擋風板17與內(nèi)端面擋風板18之間形成通道，便于灰塵雜物脫落，能夠增強清理效果。

為了進一步增強清理效果，將內(nèi)側(cè)面擋風板21設置為弧形狀，與防塵罩13的彎曲方向一致，與防塵罩13的側(cè)面內(nèi)側(cè)間距相同，能夠達到進一步增強清理效果的目的。

第三實施例

本實施例與第一實施例基本相同，其不同之處在于：

在防塵罩13側(cè)面內(nèi)側(cè)對應吸塵嘴15處設有內(nèi)側(cè)面擋風板19，該內(nèi)側(cè)面擋風板19靠近防塵罩13側(cè)面內(nèi)側(cè)設置并且與防塵罩13側(cè)面內(nèi)側(cè)之間留有間隙，內(nèi)側(cè)面擋風板21沿防塵罩13的軸線方向設置，內(nèi)側(cè)面擋風板19與安裝軸固定連接。

為了進一步增強清理效果，將內(nèi)側(cè)面擋風板19設置為弧形狀，與防塵罩13的彎曲方向一致，與防塵罩13的側(cè)面內(nèi)側(cè)間距相同，能夠達到進一步增強清理效果的目的。

第四實施例

本實施例與第一實施例基本相同，其不同之處在于：

端面擋風板包括設置在防塵罩端面外側(cè)的外端面擋風板17，外端面擋風板17沿豎向設置設置；設置在防塵罩13端面內(nèi)側(cè)的內(nèi)端面擋風板18，該內(nèi)端面擋風板18靠近防塵罩13端面內(nèi)側(cè)設置并且與防塵罩13端面內(nèi)側(cè)之間留有間隙，內(nèi)端面擋風板18與外端面擋風板17相對設置。在防塵罩13的軸線上設有安裝軸，外端面擋風板17的下端與吸塵嘴15固定連接，上端與安裝軸固定連接；內(nèi)端面擋風板18的上端與安裝軸固定連接。

第五實施例

本實施例與第一實施例基本相同，其不同之處在于：

端面擋風板包括設置在防塵罩13端面內(nèi)側(cè)的內(nèi)端面擋風板18，該內(nèi)端面擋風板18靠近防塵罩13端面內(nèi)側(cè)設置并且與防塵罩13端面內(nèi)側(cè)之間留有間隙，內(nèi)端面擋風板18沿豎向設置；在防塵罩13的軸線上設有安裝軸，內(nèi)端面擋風板18的上端與安裝軸固定連接。

第六實施例

本實施例與第一實施例基本相同，其不同之處在于：

端面擋風板包括設置在防塵罩13端面內(nèi)側(cè)的內(nèi)端面擋風板18，該內(nèi)端面擋風板18靠近防塵罩13端面內(nèi)側(cè)設置并且與防塵罩13端面內(nèi)側(cè)之間留有間隙，內(nèi)端面擋風板18沿豎向設置；在防塵罩13側(cè)面內(nèi)側(cè)對應吸塵嘴處設有內(nèi)側(cè)面擋風板19，該內(nèi)側(cè)面擋風板19靠近防塵罩13側(cè)面內(nèi)側(cè)設置并且與防塵罩13側(cè)面內(nèi)側(cè)之間留有間隙，內(nèi)側(cè)面擋風板19沿防塵罩13的軸線方向設置，內(nèi)端面擋風板18的下端與內(nèi)側(cè)面擋風板19固定連接；在防塵罩13的軸線上設有安裝軸，內(nèi)側(cè)面擋風板19與安裝軸固定連接。

為了進一步增強清理效果，將內(nèi)側(cè)面擋風板19設置為弧形狀，與防塵罩13的彎曲方向一致，與防塵罩13的側(cè)面內(nèi)側(cè)間距相同，能夠達到進一步增強清理效果的目的。

第七實施例

該實施例與第一實施例基本相同，其不同之處在于：

將風機14的進風口靠近吸塵嘴15下部的安裝管的管口設置，省掉兩者之間的吸塵連通管16，利用風機14轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的吸引力，使吸塵嘴15產(chǎn)生負壓，灰塵雜物也會脫落至吸塵嘴15處被吸走，實現(xiàn)清理灰塵雜物的目的。

本實用新型提供的防塵罩除塵裝置包括防塵罩，在防塵罩端面處設有端面擋風板，在防塵罩下方設有吸塵嘴，在吸塵嘴下部設有安裝管；風機，安裝在吸塵嘴的下方。吸塵嘴與風機連通，在風機轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生吸引力，防塵罩由發(fā)動機帶動轉(zhuǎn)動，處于防塵罩側(cè)面上的灰塵雜物經(jīng)過吸塵嘴處時被吸走，處于防塵罩端面上的灰塵雜物經(jīng)過端面擋風板處時，在端面擋風板的阻擋作用下該處的防塵罩部分不再產(chǎn)生吸引力，在重力作用下脫落至吸塵嘴處被吸走，不再需要人工清理防塵罩外側(cè)的灰塵雜物，不僅能夠解決灰塵雜物會堵塞防塵罩上的通風孔影響散熱效果的問題，而且可以節(jié)省能源，極大的提高生產(chǎn)效率。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。