本實用新型涉及箱包領(lǐng)域,特別涉及一種拉桿箱用的簡易式腳輪更換機構(gòu)。
背景技術(shù):
拉桿箱的腳輪在拉桿箱的使用過程中起著至關(guān)重要的作用,腳輪的功能一旦出現(xiàn)異常,用戶體驗會出現(xiàn)直線下滑,所以確保腳輪部件結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性以及維修帶動便利性就顯得至關(guān)重要?,F(xiàn)有的拉桿箱中,腳輪的安裝一般分為以下兩種形式:
第一種安裝方式:如圖1~3所示,在箱殼1上預(yù)留一個切開的缺口1-1,將腳輪部件2從箱殼外側(cè)放置到缺口位置,如圖2所示,再用鉚釘3將腳輪固定在箱殼上。該安裝方式中,預(yù)留缺口的箱殼成型方式不受限制,同時可以一定程度上減輕箱殼的重量。但在實際應(yīng)用中,該結(jié)構(gòu)方式存在的缺陷較多:(1)維修效率相當(dāng)?shù)?,使用鉚釘固定腳輪部件,當(dāng)需要對腳輪部件進行維修或更換時,需要破壞鉚釘?shù)你T接結(jié)構(gòu)才能進行更換,更換效率較低,且同時容易損壞箱殼及腳輪部件;(2)拉桿箱結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差,由于切除的缺口使得腳輪少了很多來自箱殼的支撐力,在拉桿箱負重較大或腳輪部件受到?jīng)_擊時,箱殼容易發(fā)生變形,腳輪部件也容易受到損壞;(3)產(chǎn)品的外觀不夠整潔,使用鉚釘固定腳輪部件,鉚釘均外露,影響拉桿箱的整體美感。
第二種組裝方式:如圖4~7所示,在箱殼1上直接成型一個向內(nèi)的凹陷位置1-2,將腳輪部件2從箱殼外側(cè)放置到凹陷位置,用螺釘4和塑膠墊5將腳輪固定在箱殼上。該安裝方式中,使用螺釘固定腳輪部件,安裝過程更簡單快捷;使用螺釘固定腳輪部件,維修和更換相比鉚釘也較為便利。但在實際應(yīng)用中,由于箱殼帶凹陷的結(jié)構(gòu),制作金屬材質(zhì)的箱殼時只能通過拉深成型工藝來實現(xiàn)該結(jié)構(gòu),而塑膠材質(zhì)的箱殼只能通過吸塑成型工藝來實現(xiàn)該結(jié)構(gòu),由于拉深和吸塑的模具工藝本身的限制,該工藝制作的箱殼外形單一,無法滿足消費者不斷提高的審美觀;同時安裝方式要求腳輪部件與箱殼凹陷位置的結(jié)構(gòu)匹配度較高,其工藝精度要求高,加工成本難以得到有效控制。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種拉桿箱用的簡易式腳輪更換機構(gòu),該機構(gòu)在確保腳輪使用強度的同時,可實現(xiàn)拉桿箱上腳輪的快速更換,并能較好地控制低拉桿箱的加工成本。
本實用新型的技術(shù)方案為:一種拉桿箱用的簡易式腳輪更換機構(gòu),包括腳輪部件和壓板,拉桿箱的箱殼底部設(shè)有切口,且切口處帶有支撐固定結(jié)構(gòu),腳輪部件帶有內(nèi)凹嵌入部,內(nèi)凹嵌入部在切口處嵌入箱殼內(nèi)后,位于箱殼內(nèi)的表面上覆蓋壓板,壓板、箱殼和腳輪部件通過螺釘依次固定連接。
所述支撐固定結(jié)構(gòu)為切口邊沿處向箱殼內(nèi)側(cè)凹陷的波浪狀片體,或者為切口邊沿處向切口中心方向延伸平板狀片體。
所述腳輪部件包括相連接的腳輪和腳輪安裝部,腳輪位于箱殼外;
腳輪安裝部為一體式結(jié)構(gòu),包括外側(cè)邊沿固定板和內(nèi)凹嵌入部,外側(cè)邊沿固定板位于內(nèi)凹嵌入部的周圍,外側(cè)邊沿固定板位于箱殼外側(cè),內(nèi)凹嵌入部嵌入箱殼內(nèi);
