本實用新型涉及清洗工具領(lǐng)域，具體是一種帶水冷卻的高壓清洗機。

背景技術(shù)：

洗車專用清洗機分為：自動洗車機、自助洗車機、投幣洗車機、自動洗車機是利用電腦控制毛刷和高壓水來清洗汽車的一種機器。主要由控制系統(tǒng)、電路、氣路、水路和機械結(jié)構(gòu)構(gòu)成。洗車機有操作簡單、美觀大方、對車漆損傷小，等特點。近年來為汽車服務(wù)行業(yè)廣泛應(yīng)用。然而，現(xiàn)有的家用高壓清洗機內(nèi)的鋰電池和控制系統(tǒng)工作使用時發(fā)熱很厲害，鋰電池和控制系統(tǒng)很容易被高溫燒毀。主要原因是無法進行散熱冷卻，采用風冷需要設(shè)計專門的風道，冷卻效果還不好。另外，風冷需要冷卻風扇，而冷卻風扇在使用的同時會消耗掉電池的能量，不僅耗費能源，還使得整機的效率下降。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，散熱快速高效，使用安全可靠，節(jié)省能源，提高工作效率的帶水冷卻的高壓清洗機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶水冷卻的高壓清洗機，包括機殼、底輪和清洗噴槍，所述機殼底部兩側(cè)設(shè)置有底輪，機殼底部前端設(shè)有出水接口，機殼左側(cè)上端固定有插套，插套內(nèi)配合插設(shè)有清洗噴槍，機殼右側(cè)上端固定有用于掛放水管的掛架，機殼前側(cè)上端設(shè)置有開關(guān)旋鈕，機殼后端設(shè)有進水接口，機殼內(nèi)部設(shè)置有高壓水泵、控制系統(tǒng)、電池包和冷卻裝置，高壓水泵的動力端連接驅(qū)動電機，高壓水泵出水端與出水接口連接，高壓水泵進水端與軟管連接，軟管與冷卻裝置連接，冷卻裝置進水端與進水接口連接，冷卻裝置用于對控制系統(tǒng)和電池包進行冷卻。

其中，所述機殼頂部固定設(shè)置有推把手。

其中，所述控制系統(tǒng)通過信號線與驅(qū)動電機信號輸入端連接。

其中，所述冷卻裝置包括金屬盒以及焊接在金屬盒外壁上的冷卻盤管，控制系統(tǒng)和電池包設(shè)置在金屬盒內(nèi)。

其中，所述冷卻裝置為冷卻盤管，冷卻盤管纏繞固定在電池包和控制系統(tǒng)外壁上。

其中，所述冷卻裝置包括冷卻金屬板和冷卻金屬板側(cè)壁上固定的冷卻盤管，冷卻金屬板另一側(cè)上固定有控制系統(tǒng)和電池包。

其中，所述電池包為可充電式鋰電池，驅(qū)動電機為直流電機。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：工作時，高壓水泵會進行抽水，通過清洗噴槍噴出，從而進行清洗工作，在機殼內(nèi)部設(shè)置有與進水接口連接的冷卻裝置，冷卻裝置通過冷卻盤管對電池包和控制系統(tǒng)進行散熱降溫，由于冷水會源源不斷地從進水接口進入，從而使得冷卻盤管對電池包和控制系統(tǒng)的散熱快速而高效；無需另外設(shè)置風冷裝置，節(jié)省大量電能，減小生產(chǎn)成本；電池包和控制系統(tǒng)得到散熱后，使得整機工作效率得到大大提高；推把手和底輪配合，方便機殼的轉(zhuǎn)移和搬運。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，散熱快速高效，使用安全可靠，節(jié)省了大量電能，提高了整機工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型帶水冷卻的高壓清洗機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型帶水冷卻的高壓清洗機的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機殼，2、底輪，3、出水接口，4、插套，5、清洗噴槍，6、掛架，7、開關(guān)旋鈕，8、推把手，9、高壓水泵，10、驅(qū)動電機，11、軟管，12、金屬盒，13、信號線，14、進水接口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1、2，本實用新型實施例中，一種帶水冷卻的高壓清洗機，包括機殼1、底輪2和清洗噴槍5，所述機殼1底部兩側(cè)設(shè)置有底輪2，機殼1底部前端設(shè)有出水接口3，機殼1左側(cè)上端固定有插套4，插套4內(nèi)配合插設(shè)有清洗噴槍5，機殼1右側(cè)上端固定有用于掛放水管的掛架6，機殼1前側(cè)上端設(shè)置有開關(guān)旋鈕7，機殼1后端設(shè)有進水接口，機殼1內(nèi)部設(shè)置有高壓水泵9、控制系統(tǒng)、電池包和冷卻裝置，高壓水泵9的動力端連接驅(qū)動電機10，高壓水泵9出水端與出水接口3連接，高壓水泵9進水端與軟管11連接，軟管11與冷卻裝置連接，冷卻裝置進水端與進水接口14連接，所述機殼1頂部固定設(shè)置有推把手8，所述控制系統(tǒng)通過信號線13與驅(qū)動電機10信號輸入端連接，開關(guān)旋鈕7與控制系統(tǒng)電連接，冷卻裝置用于對控制系統(tǒng)和電池包進行冷卻。

本實用新型實施例中，所述冷卻裝置包括金屬盒12以及焊接在金屬盒12外壁上的冷卻盤管，控制系統(tǒng)和電池包設(shè)置在金屬盒12內(nèi)，金屬盒12設(shè)置成密封機構(gòu)，通過冷卻盤管中經(jīng)過的冷水將金屬盒12表面的熱量帶走。

本實用新型實施例中，所述冷卻裝置為冷卻盤管，冷卻盤管纏繞固定在電池包和控制系統(tǒng)外壁上，冷卻盤管內(nèi)進過的冷水會將電池包和控制系統(tǒng)外壁上熱量直接帶走，散熱效果好。

本實用新型實施例中，所述冷卻裝置包括冷卻金屬板和冷卻金屬板側(cè)壁上固定的冷卻盤管，冷卻金屬板另一側(cè)上固定有控制系統(tǒng)和電池包，通過給冷卻金屬板降溫，而實現(xiàn)對控制系統(tǒng)和電池包的降溫。

本實用新型實施例中，所述電池包為可充電式鋰電池，驅(qū)動電機10為直流電機。

本實用新型的工作原理是：工作時，高壓水泵9會進行抽水，通過清洗噴槍5噴出，從而進行清洗工作，在機殼1內(nèi)部設(shè)置有與進水接口連接的冷卻裝置，冷卻裝置通過冷卻盤管對電池包和控制系統(tǒng)進行散熱降溫，由于冷水會源源不斷地從進水接口進入，從而使得冷卻盤管對電池包和控制系統(tǒng)的散熱快速而高效；無需另外設(shè)置風冷裝置，節(jié)省大量電能，減小生產(chǎn)成本；電池包和控制系統(tǒng)得到散熱后，使得整機工作效率得到大大提高；推把手8和底輪2配合，方便機殼1的轉(zhuǎn)移和搬運。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。