本實(shí)用新型屬于輪胎防滑設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋼絲防滑鏈?zhǔn)站o裝置與膠片式防滑鏈。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在汽車輪胎防滑鏈的應(yīng)用非常普遍，目前的防滑鏈安裝復(fù)雜，主要是防滑鏈的收緊裝置使用不方便，而且制作成本高，自身重量大，收緊后強(qiáng)度不高，容易脫落，有待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種鋼絲防滑鏈?zhǔn)站o裝置與膠片式防滑鏈。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種鋼絲防滑鏈?zhǔn)站o裝置，包括鋼絲繩，其特征在于，鋼絲繩的起始端固定有若干個(gè)均勻間隔布置的堵頭、末端固定有與堵頭配合的卡板，所述卡板為包括底板和位于底板右端的豎板形成的L形卡板，所述卡板的豎板上開有豎向卡槽，所述卡板的底板上開有與豎向卡槽連通且寬度相同的橫向卡槽和與橫向卡槽連通的過孔，所述過孔的直徑大于堵頭的直徑，所述堵頭的直徑大于豎向卡槽和橫向卡槽的寬度，鋼絲繩的直徑不大于橫向和豎向卡槽的寬度。

優(yōu)選的，所述堵頭設(shè)置有供鋼絲繩穿過的固定孔，所述堵頭受外力擠壓通過縮小的固定孔與鋼絲繩固定連接。

優(yōu)選的，所述鋼絲繩的末端還鉸接有至少兩個(gè)捆綁器，所述捆綁器包括上口和下口，所述鋼絲繩的末端與下口鉸接，所述鋼絲繩的起始端嵌入上口。

優(yōu)選的，所述卡板的底板的左端分割出若干個(gè)分割片，所述分割片依次交替向下或向上凸起，所述鋼絲繩的末端穿過依次交替向下或向上凸起的分割片，所述卡板通過各個(gè)受到外力擠壓的分割片與鋼絲繩的末端固定連接。

一種膠片式防滑鏈，包括鋼絲防滑鏈?zhǔn)站o裝置和防滑膠片，其特征在于，所述防滑膠片至少一側(cè)設(shè)置有若干個(gè)掛鉤或者鋼絲繩穿孔，所述的鋼絲防滑鏈?zhǔn)站o裝置中的鋼絲繩的起始端固定有若干個(gè)均勻間隔布置的堵頭、末端固定有與堵頭配合的卡板，所述卡板為包括底板和位于底板右端的豎板形成的L形卡板，所述卡板的豎板上開有豎向卡槽，所述卡板的底板上開有與豎向卡槽連通且寬度相同的橫向卡槽和與橫向卡槽連通的過孔，所述過孔的直徑大于堵頭的直徑，所述堵頭的直徑大于豎向卡槽和橫向卡槽的寬度，鋼絲繩的直徑不大于橫向和豎向卡槽的寬度；防滑膠片圍繞輪胎安裝后，所述的鋼絲繩穿過掛鉤或者鋼絲繩穿孔，堵頭穿過過孔卡絆在過孔處對防滑膠片進(jìn)行收緊。

本申請中的防滑膠片的結(jié)構(gòu)可參考專利號：201520864020.3，名稱：一種防滑鏈的單片的結(jié)構(gòu)，也可以專利號：201220667664.X名稱為：一種防滑鏈?zhǔn)站o器的結(jié)構(gòu)，當(dāng)然現(xiàn)有技術(shù)中的其他類似膠片組合式防滑鏈的結(jié)構(gòu)都行，在此不一一列舉。

優(yōu)選的，所述堵頭設(shè)置有供鋼絲繩穿過的固定孔，所述堵頭受外力擠壓通過縮小的固定孔與鋼絲繩固定連接。

優(yōu)選的，所述鋼絲繩的末端還鉸接有至少兩個(gè)捆綁器，所述捆綁器包括上口和下口，所述鋼絲繩的末端與下口鉸接，所述鋼絲繩的起始端嵌入上口。

優(yōu)選的，所述卡板的底板的左端分割出若干個(gè)分割片，所述分割片依次交替向下或向上凸起，所述鋼絲繩的末端穿過依次交替向下或向上凸起的分割片，所述卡板通過各個(gè)受到外力擠壓的分割片與鋼絲繩的末端固定連接。

優(yōu)選的，所述鋼絲繩上均勻的布置有若干個(gè)固定的連接片，所述防滑膠片至少一側(cè)設(shè)置有帶孔的固定片，所述固定片與連接片通過鉚釘連接，所述連接片一端開有與固定片連接的連接孔、另一端設(shè)置有折疊板，所述折疊板與連接片之間形成與鋼絲繩固定連接的固定槽。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的鋼絲防滑鏈?zhǔn)站o裝置，收緊效果好，安裝簡單，方便使用，制作工藝簡單；設(shè)置卡板、堵頭和捆綁器，堵頭與卡板的過孔、橫向卡槽和豎向卡槽配合方便、快捷，捆綁器的上口和下口將鋼絲繩的起始端和末端捆綁在一起，保證了本實(shí)用新型的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的膠片式防滑鏈，具有良好的收緊效果和防滑效果，安裝簡單，方便使用，制作工藝簡單。

