本實(shí)用新型屬于汽車領(lǐng)域,具體的說,是一種出租車隔離防護(hù)欄。
背景技術(shù):
現(xiàn)在出租車越來越多為人們接受,使得打車的人越來越多,尤其現(xiàn)代人喜歡夜生活,使得夜班出租車司機(jī)越來越多,但是由于夜晚路面行人少,使夜班出租車司機(jī)在載乘客時(shí)也會(huì)遇到一些人身安全問題,使夜班出租車司機(jī)在工作時(shí)擔(dān)心人身安全而影響開車安全。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提供一種出租車隔離防護(hù)欄,能用以解決上述問題,保證夜班出租車司機(jī)的安全,還可以進(jìn)行空氣流動(dòng),保證車內(nèi)空氣流通。。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)手段為:
一種出租車隔離防護(hù)欄,其組成包括:亞克力透明板1,所述的亞克力透明板1按出租車尺寸進(jìn)行切割,所述的亞克力透明板1的上端設(shè)置通風(fēng)器與通風(fēng)通道2,所述的亞克力透明板1的中部靠左側(cè)的位置設(shè)置通話孔3,所述的亞克力透明板1的右側(cè)開有圓形通孔4,所述的圓形通孔4的上部分開有與水平呈銳角的銳角凹槽5,所述的圓形通孔4的下部分開有與水平呈鈍角的鈍角凹槽6,所述的銳角凹槽5的豎切面與鈍角凹槽6豎切面通過圓形通孔4聯(lián)通,所述的圓形通孔4內(nèi)裝入收錢夾;所述的收錢夾包括上夾片7與下夾片8,所述的上夾片7與下夾片8之間通過固定軸14相連接,所述的上夾片7的前端開有開口向下的弧形槽Ⅰ9,所述的下夾片8的前端開有開口向上的弧形槽Ⅱ10,所述的弧形槽Ⅰ9與弧形槽Ⅱ10組成橢圓形槽,所述的上夾片7與下夾片8的尾端均呈燕尾形;所述的通風(fēng)器包括筒形通風(fēng)通道13,所述的筒形通風(fēng)通道13內(nèi)裝入換氣扇11,所述的換氣扇11通過導(dǎo)線連接電路盒12,所述的電路盒12內(nèi)裝入電路板。
進(jìn)一步的,所述的電路板包括電源VCC端,所述的電源VCC端的一端連接單片機(jī)U1的8號(hào)引腳與6號(hào)引腳,所述的單片機(jī)U1的1號(hào)引腳連接二極管D1的一端,所述的二極管D1的另一端并聯(lián)單片機(jī)U1的5號(hào)引腳與二極管D2的一端,所述的二極管D2的另一端并聯(lián)單片機(jī)U1的3號(hào)引腳、單片機(jī)U1的7號(hào)引腳與整流橋的一端;所述的電源VCC端的另一端通過ST溫控器并聯(lián)電熱絲EH1的一端與電熱絲EH2的一端,所述的電熱絲EH1的另一端連接單片機(jī)U1的2號(hào)引腳,所述的整流橋的另一端連接電熱絲EH2的另一端;所述的整流橋的第三端并聯(lián)電容C1的一端與電動(dòng)機(jī)M的一端,所述的整流橋的第四端并聯(lián)電容C1的另一端與電動(dòng)機(jī)M的另一端。
進(jìn)一步的,所述的通風(fēng)通道2與水平呈銳角,所述的通風(fēng)通道2的右側(cè)切面呈左側(cè)高度小于右側(cè)高度,所述的通風(fēng)通道2上均勻分布一組通風(fēng)器。
進(jìn)一步的,所述通話孔3每?jī)膳懦梢唤M,所述的亞克力透明板1的中部靠左側(cè)的位置設(shè)置多組通話孔3,每組所述的通話孔3均呈錐形,第一排所述的錐形通話孔3的底面圓形孔面對(duì)乘客側(cè)或司機(jī)側(cè),第二排所述的錐形通話孔3的底面圓形孔面對(duì)司機(jī)側(cè)或乘客側(cè)。
進(jìn)一步的,所述的電源VCC端為車載電源+12V或+24V。
進(jìn)一步的,所述的單片機(jī)U1的型號(hào)為HT46R01C。
本實(shí)用新型的有益效果如下:
1.本實(shí)用新型的通話孔分為大端與小端相交設(shè)置使得乘客與司機(jī)之間的交流無障礙,保證交流正常;
2.本實(shí)用新型的收錢夾,保證乘客不能再付錢的瞬間對(duì)司機(jī)進(jìn)行傷害,保證乘客正常付款,且保證司機(jī)的安全;
3.本實(shí)用新型的通風(fēng)通道在乘客端是低的一端,司機(jī)是高的一端,保證空氣正常流通;
