本發(fā)明涉及燃油箱技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種大型卡車燃油箱。
背景技術(shù):
所謂燃油箱,當(dāng)然是指燃油貯存裝置,燃油箱必須離開發(fā)動機安裝,以免在出現(xiàn)交通事故時點燃燃油,燃油箱在液壓系統(tǒng)中除了儲油外,還起著散熱、分離油液中的氣泡和沉淀燃油箱雜質(zhì)等作用,燃油箱是個相對密閉的系統(tǒng),油箱上通常設(shè)有通風(fēng)裝置,以防止隨著油量的過度消耗而再箱內(nèi)與大氣的壓力差的作用下變形,早期的燃油箱大多由金屬材料制成,后來多改用合成材料以滿足輕量化及結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求。
但現(xiàn)有的大型卡車燃油箱功能局限,而且油箱中易沉淀物過多,大量雜質(zhì)進(jìn)入油管內(nèi),會加速濾清器臟污堵塞和精密偶件的磨損,影響發(fā)動機的正常使用,另一方面燃油消耗量高于標(biāo)定,使燃油系統(tǒng)的零件早期損壞。
所以,如何設(shè)計一種大型卡車燃油箱,成為我們當(dāng)前要解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種大型卡車燃油箱,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種大型卡車燃油箱,包括油箱體,所述箱體的側(cè)面設(shè)有側(cè)板,所述側(cè)板的頂部設(shè)有注油口,所述注油口的一側(cè)設(shè)有油位計,所述側(cè)板的頂部設(shè)有側(cè)蓋板,所述側(cè)蓋板的頂部設(shè)有焊釘,所述油箱體的頂部設(shè)有回油管管口,所述回油管管口的一側(cè)設(shè)有吸油管管口,所述回油管管口的側(cè)面設(shè)有排洩油管,所述排洩油管的一側(cè)設(shè)有安裝臺,所述安裝臺的一側(cè)設(shè)有濾清器通孔,所述油箱體的內(nèi)部設(shè)有吸油管,所述吸油管的一側(cè)設(shè)有濾清器,所述濾清器的側(cè)面設(shè)有隔板,所述隔板的一側(cè)設(shè)有回油管,所述隔板的底部設(shè)有放油口。
進(jìn)一步的,所述側(cè)蓋板與側(cè)板通過焊釘固定連接。
進(jìn)一步的,所述油位計與側(cè)板通過側(cè)蓋板固定連接。
進(jìn)一步的,所述吸油管與回油管通過隔板固定連接。
進(jìn)一步的,所述放油口與箱體通過隔板固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該種大型卡車燃油箱,耐腐蝕性高,在雙工作壓力時,具有良好的相對密封性,產(chǎn)生的過壓力可通過孔或安全閥自行減壓,在彎道行駛、傾斜路面或受到?jīng)_擊時燃油不易從加液的密封蓋或壓力平衡裝置流出,且該種大型卡車燃油箱材質(zhì)優(yōu)良,采用鋁合金制造,不僅在強度方向能夠滿足而且耐蝕性要比鐵質(zhì)和其他新材料方面有很大的優(yōu)勢,其中含硫量低小于百分之一,含殘?zhí)剂康托∮诎俜种恢亓浚俺练e物少小于百分之零點一體積,含灰份少,該種大型卡車燃油箱燃油消耗量遠(yuǎn)低于標(biāo)定,使發(fā)動機性能提升,能夠起到從側(cè)面拉長發(fā)動機大修間隔的作用,特別的該種大型卡車能夠在車輛液壓系統(tǒng)中起著散熱、分離油液中的氣泡和沉淀雜質(zhì)等作用,該種大型卡車燃油箱材質(zhì)優(yōu)良,消耗低,可通過孔或安全閥自行減壓,具有出色的安全性和節(jié)油性,具有廣闊的應(yīng)用前景。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-油位計;2-注油口;3-側(cè)板;4-回油管管口;5-吸油管管口;6-排洩油管;7-濾清器通孔;8-安裝臺;9-吸油管;10-回油管;11-濾清器;12-放油口;13-隔板;14-側(cè)蓋板;15-油箱體;16-焊釘。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種大型卡車燃油箱,包括油箱體15,所述箱體15的側(cè)面設(shè)有側(cè)板3,所述側(cè)板3的頂部設(shè)有注油口4,所述注油口4的一側(cè)設(shè)有油位計1,所述側(cè)板3的頂部設(shè)有側(cè)蓋板14,所述側(cè)蓋板14的頂部設(shè)有焊釘2,所述油箱體15的頂部設(shè)有回油管管口4,所述回油管管口4的一側(cè)設(shè)有吸油管管口5,所述回油管管口4的側(cè)面設(shè)有排洩油管6,所述排洩油管6的一側(cè)設(shè)有安裝臺8,所述安裝臺8的一側(cè)設(shè)有濾清器通孔7,所述油箱體15的內(nèi)部設(shè)有吸油管9,所述吸油管9的一側(cè)設(shè)有濾清器11,所述濾清器11的側(cè)面設(shè)有隔板13,所述隔板13的一側(cè)設(shè)有回油管10,所述隔板13的底部設(shè)有放油口12,所述隔板13能夠隔離吸油區(qū)和回油區(qū)。
進(jìn)一步的,所述側(cè)蓋板14與側(cè)板3通過焊釘2固定連接,所述側(cè)蓋板14能夠使該種油箱實現(xiàn)維修的便捷性。
進(jìn)一步的,所述油位計1與側(cè)板3通過側(cè)蓋板3固定連接,所述油位計1能夠記錄油箱內(nèi)油量。
進(jìn)一步的,所述吸油管9與回油管10通過隔板13固定連接,所述吸油管9能將油箱內(nèi)的燃油抽入汽車發(fā)動機。
進(jìn)一步的,所述放油口12與箱體15通過隔板13固定連接,所述放油口12能夠?qū)⑷加蛷幕赜蛥^(qū)導(dǎo)入到吸油區(qū)。
工作原理:首先,將加油槍套入注油口4對該種大型勘測燃油箱進(jìn)行加油,位于注油口4一側(cè)的油位計1能夠記錄油箱內(nèi)油量,濾清器11起著散熱、分離油液中的氣泡和沉淀燃油箱雜質(zhì)等作用,位于箱體15一側(cè)的側(cè)蓋板14能夠使該種油箱實現(xiàn)維修的便捷性,回油管10一側(cè)的吸油管9能將油箱內(nèi)的燃油抽入汽車發(fā)動機,通過位于箱體15內(nèi)的隔板13能夠隔離吸油區(qū)和回油區(qū),同時放油口12能夠?qū)⑷加蛷幕赜蛥^(qū)導(dǎo)入到吸油區(qū),排洩油管6可排除燃油內(nèi)雜質(zhì),從而降低油耗,提高發(fā)動機工作效率。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。