壓板為一體式結(jié)構(gòu),包括內(nèi)側(cè)邊沿固定板和內(nèi)凹包覆部,內(nèi)側(cè)邊沿固定板位于內(nèi)凹包覆部的周圍,內(nèi)側(cè)邊沿固定板位于箱殼內(nèi)側(cè),內(nèi)凹包覆部對應(yīng)包覆于內(nèi)凹嵌入部上。
其中,腳輪部件與壓板之間的固定形式主要有以下兩種:
(1)所述外側(cè)邊沿固定板上設(shè)有第一安裝柱,箱殼上的切口邊沿設(shè)有第一安裝孔,內(nèi)側(cè)邊沿固定板上設(shè)有第二安裝柱,第一安裝柱穿過第一安裝孔并嵌入第二安裝柱內(nèi),第一安裝柱和第二安裝柱之間通過螺釘鎖緊固定。
為了進一步提高安裝部位的穩(wěn)定性,所述內(nèi)凹嵌入部的頂部還設(shè)有第二安裝孔,內(nèi)凹包覆部的頂部對應(yīng)設(shè)有第三安裝孔,第二安裝孔與第三安裝孔之間也通過螺釘鎖緊固定。
所述箱殼上,切口邊沿處的支撐固定結(jié)構(gòu)為波浪狀片體,該波浪狀片體的位置是切口位置上位于箱殼正面和側(cè)面之處,腳輪部件與壓板固定安裝后,波浪狀片體位于內(nèi)凹嵌入部與內(nèi)凹包覆部之間。由于實際安裝時,波浪狀片體填充了內(nèi)凹嵌入部與內(nèi)凹包覆部之間會存在的間隙,通過設(shè)置波浪狀片體,可使腳輪安裝部、箱殼、壓板在安裝螺絲后緊密的固定在一起,同時也可對腳輪部件起到進一步的支撐作用。
所述壓板一般為高分子或金屬材料成型而成。
(2)所述內(nèi)凹嵌入部上設(shè)有多個第三安裝柱,內(nèi)凹包覆部上對應(yīng)設(shè)有多個第四安裝柱,第三安裝柱嵌入第四安裝柱中并通過螺釘固定連接。
為了進一步提高安裝部位的穩(wěn)定性,所述內(nèi)凹嵌入部的頂部還設(shè)有第四安裝孔,內(nèi)凹包覆部的頂部對應(yīng)設(shè)有第五安裝孔,第四安裝孔與第五安裝孔之間也通過螺釘鎖緊固定。
所述箱殼上,切口邊沿處的支撐固定結(jié)構(gòu)為平板狀片體,即切口邊沿向中心方向延伸有多個平板狀片體,腳輪部件與壓板固定安裝后,各平板狀片體位于內(nèi)凹嵌入部與內(nèi)凹包覆部之間。由于平板狀片體填充了內(nèi)凹嵌入部與內(nèi)凹包覆部之間會存在的間隙,通過設(shè)置多個平板狀片體,可使腳輪安裝部、箱殼、壓板在安裝螺絲后緊密的固定在一起,同時也可對腳輪部件起到進一步的支撐作用。
所述各平板狀片體中,位于內(nèi)凹嵌入部頂部位置的平板狀片體上還設(shè)有通孔,通孔位置與第四安裝孔和第五安裝孔相對應(yīng),即第五安裝孔、通孔和第四安裝孔之間通過螺釘依次固定連接。
所述壓板為一次成型的高分子材質(zhì)壓板或金屬材質(zhì)壓板。
通過上述機構(gòu)實現(xiàn)的拉桿箱用的簡易式腳輪更換方法,具體為:先松開螺釘,在箱殼內(nèi)側(cè)取下壓板,然后將腳輪部件從箱殼的切口處整體取出;將新的腳輪部件對應(yīng)放入切口處,在箱殼內(nèi)側(cè)覆蓋壓板后,再通過螺釘鎖緊固定。
上述拉桿箱用的簡易式腳輪更換機構(gòu)及方法使用時,其原理是:在拉桿箱制作的過程中,拉桿箱的箱殼可使用高強度金屬材料或高分子材料,采用常用的沖壓、沖裁、折彎等多道工序加工而成的,在箱殼底部的腳輪安裝位置上預(yù)留一個切口,并在切口處成型一些支撐固定結(jié)構(gòu)(如上述波浪狀片體或平板狀片體),然后將腳輪從箱殼外側(cè)放置到切口位置,再增加壓板,并通過螺釘將壓板、箱殼和腳輪部件三者鎖緊固定。其中,波浪狀片體或平板狀片體一方面用于固定腳輪部件,另一方面對箱殼的穩(wěn)定性起到支撐作用,可有效防止箱殼和腳輪部件變形。
本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù),具有以下有益效果:
1、生產(chǎn)效率高,維修更換便利。使用螺釘固定腳輪部件,安裝過程更簡單快捷,生產(chǎn)效率高,同時維修和更換也更加便利;另外,箱殼成型可采用常用的沖壓折彎等工藝快速成型,其重量輕便、強度高,同時生產(chǎn)成本也相對較低。
