本實(shí)用新型涉及一種防爆尼龍合金油箱 ,屬于汽車(chē)水箱領(lǐng)域。
背景技術(shù):
自上世紀(jì)80年代中國(guó)開(kāi)始出現(xiàn)私人汽車(chē),到2003年社會(huì)保有量達(dá)到1219萬(wàn)輛,私人汽車(chē)突破千萬(wàn)輛用了近20年,而突破2000萬(wàn)輛僅僅用了3年時(shí)間,2010年,我國(guó)汽車(chē)的保有量達(dá)到了7000萬(wàn)輛,截至2011年8月底,全國(guó)機(jī)動(dòng)車(chē)保有量達(dá)到2.19億輛。其中,汽車(chē)保有量首次突破1億輛大關(guān),占機(jī)動(dòng)車(chē)總量的45.88%,如今隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展,人民生活水平的提高,起來(lái)越多消費(fèi)者購(gòu)買(mǎi)汽車(chē),隨著產(chǎn)生的汽車(chē)安全問(wèn)題也是越來(lái)越多,在發(fā)生一些車(chē)禍時(shí)也常常發(fā)生汽車(chē)自燃事件,這類(lèi)情況往往和油箱有莫大的關(guān)系,目前賽車(chē)或者豪華車(chē)上都安裝有防爆油箱,但是往往采用特殊的材質(zhì),所以價(jià)格昂貴,沒(méi)有大批量的普及到民用汽車(chē)上,當(dāng)然民用汽車(chē)沒(méi)有賽車(chē)那般危險(xiǎn),但是目前比較顯著的問(wèn)題是自動(dòng)加油機(jī)的不規(guī)范使用,這類(lèi)問(wèn)題往往得到忽視造成油箱遇到明火爆炸,因此有必要改進(jìn)油箱結(jié)構(gòu)避免此類(lèi)事故的發(fā)生。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種防爆尼龍合金油箱 。
為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
一種防爆尼龍合金油箱 ,其特征在于,包括油箱本體、進(jìn)油口和出油口,前述油箱本體的外壁由外到內(nèi)分別分為耐磨層、緩沖層和橡膠層,油箱本體為帶空腔的圓盤(pán)狀結(jié)構(gòu),油箱本體內(nèi)腔的底部設(shè)有壓力傳感器,油箱本體的底面設(shè)有圓形凹槽,油箱本體的外表面均為無(wú)棱角的光滑過(guò)渡面,前述進(jìn)油口處安裝有密封蓋和兩個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的鍥塊,前述鍥塊的截面為梯形結(jié)構(gòu),鍥塊的斜面正對(duì)進(jìn)油口,鍥塊的頂面為密封面,密封面上涂覆有橡膠,鍥塊的底面安裝有彈性裝置,前述出油口處安裝有出油管并與流量開(kāi)關(guān)進(jìn)行連接,前述流量開(kāi)關(guān)內(nèi)設(shè)有壓力傳感器信號(hào)接收器,流量開(kāi)關(guān)能根據(jù)壓力傳感器接受到的壓力信號(hào)自動(dòng)調(diào)整出油管的出油量。
優(yōu)選地,前述油箱本體外壁的耐磨層為尼龍合金,緩沖層為海綿填充物,橡膠層采用耐高溫橡膠,耐磨層能有效的防止磨擦起火,緩沖層能起到吸能的作用,橡膠層能防止耐磨擦破裂后油液溢出。
優(yōu)選地,前述海綿填充物中包含有金屬絲,所述耐高溫橡膠采用氟橡膠。
優(yōu)選地,前述彈性裝置采用彈簧,彈性裝置的兩端分別連接油箱本體和鍥塊,彈性裝置處于擠壓狀態(tài),能在加油時(shí)靠加油器擠壓力即開(kāi)鍥塊進(jìn)行加油,并能在加油結(jié)束后自動(dòng)封閉密封。
優(yōu)選地,前述進(jìn)油口與密封蓋采用密封管螺紋連接并密封,有利于方便油箱加油時(shí)密封蓋的拆裝。
優(yōu)選地,前述油箱本體上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的吊環(huán),有利于方便油箱的安裝。
本實(shí)用新型的有益之處在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)方便,成本低廉,能防止在加油時(shí)空氣混入油箱中,具有自密封特性,并能防止油箱在翻車(chē)等情況下發(fā)生磨擦、擠壓過(guò)程中造成爆炸,具有良好的安全系數(shù)和經(jīng)濟(jì)效益。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的示意圖;
圖2是圖1中A處的放大示意圖。
圖中附圖標(biāo)記的含義:1、油箱本體,2、吊環(huán),3、彈性裝置,4、鍥塊,5、進(jìn)油口,6、密封蓋,7、密封面,8、壓力傳感器,9、圓形凹槽,10、出油口,11、流量開(kāi)關(guān)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作具體的介紹。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
參見(jiàn)圖1,本實(shí)用新型的一種防爆尼龍合金油箱 ,包括油箱本體1、進(jìn)油口5和出油口10,油箱本體1的外壁由外到內(nèi)分別分為耐磨層、緩沖層和橡膠層,其中耐磨層為尼龍合金,緩沖層為海綿填充物,橡膠層采用耐高溫橡膠油箱本體1為帶空腔的圓盤(pán)狀結(jié)構(gòu),油箱本體1內(nèi)腔的底部設(shè)有壓力傳感器8,油箱本體1的底面設(shè)有圓形凹槽9,油箱本體1的外表面均為無(wú)棱角的光滑過(guò)渡面,出油口處安裝有出油管并與流量開(kāi)關(guān)11進(jìn)行連接,流量開(kāi)關(guān)11內(nèi)設(shè)有壓力傳感器8信號(hào)接收器。
參見(jiàn)圖1和圖2,進(jìn)油口5處安裝有密封蓋6和兩個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的鍥塊4,進(jìn)油口5與密封蓋6采用密封管螺紋連接并密封,鍥塊4的截面為梯形結(jié)構(gòu),鍥塊4的斜面正對(duì)進(jìn)油口5,鍥塊4的頂面為密封面7,密封面7上涂覆有橡膠,鍥塊4的底面安裝有彈性裝置3,其中彈性裝置3采用彈簧,彈性裝置3的兩端分別焊接在油箱本體1和鍥塊4上,彈性裝置3處于擠壓狀態(tài)。
具體到本實(shí)施例中,海綿填充物中包含有金屬絲,耐高溫橡膠采用氟橡膠,在油箱本體1上焊接有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的吊環(huán)2。
為了更好地理解本實(shí)用新型,下面對(duì)本實(shí)用新型的操作過(guò)程進(jìn)行簡(jiǎn)要闡述:
在該油箱加油時(shí)靠加油器擠壓力即開(kāi)鍥塊4進(jìn)行加油,并能在加油結(jié)束后靠彈性裝置3擠壓鍥塊4自動(dòng)封閉密封,另外如果壓力傳感器8測(cè)得油箱壓力增大時(shí),流量開(kāi)關(guān)11能根據(jù)壓力傳感器接8受到的壓力信號(hào)自動(dòng)調(diào)整出油管的出油量。
綜上所述,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)方便,成本低廉,能防止在加油時(shí)空氣混入油箱中,具有自密封特性,并能防止油箱在翻車(chē)等情況下發(fā)生磨擦、擠壓過(guò)程中造成爆炸,具有良好的安全系數(shù)和經(jīng)濟(jì)效益。
在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
在本說(shuō)明書(shū)的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型,凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。