本發(fā)明屬于汽車空調(diào)箱領(lǐng)域,涉及一種汽車空調(diào)箱后吹面結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
常規(guī)的空調(diào)箱(hvac)對于吹面模式來說,只具備前排出風(fēng)功能,隨著汽車的發(fā)展,用戶對舒適性提出了更高的要求,于是近年來的hvac產(chǎn)品增加了后排吹面的功能,其大致結(jié)構(gòu)如下圖1所示,1為混合風(fēng)門,2為吹面風(fēng)門,3為吹腳風(fēng)門,4為除霜風(fēng)門,5為暖風(fēng)芯體,6為前吹面出風(fēng)口,7為后吹面出風(fēng)口,8為吹腳后出風(fēng)口,9為冷流路徑(冷流道),10為熱流路徑(熱流道),吹面風(fēng)門2打開時,氣流進入吹面出風(fēng)區(qū)域,由于后吹面出風(fēng)口7的設(shè)計,使得一部分氣流流經(jīng)7進入后吹面冷流道(后吹面冷流道另開模具,裝配在分配箱上實現(xiàn)),實現(xiàn)后排吹面出風(fēng),但是另外在后吹面出風(fēng)口裝配的一個后吹面冷流道增加了橫向?qū)挾瘸叽?。并且隨著模式的切換,進入吹腳,吹腳除霜,除霜模式后,吹面風(fēng)門7已經(jīng)關(guān)閉,后排吹面也就沒有出風(fēng),這樣的設(shè)計只會在吹面和吹面吹腳模式實現(xiàn)后排吹面功能,不能滿足冬季的后排取暖要求,且該設(shè)計增加了橫向的寬度,不利于緊湊的邊界設(shè)計要求??偨Y(jié)起來具有以下缺點:
1、功能上:后排吹面只提供夏季降溫要求,不能保證冬季采暖;
2、成本上:增加了左右后吹面風(fēng)道,增加了開發(fā)成本;
3、推廣上:增加了hvac橫向?qū)挾瘸叽?,不能滿足更小空間的布置。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種汽車空調(diào)箱后吹面結(jié)構(gòu)。
為達到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種汽車空調(diào)箱后吹面結(jié)構(gòu),后吹面冷流道和熱流道設(shè)計在分配箱內(nèi)部,暖風(fēng)機芯出風(fēng)側(cè)的熱流道里設(shè)計有出風(fēng)口,熱流道的熱流由此分流進入后吹面流道,后吹面流道里設(shè)計有后吹面風(fēng)門,后吹面冷流道和熱流道里的氣流混合通過后吹面風(fēng)門控制。
進一步,所述后吹面風(fēng)門與混合風(fēng)門通過連桿相連,從而實現(xiàn)同步運動。
進一步,所述后吹面門與混合風(fēng)門分別單獨控制。
進一步,所述后吹面門與混合風(fēng)門分別通過驅(qū)動電機單獨控制。
本發(fā)明的有益效果在于:
1、能滿足用戶在冬夏季節(jié)的使用要求,提高了車內(nèi)舒適性;
2、模具使用相對減少,結(jié)構(gòu)簡單,便于生產(chǎn)和控制;
3、結(jié)構(gòu)更緊湊,符合輕量化設(shè)計要求,便于更多車型的推廣。
附圖說明
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚,本發(fā)明提供如下附圖進行說明:
圖1為現(xiàn)有技術(shù)汽車空調(diào)箱的結(jié)構(gòu)圖;
圖2為本發(fā)明實施例制冷模式時的示意圖;
圖3為本發(fā)明實施例采暖模式時的示意圖;
圖4為本發(fā)明實施例溫度調(diào)節(jié)時的示意圖。
其中,1為混合風(fēng)門,2為后吹面風(fēng)門,3為吹腳風(fēng)門,4為除霜風(fēng)門,5為暖風(fēng)機芯,6為前吹面出風(fēng)口,7為后吹面出風(fēng)口,8為吹腳后出風(fēng)口,9為主流道,10為熱流道,11為吹腳前出風(fēng)口,12為后吹面冷流道,13為吹腳流道。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖,對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細(xì)的描述。