2、腳輪部件結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高。通過在腳輪部件和箱殼的連接處增設(shè)波浪狀片體或平板狀片體,一方面用于固定腳輪部件,另一方面對箱殼的穩(wěn)定性起到支撐作用,可有效防止箱殼和腳輪部件變形,保證拉桿箱的整體穩(wěn)定性和使用壽命。
3、拉桿箱外形更加整潔美觀。使用螺釘固定腳輪部件后,有效避免了鉚釘外露的問題,外觀更加整潔美觀;同時,由于壓板及特定支撐固定結(jié)構(gòu)的設(shè)置,箱殼可帶有切口,使得其成型工藝不受限制,因此箱體的外觀形狀可通過成型工藝的選擇變得更加豐富。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有拉桿箱中,采用第一種安裝方式的腳輪機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A局部放大圖。
圖3為圖1中各部件的分解圖。
圖4為現(xiàn)有拉桿箱中,采用第二種安裝方式的腳輪機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖4的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為圖4的B局部放大圖。
圖7為圖4中各部件的分解圖。
圖8為本簡易式腳輪更換機構(gòu)實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為圖8中去除壓板頂部及上部箱殼后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10為圖8中C局部放大后的截面視圖。
圖11為圖8中各部件的分解圖。
圖12為本簡易式腳輪更換機構(gòu)實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13為圖12的D局部放大圖。
圖14為圖13中各部件的分解圖。
圖15為本簡易式腳輪更換機構(gòu)應(yīng)用后拉桿箱的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例,對本實用新型作進一步的詳細說明,但本實用新型的實施方式不限于此。
實施例1
本實施例一種拉桿箱用的簡易式腳輪更換機構(gòu),如圖8~11所示,包括腳輪部件2和壓板6,拉桿箱的箱殼底部設(shè)有切口,且切口處帶有支撐固定結(jié)構(gòu),腳輪部件帶有內(nèi)凹嵌入部,內(nèi)凹嵌入部在切口處嵌入箱殼內(nèi)后,位于箱殼內(nèi)的表面上覆蓋壓板,壓板、箱殼和腳輪部件通過螺釘4依次固定連接。其中,根據(jù)實際需要,壓板可選用高分子或金屬材料成型而成。
如圖11所示,支撐固定結(jié)構(gòu)為切口邊沿處向箱殼內(nèi)側(cè)凹陷的波浪狀片體20。
如圖9所示,腳輪部件包括相連接的腳輪7和腳輪安裝部8,腳輪位于箱殼外;
如圖11所示,腳輪安裝部為一體式結(jié)構(gòu),包括外側(cè)邊沿固定板8-1和內(nèi)凹嵌入部8-2,外側(cè)邊沿固定板位于內(nèi)凹嵌入部的周圍,外側(cè)邊沿固定板位于箱殼外側(cè),內(nèi)凹嵌入部嵌入箱殼內(nèi);
如圖11所示,壓板為一體式結(jié)構(gòu),包括內(nèi)側(cè)邊沿固定板6-1和內(nèi)凹包覆部6-2,內(nèi)側(cè)邊沿固定板位于內(nèi)凹包覆部的周圍,內(nèi)側(cè)邊沿固定板位于箱殼內(nèi)側(cè),內(nèi)凹包覆部對應(yīng)包覆于內(nèi)凹嵌入部上。
