本實(shí)用新型涉及一種預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線可拐彎行走的四輪獨(dú)立驅(qū)動(dòng)筒式送料機(jī)。
背景技術(shù):
隨著PC(混凝土預(yù)制)構(gòu)件在高層建筑的廣泛應(yīng)用,各式各樣的構(gòu)件工廠應(yīng)運(yùn)而生,因場(chǎng)地限制及施工工藝的不同,PC構(gòu)件生產(chǎn)線的布置方式不同,混凝土的輸送軌道就不能只限于直線形式,這就需要送料機(jī)能實(shí)現(xiàn)拐彎行走,而目前筒式送料機(jī)為四個(gè)行走輪,兩兩一組用一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng),分為驅(qū)動(dòng)輪組和從動(dòng)輪組,這種送料機(jī)只能走直線。生產(chǎn)線沒(méi)有能拐彎行走的混凝土送料機(jī),給生產(chǎn)帶來(lái)極大不便,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為解決目前混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線沒(méi)有能拐彎行走的混凝土送料機(jī),導(dǎo)致生產(chǎn)效率低的技術(shù)問(wèn)題。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線可拐彎行走的四輪獨(dú)立驅(qū)動(dòng)筒式送料機(jī),包括滾筒和四只獨(dú)立驅(qū)動(dòng)行走輪,所述滾筒安裝在滾筒支架上,所述滾筒上部?jī)蓚?cè)不轉(zhuǎn)動(dòng)部位分別鉸接有一個(gè)電機(jī)支架,所述電機(jī)支架沿縱軸水平旋轉(zhuǎn),每個(gè)所述電機(jī)支架內(nèi)分別安裝有一對(duì)行走輪驅(qū)動(dòng)電機(jī),每臺(tái)所述行走輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別連接至一只所述行走輪,所述行走輪貼合于具有彎道的雙線平行軌道上;所述一對(duì)行走輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)中,其中一臺(tái)位于所述雙線平行軌道的內(nèi)側(cè)的軌道上,另一臺(tái)位于所述雙線平行軌道的外側(cè)的軌道上。
所述滾筒通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接至滾筒旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
進(jìn)一步地,所述滾筒通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接至減速機(jī),所述減速機(jī)連接至所述滾筒旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
進(jìn)一步地,所述減速機(jī)包括推力軸承。
進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)軸沿滾筒的中軸線穿過(guò)滾筒。
進(jìn)一步地,所述電機(jī)支架為矩形框架,矩形框架的側(cè)板上外側(cè)連接有行走輪、內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)連接有行走輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
進(jìn)一步地,所述電機(jī)支架通過(guò)連接板與滾筒連接。
進(jìn)一步地,所述連接板呈倒置的L形,其橫板段通過(guò)鉸軸與電機(jī)支架的底板中部鉸接、豎板段與滾筒的端板連接。
進(jìn)一步地,所述連接板的豎板段的下端部有穿過(guò)轉(zhuǎn)軸的通孔。
進(jìn)一步地,各所述行走輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速變頻可調(diào)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
本實(shí)用新型用四個(gè)電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)四個(gè)行走輪,每個(gè)行走輪均為驅(qū)動(dòng)輪,在直線行走階段,四個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)速相同,行走輪行走速度一致,在進(jìn)入彎道時(shí),前方的一組行走輪中,靠近內(nèi)側(cè)軌道的行走輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)速度降低(根據(jù)不同的轉(zhuǎn)彎半徑設(shè)計(jì)不同的速度),外側(cè)軌道的行走輪速度進(jìn)行加速,后方的一組行走輪轉(zhuǎn)速保持不變;待后方一組行走輪進(jìn)入彎道時(shí),同樣內(nèi)側(cè)軌道的行走輪速度降低,外側(cè)軌道的行走輪速度進(jìn)行加速,待前方一組行走輪駛出彎道后,內(nèi)、外側(cè)行走輪速度逐漸恢復(fù)到正常速度,全部行走輪駛出彎道后,送料機(jī)保持直行。在整個(gè)過(guò)程中內(nèi)、外側(cè)軌道的行走輪轉(zhuǎn)速依次變化,滾筒在推力軸承及轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)輔助下會(huì)發(fā)生扭轉(zhuǎn),不干涉筒體的水平前進(jìn)運(yùn)行軌跡,可在彎道正常行駛,使用范圍大大擴(kuò)展。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的正視圖;
圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
圖中,1.電機(jī)支架,2.滾筒,3.滾筒旋轉(zhuǎn)電機(jī),4.推力軸承,5.滾筒支架,6.行走輪驅(qū)動(dòng)電機(jī);7.轉(zhuǎn)軸;8.減速機(jī);9.行走輪;10.軌道。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
如圖1-2所示,本實(shí)用新型的具有拐彎行走功能的筒式送料機(jī),包括滾筒2和四只獨(dú)立驅(qū)動(dòng)行走輪9,滾筒2安裝在滾筒支架5上,滾筒2上部?jī)蓚?cè)不轉(zhuǎn)動(dòng)部位分別安裝有一個(gè)電機(jī)支架1,電機(jī)支架1在水平方向可旋轉(zhuǎn),每個(gè)電機(jī)支架1內(nèi)分別安裝有一對(duì)行走輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)6,每臺(tái)行走輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)6分別連接至一只行走輪9,行走輪9貼合于具有彎道的雙線平行軌道10上;一對(duì)行走輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)6中,其中一臺(tái)位于所述雙線平行軌道的內(nèi)側(cè)的軌道上,另一臺(tái)位于所述雙線平行軌道的外側(cè)的軌道上。
滾筒2通過(guò)轉(zhuǎn)軸7連接至滾筒旋轉(zhuǎn)電機(jī)3,滾筒2通過(guò)滾筒旋轉(zhuǎn)電機(jī)3實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)180度投料,所述轉(zhuǎn)軸沿滾筒的中軸線穿過(guò)滾筒。
所述電機(jī)支架為矩形框架,矩形框架的側(cè)板上外側(cè)連接有行走輪、內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)連接有行走輪驅(qū)動(dòng)電機(jī);所述電機(jī)支架通過(guò)連接板與滾筒連接;所述連接板呈倒置的L形,其橫板段通過(guò)鉸軸與電機(jī)支架的底板中部鉸接、豎板段與滾筒的端板連接;所述連接板的豎板段的下端部有穿過(guò)轉(zhuǎn)軸的通孔。
優(yōu)選地,滾筒2通過(guò)轉(zhuǎn)軸7連接至減速機(jī)8,減速機(jī)8連接至滾筒旋轉(zhuǎn)電機(jī)3。
優(yōu)選地,減速機(jī)8包括推力軸承4。
優(yōu)選地,各行走輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的轉(zhuǎn)速變頻可調(diào),可通過(guò)旋轉(zhuǎn)編碼器調(diào)速。
四個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6分別驅(qū)動(dòng)四個(gè)行走輪9,每個(gè)行走輪9均為驅(qū)動(dòng)輪,在直線行走階段,四個(gè)電機(jī)6轉(zhuǎn)速相同,行走輪9行走速度一致,在進(jìn)入彎道時(shí),前方的一組行走輪9中,靠近內(nèi)側(cè)軌道的行走輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)6速度降低(根據(jù)不同的轉(zhuǎn)彎半徑設(shè)計(jì)不同的速度),外側(cè)軌道的行走輪速度相應(yīng)加速,后方的一組行走輪轉(zhuǎn)速保持不變;待后方一組行走輪進(jìn)入彎道時(shí),同樣內(nèi)側(cè)軌道的行走輪速度降低,外側(cè)軌道的行走輪速度相應(yīng)加速,待前方一組行走輪駛出彎道后,內(nèi)、外側(cè)行走輪速度依次再恢復(fù)到正常速度。在整個(gè)過(guò)程中內(nèi)、外側(cè)行走輪速度依次變化,實(shí)現(xiàn)玩到轉(zhuǎn)彎,滾筒2在推力軸承4及轉(zhuǎn)軸7的結(jié)構(gòu)輔助下會(huì)發(fā)生扭轉(zhuǎn),不干涉筒體的水平前進(jìn)運(yùn)行軌跡,可在彎道正常行駛,使用范圍大大擴(kuò)展。
以上述依據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。