本實(shí)用新型涉及一種氣囊爆破線,具體涉及一種汽車座椅套氣囊爆破線。
背景技術(shù):
隨著生活條件的提高,汽車開(kāi)始走進(jìn)千家萬(wàn)戶,而汽車安全性問(wèn)題也是人們最關(guān)注的問(wèn)題。氣囊作為車身被動(dòng)安全性的輔助配置,日益受到人們的重視。當(dāng)汽車與障礙物碰撞后,氣囊會(huì)在第一時(shí)間打開(kāi)一個(gè)充滿氣體的氣墊,減輕乘員的傷害程度。
汽車上通常設(shè)有多個(gè)氣囊,汽車座椅套氣囊就是其中之一,現(xiàn)有汽車座椅套氣囊做法有兩種:一是使用特種縫紉設(shè)備縫氣囊爆破線,這種做法需要使用特種縫紉設(shè)備由人工縫成,設(shè)備價(jià)值較高且產(chǎn)量較低;另一種是沿座椅氣囊打開(kāi)的部位做一個(gè)開(kāi)口,這種做法嚴(yán)重影響椅套的美觀且由于氣囊位置因車而異,所以開(kāi)口位置可能不能完全對(duì)準(zhǔn)氣囊位置導(dǎo)致適用性較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提供一種汽車座椅套氣囊爆破線,解決了現(xiàn)有汽車座椅套氣囊在制作時(shí)使用特種縫紉設(shè)備縫制不僅成本較高,而且產(chǎn)量低;直接在氣囊所在的位置打開(kāi)一個(gè)開(kāi)口,又會(huì)嚴(yán)重影響椅套的美觀性,或因氣囊安裝位置與椅座套開(kāi)口位置有偏差,造成適用性較差的問(wèn)題。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
本實(shí)用新型一種汽車座椅套氣囊爆破線,包括座椅套本體、主片、連接片、氣囊爆破線、靠枕套、椅背套、椅座套和片料,所述椅座套本體的一側(cè)設(shè)有所述片料,所述片料中設(shè)有兩片所述連接片、所述氣囊爆破線和兩個(gè)所述主片,兩片所述連接片分別位于所述主片的上下端,兩個(gè)所述連接片之間設(shè)有所述氣囊爆破線,且所述氣囊爆破線無(wú)彈力,兩個(gè)所述主片分別設(shè)置在所述氣囊爆破線的兩側(cè),且通過(guò)所述氣囊爆破線固定連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述座椅套本體包括所述靠枕套、所述椅背套和所述椅座套,所述靠枕套縫織在所述椅背套的上方,所述椅背套下端與所述椅座套縫織。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,兩個(gè)所述連接片均與所述主片縫織。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述片料的一邊與所述椅背套縫織。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述椅座套本體套設(shè)在汽車座椅上,汽車座椅的一側(cè)面內(nèi)部設(shè)有所述氣囊,所述片料設(shè)置在汽車座椅含有氣囊的一側(cè)。
本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:通過(guò)在汽車座椅套的側(cè)面設(shè)置編織或針織的帶有氣囊爆破線的片料,避免了采用特種縫紉設(shè)備縫制,降低了成本,且針織或編織可以直接將氣囊爆破線縫織到片料上,能夠加快制作的速度,提高了工廠的制作效率;再采用無(wú)彈性的絲線作為氣囊爆破線,方便在氣囊打開(kāi)的時(shí)候,這些無(wú)彈性的絲線可以迅速斷裂讓開(kāi)口張開(kāi),保證氣囊可以正常彈出。
附圖說(shuō)明
附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。
在附圖中:
圖1是本實(shí)用新型一種汽車座椅套氣囊爆破線的整體結(jié)構(gòu)圖;
圖2是本實(shí)用新型的片料的結(jié)構(gòu)圖;
圖中:1、座椅套本體;2、主片;3、連接片;4、氣囊爆破線;5、靠枕套;6、椅背套;7、椅座套;8、片料。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
實(shí)施例:如圖1-2所示,本實(shí)用新型一種汽車座椅套氣囊爆破線,包括座椅套本體1、主片2、連接片3、氣囊爆破線4、靠枕套5、椅背套6、椅座套7和片料8,椅座套本體1的一側(cè)設(shè)有片料8,片料8中設(shè)有兩片連接片3、氣囊爆破線4和兩個(gè)主片2,兩片連接片3分別位于主片2的上下端,兩個(gè)連接片3之間設(shè)有氣囊爆破線4,且氣囊爆破線4無(wú)彈力,兩個(gè)主片2分別設(shè)置在氣囊爆破線4的兩側(cè),且通過(guò)氣囊爆破線4固定連接。
座椅套本體1包括靠枕套5、椅背套6和椅座套7,靠枕套5縫織在椅背套6的上方,椅背套6下端與椅座套7縫織,便于將靠枕套5、椅背套6和椅座套7縫織起來(lái),套在汽車座椅的外面,保護(hù)汽車座椅。
兩個(gè)連接片3均與主片2縫織,便于將片料8縫織完整。
片料8的一邊與椅背套6縫織,便于將片料8與椅背套6縫織到一起,使座椅套本體1縫織完整,方便將座椅套本體1套在椅座上。
椅座套本體1套設(shè)在汽車座椅上,汽車座椅的一側(cè)面內(nèi)部設(shè)有氣囊,片料8設(shè)置在汽車座椅含有氣囊的一側(cè),便于將片料8縫織到氣囊所在的一側(cè),方便氣囊爆破時(shí),能直接將氣囊爆破線4打開(kāi),不影響氣囊的爆破,且使氣囊能夠最大程度的保護(hù)乘員的安全。
具體的,在制作時(shí),先通過(guò)針織或編織的方式將主片2完成,然后再通過(guò)針織或編織將氣囊爆破線4縫織到兩個(gè)主片2之間,氣囊爆破線4與其兩側(cè)的主片2織造的線牢度不同,(氣囊爆破線4的牢度小,能夠保證氣囊爆破線4整齊的斷裂打開(kāi),而兩側(cè)的主片2則是撕裂打開(kāi),)且氣囊爆破線4的線間距最短不超過(guò)7mm,另外,氣囊爆破線4還可以以吊目的織造方式與兩側(cè)的主片2一次性織造而成,而兩側(cè)的主片2還可以以互相覆蓋的方式,將氣囊爆破線4藏在中間,以保證正常使用過(guò)程中不會(huì)有孔洞露出,再將主片2與上下兩個(gè)連接片3縫織完成,然后在與椅背套6縫織,椅背套6再分別與靠枕套5和椅座套7縫織,然后將座椅套本體1套在汽車座椅上,當(dāng)汽車側(cè)面與障礙物發(fā)生碰撞時(shí),氣囊爆破,能迅速的將氣囊爆破線4斷裂,氣囊從片料8中爆出,保護(hù)乘員。
該種汽車座椅套氣囊爆破線,通過(guò)在汽車座椅套的側(cè)面設(shè)置編織或針織的帶有氣囊爆破線4的片料8,避免了采用特種縫紉設(shè)備縫制,降低了成本,且針織或編織可以直接將氣囊爆破線4縫織到片料上,能夠加快制作的速度,提高了工廠的制作效率;再采用無(wú)彈性的絲線作為氣囊爆破線4,方便在氣囊打開(kāi)的時(shí)候,這些無(wú)彈性的絲線可以迅速斷裂讓開(kāi)口張開(kāi),保證氣囊可以正常彈出。
最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。