附圖說明

圖1是鋼絲防滑鏈?zhǔn)站o裝置的主視示意圖之一；

圖2是鋼絲防滑鏈?zhǔn)站o裝置的主視示意圖之一；

圖3是膠片式防滑鏈的主視示意圖之一；

圖4是圖3的部分放大視圖；

圖5是膠片式防滑鏈的主視示意圖之二；

圖6是圖5的部分放大視圖；

圖7是連接片的主視圖；

圖8是連接片的左視圖；

圖9是堵頭初始狀態(tài)的截面圖；

圖10是堵頭安裝狀態(tài)的截面圖；

圖11是卡板的主視圖；

圖12是圖11的A-A剖視圖；

圖13是卡板的俯視圖；

圖14是圖13的B-B剖視圖；

圖15是捆綁器的截面圖；

圖中：1. 防滑膠片、2. 連接片、3. 鋼絲繩、4. 堵頭、5. 卡板、6. 捆綁器；

101. 固定片、201. 連接孔、202. 折疊板、203. 固定槽、401. 固定孔、501. 分割片、502. 豎向卡槽、503. 橫向卡槽、504. 過孔、601. 上口、602. 下口。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式參見圖1-15，

一種鋼絲防滑鏈?zhǔn)站o裝置，包括鋼絲繩3，其特征在于，鋼絲繩3的起始端固定有若干個(gè)均勻間隔布置的堵頭4、末端固定有與堵頭4配合的卡板5，所述卡板5為包括底板和位于底板右端的豎板的L形板，所述卡板5的豎板上開有豎向卡槽502，所述卡板5的底板上開有與豎向卡槽502連通且寬度相同的橫向卡槽503和與橫向卡槽503連通的過孔504，所述過孔504的直徑大于堵頭4的直徑，所述堵頭4的直徑大于豎向卡槽502和橫向卡槽503的寬度，鋼絲繩的直徑不大于橫向和豎向卡槽的寬度。

優(yōu)選的，所述堵頭4設(shè)置有供鋼絲繩3穿過的固定孔401，所述堵頭4受外力擠壓通過縮小的固定孔401與鋼絲繩3固定連接。

優(yōu)選的，所述鋼絲繩3的末端還鉸接有至少兩個(gè)捆綁器6，所述鋼絲繩3的起始端嵌入捆綁器6，所述捆綁器6包括上口601和下口602，所述鋼絲繩3的末端與下口602鉸接，所述鋼絲繩3的起始端嵌入上口601。

優(yōu)選的，所述卡板5的底板的左端分割出若干個(gè)分割片501，所述分割片501依次交替向下或向上凸起，所述鋼絲繩3的末端穿過依次交替向下或向上凸起的分割片501，所述卡板5通過各個(gè)受到外力擠壓的分割片501與鋼絲繩3的末端固定連接。

一種膠片式防滑鏈，包括鋼絲繩3和防滑膠片1，其特征在于，鋼絲繩3上均勻的布置有若干個(gè)固定的連接片2，所述防滑膠片1設(shè)置有帶孔的固定片101，所述固定片101與連接片2通過鉚釘連接，鋼絲繩3的起始端固定有若干個(gè)均勻布置的堵頭4、末端固定有與堵頭4配合的卡板5，所述鋼絲繩3的末端還鉸接有至少兩個(gè)捆綁器6，所述鋼絲繩3的起始端嵌入捆綁器6，所述卡板5為包括底板和位于底板右端的豎板的L形板，所述卡板5的豎板上開有豎向卡槽502，所述卡板5的底板上開有與豎向卡槽502連通且寬度相同的橫向卡槽503和與橫向卡槽503連通的過孔504，所述過孔504的直徑大于堵頭4的直徑，所述堵頭4的直徑大于豎向卡槽502和橫向卡槽503的寬度。

優(yōu)選的，所述堵頭4設(shè)置有供鋼絲繩3穿過的固定孔401，所述堵頭4受外力擠壓通過縮小的固定孔401與鋼絲繩3固定連接。

優(yōu)選的，所述鋼絲繩3的末端還鉸接有至少兩個(gè)捆綁器6，所述鋼絲繩3的起始端嵌入捆綁器6，所述捆綁器6包括上口601和下口602，所述鋼絲繩3的末端與下口602鉸接，所述鋼絲繩3的起始端嵌入上口601。

優(yōu)選的，所述卡板5的底板的左端分割出若干個(gè)分割片501，所述分割片501依次交替向下或向上凸起，所述鋼絲繩3的末端穿過依次交替向下或向上凸起的分割片501，所述卡板5通過各個(gè)受到外力擠壓的分割片501與鋼絲繩3的末端固定連接。

優(yōu)選的，鋼絲繩3上均勻的布置有若干個(gè)固定的連接片2，所述防滑膠片1設(shè)置有帶孔的固定片101，所述固定片101與連接片2通過鉚釘連接，所述連接片2一端開有與固定片101連接的連接孔201、另一端設(shè)置有折疊板202，所述折疊板202與連接片2之間形成與鋼絲繩3固定連接的固定槽203。