本實用新型屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種組焊式輪軸。

背景技術(shù)：

輪式移運石油鉆機減少了石油鉆機搬家過程中鉆機的拆裝時間，并有效減輕了油田工作人員的工作強度。常規(guī)輪式移運石油鉆機配套輪軸與承載機構(gòu)通過銷軸連接。輪軸與承載機構(gòu)的連接銷孔，削弱了輪軸的強度，并容易引起應(yīng)力集中，從而加大石油鉆機移運過程中輪軸斷裂的風險，造成設(shè)備損失及人員傷害。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種組焊式輪軸，杜絕了輪軸與承載機構(gòu)間的銷軸連接，避免了連接銷孔引起的輪軸強度的削弱及應(yīng)力集中現(xiàn)象，從而降低事故風險。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是，一種組焊式輪軸，包括主軸，主軸向上通過兩個封板與面板固定連接，在主軸下方間隔設(shè)置有一個導管，導管的軸心線與主軸的軸心線在垂直投影上互相垂直，導管向上通過兩個側(cè)板與兩個立板與面板固定連接；

在主軸上沿每個側(cè)板的外側(cè)依次固定套裝有兩個牽引架連接耳板，兩側(cè)總共四個牽引架連接耳板，四個牽引架連接耳板上端面與面板焊接。

本實用新型的組焊式輪軸，其特征還在于：

面板上開有多個連接孔。

牽引架連接耳板及導管上開有銷孔。

主軸兩端通過軸承安裝有輪輞，輪輞上安裝有輪胎，在主軸兩端頭設(shè)置有鎖緊螺栓。

本實用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝，避免了在輪軸上開設(shè)與承載機構(gòu)的連接銷孔，提高了輪軸的強度，降低了石油鉆機移運過程中輪軸斷裂的風險，避免造成設(shè)備損失及人員傷害，提高了輪軸使用的安全性。

附圖說明

圖1是本實用新型輪軸主視圖；

圖2是本實用新型輪軸俯視圖；

圖3是圖1中的A-A截面剖視圖；

圖4是圖1中的B-B截面剖視圖；

圖5是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1.主軸，2.牽引架連接耳板，3.面板，4.立板，5.導管，6.側(cè)板，7.封板，8.牽引架，9.輪輞，10.輪胎，11.軸承，12.鎖緊螺母，13.銷孔，14.螺栓孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。

參照圖1、圖2、圖3、圖4，本實用新型的結(jié)構(gòu)是，包括主軸1，主軸1向上通過兩個封板7與面板3固定(焊接)連接，在主軸1下方間隔設(shè)置有一個導管5，導管5的軸心線與主軸1的軸心線在垂直投影上互相垂直，導管5向上通過兩個側(cè)板6與兩個立板4與面板3固定(焊接)連接，面板3、兩個側(cè)板6、兩個立板4和一個導管5共同組焊成一個箱型結(jié)構(gòu)，提高輪軸中部的抗彎截面；

在主軸1上沿每個側(cè)板6的外側(cè)依次固定套裝有兩個牽引架連接耳板2，兩側(cè)總共四個牽引架連接耳板2，四個牽引架連接耳板2上端面與面板3焊接，即面板3、封板7、側(cè)板6、立板4、導管5及牽引架連接耳板2固定焊接為一體。

參照圖2，面板3上開有多個連接孔14，用于通過螺栓與承載設(shè)備固定連接。

參照圖3、圖4，在牽引架連接耳板2及導管5上開有水平方向的銷孔13，均用于連接牽引架8，牽引架8可同時與牽引架連接耳板2和導管5連接，也可單獨與牽引架連接耳板2或?qū)Ч?連接。

參照圖5，主軸1兩端通過軸承11安裝有輪輞9，輪輞9上安裝有輪胎10，在主軸1兩端頭設(shè)置有鎖緊螺栓12，用于鎖緊各自一端的軸承11，以便鎖定兩個輪輞9的安裝位置。