4.本實(shí)用新型的通風(fēng)器保證車內(nèi)的空氣加速流動(dòng),使司機(jī)與乘客保持舒適的狀態(tài)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的右側(cè)剖面圖A;
圖3為本實(shí)用新型的右側(cè)剖面圖B;
圖4為本實(shí)用新型的電路原理圖;
圖中:亞克力透明板1;通風(fēng)通道2;通話孔3;圓形通孔4;銳角凹槽5;鈍角凹槽6;上夾片7;下夾片8;弧形槽Ⅰ9;弧形槽Ⅱ10;換氣扇11;電路盒12;筒形通風(fēng)通道13;固定軸14。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步詳細(xì)的說明,本說明書中的前、后、左、右均與附圖中的方向保持一致。
具體實(shí)施方式
如圖1-4所示,一種出租車隔離防護(hù)欄,其組成包括:亞克力透明板1,所述的亞克力透明板1按出租車尺寸進(jìn)行切割,所述的亞克力透明板1的上端設(shè)置通風(fēng)器與通風(fēng)通道2,所述的亞克力透明板1的中部靠左側(cè)的位置設(shè)置通話孔3,所述的亞克力透明板1的右側(cè)開有圓形通孔4,所述的圓形通孔4的上部分開有與水平呈銳角的銳角凹槽5,所述的圓形通孔4的下部分開有與水平呈鈍角的鈍角凹槽6,所述的銳角凹槽5的豎切面與鈍角凹槽6豎切面通過圓形通孔4聯(lián)通,所述的圓形通孔4內(nèi)裝入收錢夾;所述的收錢夾包括上夾片7與下夾片8,所述的上夾片7與下夾片8之間通過固定軸14相連接,所述的上夾片7的前端開有開口向下的弧形槽Ⅰ9,所述的下夾片8的前端開有開口向上的弧形槽Ⅱ10,所述的弧形槽Ⅰ9與弧形槽Ⅱ10組成橢圓形槽,所述的上夾片7與下夾片8的尾端均呈燕尾形;所述的通風(fēng)器包括筒形通風(fēng)通道13,所述的筒形通風(fēng)通道13內(nèi)裝入換氣扇11,所述的換氣扇11通過導(dǎo)線連接電路盒12,所述的電路盒12內(nèi)裝入電路板。
進(jìn)一步的,所述的電路板包括電源VCC端,所述的電源VCC端的一端連接單片機(jī)U1的8號(hào)引腳與6號(hào)引腳,所述的單片機(jī)U1的1號(hào)引腳連接二極管D1的一端,所述的二極管D1的另一端并聯(lián)單片機(jī)U1的5號(hào)引腳與二極管D2的一端,所述的二極管D2的另一端并聯(lián)單片機(jī)U1的3號(hào)引腳、單片機(jī)U1的7號(hào)引腳與整流橋的一端;所述的電源VCC端的另一端通過ST溫控器并聯(lián)電熱絲EH1的一端與電熱絲EH2的一端,所述的電熱絲EH1的另一端連接單片機(jī)U1的2號(hào)引腳,所述的整流橋的另一端連接電熱絲EH2的另一端;所述的整流橋的第三端并聯(lián)電容C1的一端與電動(dòng)機(jī)M的一端,所述的整流橋的第四端并聯(lián)電容C1的另一端與電動(dòng)機(jī)M的另一端。
進(jìn)一步的,所述的通風(fēng)通道2與水平呈銳角,所述的通風(fēng)通道2的右側(cè)切面呈左側(cè)高度小于右側(cè)高度,所述的通風(fēng)通道2上均勻分布一組通風(fēng)器。
進(jìn)一步的,所述通話孔3每?jī)膳懦梢唤M,所述的亞克力透明板1的中部靠左側(cè)的位置設(shè)置多組通話孔3,每組所述的通話孔3均呈錐形,第一排所述的錐形通話孔3的底面圓形孔面對(duì)乘客側(cè)或司機(jī)側(cè),第二排所述的錐形通話孔3的底面圓形孔面對(duì)司機(jī)側(cè)或乘客側(cè)。
進(jìn)一步的,所述的電源VCC端為車載電源+12V或+24V。
進(jìn)一步的,所述的單片機(jī)U1的型號(hào)為HT46R01C。
以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述,該描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一,實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以,如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。