本發(fā)明涉及一種滑移機(jī)構(gòu)，具體涉及一種銑刨機(jī)用座椅滑移機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

路面銑刨機(jī)是公路與城市道路養(yǎng)護(hù)作業(yè)的專用機(jī)械設(shè)備，主要應(yīng)用于公路、機(jī)場、碼頭、停車場等瀝青混凝土面層的開挖翻修，瀝青路面車轍、龜裂、癰包、路面標(biāo)記等路面病害的清除，水泥路面的拉毛及面層錯臺的銑平等作業(yè)；大型銑刨機(jī)在施工作業(yè)時由于車身較大，作業(yè)員在操作過程中需不斷變換操作姿態(tài)來對銑刨過程進(jìn)行觀察，而固定式的座椅無法滿足此要求，尤其是面對復(fù)雜路況時，作業(yè)員需要不斷變換站姿和坐姿，并且需要移動位置，操作不便捷且舒適度不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種銑刨機(jī)用座椅滑移機(jī)構(gòu)，可以使座椅大角度旋轉(zhuǎn)并鎖定，且座椅朝向不變，能夠使作業(yè)員根據(jù)情況變換不同操作姿態(tài)，減少視覺死角，提高操作的舒適度。

技術(shù)方案：為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種銑刨機(jī)用座椅滑移機(jī)構(gòu)，包括座椅、座椅箱，還包括旋轉(zhuǎn)裝置、旋轉(zhuǎn)限位裝置、固定塊，所述座椅固定在座椅箱上，所述固定塊焊接固定在車身底板上，所述固定塊與座椅椅背所在平面平行；所述旋轉(zhuǎn)裝置一端與座椅箱鉸接，另一端與固定塊鉸接，所述旋轉(zhuǎn)限位裝置一端與座椅箱鉸接，另一端與固定塊鉸接；所述旋轉(zhuǎn)裝置與旋轉(zhuǎn)限位裝置平行設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)限位裝置上靠近固定塊的一側(cè)焊接有限位銷軸。

進(jìn)一步地，所述固定塊與旋轉(zhuǎn)限位裝置鉸接的鉸接點旁設(shè)置插孔。

進(jìn)一步地，所述插孔的尺寸與限位銷軸的尺寸相匹配。

進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)裝置與固定塊的鉸接點以及旋轉(zhuǎn)限位裝置與固定塊的鉸接點內(nèi)嵌止推墊圈和自潤滑軸承，其中止推墊圈安裝在自潤滑軸承上方。

進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)裝置與座椅箱的鉸接點以及旋轉(zhuǎn)限位裝置與座椅箱的鉸接點內(nèi)嵌止推墊圈、自潤滑軸承、自制墊片、平墊、彈墊、螺栓，其中自潤滑軸承、止推墊圈、自制墊片、平墊、彈墊按照由上至下的順序依次安裝。

進(jìn)一步地，所述座椅的椅背始終與銑刨機(jī)車頭平行，座椅扶手始終與銑刨機(jī)機(jī)身兩側(cè)平行。

有益效果：本發(fā)明提供的一種銑刨機(jī)用座椅滑移機(jī)構(gòu)，可旋轉(zhuǎn)角度大，可針對不同作業(yè)員的操作習(xí)慣以及施工工況調(diào)整座椅位置，擴(kuò)大操作視野，減少視覺死角；此滑移機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，占用空間少，直接選用標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行裝配，成本低，易實現(xiàn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)的局部放大圖；

圖3為座椅在極限位置a處的示意圖；

圖4為座椅在極限位置b處的示意圖。

圖中所示：1.座椅，2.座椅箱，3.旋轉(zhuǎn)裝置，4.旋轉(zhuǎn)限位裝置，5.限位銷軸，6.止推墊圈，7.自潤滑軸承，8.固定塊，9.自制墊片，10.平墊，11.彈墊，12.螺栓，13.插孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。

如圖1所示，一種銑刨機(jī)用座椅滑移機(jī)構(gòu)，包括座椅1、座椅箱2、旋轉(zhuǎn)裝置3、旋轉(zhuǎn)限位裝置4、固定塊8，其中座椅1固定在座椅箱2上，固定塊8焊接在銑刨機(jī)車身底板上，所述旋轉(zhuǎn)裝置3一端與座椅箱2鉸接，另一端與固定塊8鉸接；所述旋轉(zhuǎn)限位裝置4一端與座椅箱2鉸接，另一端與固定塊8鉸接；所述旋轉(zhuǎn)裝置3與旋轉(zhuǎn)限位裝置4平行設(shè)置。