外側(cè)邊沿固定板上設(shè)有第一安裝柱9,箱殼上的切口邊沿設(shè)有第一安裝孔10,內(nèi)側(cè)邊沿固定板上設(shè)有第二安裝柱11,第一安裝柱穿過第一安裝孔并嵌入第二安裝柱內(nèi),第一安裝柱和第二安裝柱之間通過螺釘鎖緊固定。
為了進一步提高安裝部位的穩(wěn)定性,內(nèi)凹嵌入部的頂部還設(shè)有第二安裝孔12,內(nèi)凹包覆部的頂部對應(yīng)設(shè)有第三安裝孔13,第二安裝孔與第三安裝孔之間也通過螺釘鎖緊固定。
通過上述機構(gòu)實現(xiàn)的拉桿箱用的簡易式腳輪更換方法,具體為:先松開螺釘,在箱殼內(nèi)側(cè)取下壓板,然后將腳輪部件從箱殼的切口處整體取出;將新的腳輪部件對應(yīng)放入切口處,在箱殼內(nèi)側(cè)覆蓋壓板后,再通過螺釘鎖緊固定。
上述拉桿箱用的簡易式腳輪更換機構(gòu)及方法使用時,其原理是:在拉桿箱制作的過程中,拉桿箱的箱殼可使用高強度的金屬材料或高分子,并采用常用的沖壓、沖裁、折彎等多道工序加工而成的,在箱殼底部的腳輪安裝位置上預(yù)留一個切口,在切口位置上位于箱殼正面和側(cè)面各設(shè)置了一個垂直箱殼外平面向內(nèi)凹陷的波浪狀片材,腳輪部件與壓板固定安裝后,兩個波浪狀的片體位于內(nèi)凹嵌入部與內(nèi)凹包覆部之間。然后將腳輪從箱殼外側(cè)放置到切口位置,再增加壓板,并通過螺釘將壓板、箱殼和腳輪部件三者鎖緊固定(安裝完成后的拉桿箱整體結(jié)構(gòu)如圖15所示)。其中,波浪狀片體一方面用于固定腳輪部件,另一方面對箱殼的穩(wěn)定性起到支撐作用,可有效防止箱殼和腳輪部件變形。
實施例2
本實施例一種拉桿箱用的簡易式腳輪更換機構(gòu),與實施例1相比較,其不同之處在于:如圖12~14所示,在腳輪部件及壓板中,內(nèi)凹嵌入部上設(shè)有多個第三安裝柱14,內(nèi)凹包覆部上對應(yīng)設(shè)有多個第四安裝柱15,第三安裝柱嵌入第四安裝柱中并通過螺釘固定連接。
為了進一步提高安裝部位的穩(wěn)定性,內(nèi)凹嵌入部的頂部還設(shè)有第四安裝孔16,內(nèi)凹包覆部的頂部對應(yīng)設(shè)有第五安裝孔17,第四安裝孔與第五安裝孔之間也通過螺釘鎖緊固定。
箱殼上,切口邊沿向中心方向延伸有多個平板狀的片體18,腳輪部件與壓板固定安裝后,各平板狀片體位于內(nèi)凹嵌入部與內(nèi)凹包覆部之間。由于平板狀的片體填充了內(nèi)凹嵌入部與內(nèi)凹包覆部之間會存在的間隙,通過設(shè)置多個平板狀片體,可使安裝后腳輪安裝部與箱殼緊密的固定在一起,同時也可對腳輪部件起到進一步的支撐作用。
各平板狀片體中,位于內(nèi)凹嵌入部頂部位置的平板狀片體上還設(shè)有通孔19,通孔位置與第四安裝孔和第五安裝孔相對應(yīng),即第五安裝孔、通孔和第四安裝孔之間通過螺釘依次固定連接。
上述拉桿箱用的簡易式腳輪更換機構(gòu)使用時,其原理是:在拉桿箱制作的過程中,拉桿箱的箱殼可使用高強度的金屬材料或高分子材料,采用常用的沖壓、沖裁、折彎等多道工序加工而成的,在箱殼底部的腳輪安裝位置上預(yù)留一個切口,并在切口處成型一些支撐固定結(jié)構(gòu)(如上述平板狀片體),然后將腳輪從箱殼外側(cè)放置到切口位置,再增加壓板,并通過螺釘將壓板、箱殼和腳輪部件三者鎖緊固定。其中,平板狀片體一方面用于固定腳輪部件,另一方面對箱殼的穩(wěn)定性起到支撐作用,可有效防止箱殼和腳輪部件變形。
如上所述,便可較好地實現(xiàn)本實用新型,上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例,并非用來限定本實用新型的實施范圍;即凡依本實用新型內(nèi)容所作的均等變化與修飾,都為本實用新型權(quán)利要求所要求保護的范圍所涵蓋。