如圖2所示，所述旋轉(zhuǎn)限位裝置4一端與固定塊8鉸接，形成的鉸接點內(nèi)嵌止推墊圈6、自潤滑軸承7，其中止推墊圈6安裝在自潤滑軸承7上方。自潤滑軸承耐磨性能好、使用壽命長，能使機(jī)械減少振動、降低噪音，保證在銑刨機(jī)工作狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)座椅時不會影響作業(yè)員的操作；止推墊圈的作用是防止自潤滑軸承的軸向竄動。

所述旋轉(zhuǎn)限位裝置4的另一端與座椅箱2鉸接，形成的鉸接點除了包含止推墊圈6和自潤滑軸承7，還包含自制墊片9、平墊10、彈墊11、螺栓12，其中自潤滑軸承7、止推墊圈6、自制墊片9、平墊10、彈墊11從上而下依次安裝。當(dāng)螺栓擰緊時，彈墊受擠壓產(chǎn)生的彈力，從而增加了螺栓摩擦力，可防止螺栓松動；自制墊片及平墊加大螺栓與設(shè)備器件的接觸面積，消除彈墊在卸螺栓時對器件表面的損害；所述自制墊片材質(zhì)與標(biāo)準(zhǔn)墊片相同，尺寸依據(jù)實際需求制定。

所述旋轉(zhuǎn)裝置3一端與固定塊8鉸接，另一端與座椅箱2鉸接，鉸接點的零件配置及安裝方式與旋轉(zhuǎn)限位裝置4相同。

本發(fā)明提供的座椅滑移機(jī)構(gòu)滑移過程中有兩個極限位置。如圖3所示，在極限位置a處，座椅靠近銑刨機(jī)機(jī)頭和機(jī)身邊緣，方便作業(yè)員觀察銑刨機(jī)附近的路況；如圖4所示，在極限位置b處，座椅靠近銑刨機(jī)機(jī)身的中心位置，方便作業(yè)員觀察前方遠(yuǎn)處的路況以及操控銑刨機(jī)上的設(shè)備。旋轉(zhuǎn)限位裝置4上與固定塊8鉸接的一側(cè)焊接有限位銷軸5，固定塊8與旋轉(zhuǎn)限位裝置4鉸接的鉸接點旁設(shè)有與限位銷軸5相匹配的插孔13，將限位銷軸5插入插孔13中可將座椅位置鎖定，避免在整機(jī)運動時座椅1無限制地擺動。

本發(fā)明的工作原理及工作過程如下：平行四邊形具有不穩(wěn)定性，固定一條邊，另外三條邊可圍繞固定邊的兩個端點在原四邊形所在平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)擺動。本發(fā)明中，旋轉(zhuǎn)裝置3、旋轉(zhuǎn)限位裝置4分別與固定塊8、座椅箱2鉸接，有四個鉸接點，四個鉸接點連線構(gòu)成平行四邊形；固定塊8固定在車身底板結(jié)構(gòu)件上，不能移動，旋轉(zhuǎn)裝置3、旋轉(zhuǎn)限位裝置4與座椅箱2則可圍繞固定塊8兩端的鉸接點旋轉(zhuǎn)滑移，并且在旋轉(zhuǎn)滑移的過程中，座椅的椅背始終與銑刨機(jī)車頭平行，扶手始終與銑刨機(jī)兩側(cè)平行，保證座椅1的朝向不變。作業(yè)員在操作過程中可根據(jù)具體的需求滑移變換座椅的位置。

本發(fā)明除上述實施例外，還可以具有其他形式的實施例。

上述實施例中，固定塊8固定在座椅箱2后側(cè)的銑刨機(jī)底板上，與座椅1的椅背平行，旋轉(zhuǎn)裝置3與旋轉(zhuǎn)限位裝置4的一端與固定塊8鉸接，另一端鉸接在座椅后側(cè)。本發(fā)明的滑移機(jī)構(gòu)主要利用的是平行四邊形的不穩(wěn)定性，只要座椅、旋轉(zhuǎn)裝置、旋轉(zhuǎn)限位裝置及固定塊之間可以構(gòu)成平行四邊形就可以實現(xiàn)座椅的滑移，因此可移動固定塊8的位置，將固定塊8焊接在座椅箱2側(cè)面的銑刨機(jī)底板上，固定塊8與座椅1的扶手平行，也與銑刨機(jī)機(jī)身左右兩側(cè)邊平行，旋轉(zhuǎn)裝置與旋轉(zhuǎn)限位裝置一端鉸接在固定塊上，另一端鉸接在座椅側(cè)面，滑移過程中保持座椅1的朝向不變。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。