如圖2至圖4為本發(fā)明一種汽車空調(diào)箱后吹面結(jié)構(gòu)示意圖,汽車分配箱內(nèi)還設(shè)有后吹面冷流道12,后吹面冷流道12和熱流道10設(shè)計在分配箱內(nèi)部,處于分配箱相對于安裝位置的底部,緊貼熱流道10的位置,后吹面出風(fēng)口7與后吹面冷流道12連通并通過后吹面風(fēng)門2控制,暖風(fēng)機芯5出風(fēng)側(cè)的熱流道10里設(shè)計有出風(fēng)口,熱流道的熱流由此分流進入后吹面流道,所述后吹面風(fēng)口7還與熱流道10連通。后吹面風(fēng)門2與混合風(fēng)門1通過連桿相連,從而實現(xiàn)同步運動,所述后吹面風(fēng)門2設(shè)置在所述后吹面冷流道12和熱流道10的交叉處,用于控制后吹面冷流道12或熱流道10與后吹面出風(fēng)口7的連通。吹腳風(fēng)門3設(shè)置在吹腳流道13和主流道9的交叉口,用于控制主流道9或吹腳流道13與混合風(fēng)。
夏季制冷:一般使用模式是吹面和吹面吹腳,夏季快速降溫使用全冷吹面內(nèi)循環(huán)模式,所有的冷風(fēng)就全部經(jīng)過9從吹面出風(fēng)口6出來。模式為全冷吹面,如圖2所示,混合風(fēng)門1處于1a的位置,后吹面風(fēng)門2處于2a的位置,吹腳風(fēng)門3處于3a的位置,氣流經(jīng)蒸發(fā)器冷卻后分流:一部分經(jīng)主流道9出風(fēng),余下部分氣流直接進入后吹面的后吹面冷流道12,此刻后吹面風(fēng)門2完全密封暖風(fēng)出風(fēng)口,冷風(fēng)直接經(jīng)后吹面出風(fēng)口7實現(xiàn)后排吹面出風(fēng)。
冬季采暖:模式為全熱吹腳,如圖3所示?;旌巷L(fēng)門1處于1b的位置,后吹面風(fēng)門2處于2b的位置,吹腳風(fēng)門3處于3b的位置,后吹面風(fēng)門2封閉了后吹面冷流道12,阻隔了冷流的混入;冷風(fēng)經(jīng)混合風(fēng)門1導(dǎo)流經(jīng)過暖風(fēng)芯體5加熱后,部分氣流經(jīng)暖風(fēng)出風(fēng)口流入后吹面出風(fēng)口7,另一部分氣流進入吹腳流道13,實現(xiàn)吹腳出風(fēng)。
溫度調(diào)節(jié):因為引入了后吹面風(fēng)門2設(shè)計,因此后排吹面不僅可獲得最冷和最熱的氣流,還可以獲得其他不同溫度下的氣流。以吹腳模式為例,如圖4所示,混合風(fēng)門1處于1c的位置,后吹面風(fēng)門2處于2c的位置,吹腳風(fēng)門3處于3b的位置,在吹腳模式下為了獲得不同的后排吹面出風(fēng)溫度,可通過后吹面風(fēng)門2來調(diào)節(jié):若全冷模式下的出風(fēng)溫度是8℃,那么通過后吹面風(fēng)門2的調(diào)節(jié),可逐步使后排出風(fēng)溫度漸漸上升直到最高溫度65℃。
按照本發(fā)明設(shè)計的產(chǎn)品還可以得到多種衍生結(jié)構(gòu)類型產(chǎn)品:
1、多溫區(qū)設(shè)計:
取消混合風(fēng)門與后吹面風(fēng)門的連桿設(shè)計,在單側(cè)(左右任何一側(cè))增加驅(qū)動電機(執(zhí)行器)單獨控制后吹面風(fēng)門,這樣后吹面的出風(fēng)溫度可以單獨調(diào)節(jié);
如果在左右兩側(cè)分別設(shè)計驅(qū)動電機(執(zhí)行器),后吹面風(fēng)門變化為可獨立運作的設(shè)計,這樣后排出風(fēng)溫度可實現(xiàn)左右單獨控制。
2、不帶后吹面hvac通過在模具上設(shè)計鑲塊可以實現(xiàn)兩款產(chǎn)品共模:
為了滿足當(dāng)下高低配的區(qū)別,有的低配是不會設(shè)計后排出風(fēng)功能,但hvac不可能去設(shè)計兩款產(chǎn)品的模具,在模具設(shè)計時考慮通過鑲塊就可以滿足帶后吹面和不帶后吹面設(shè)計要求。
最后說明的是,以上優(yōu)選實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本發(fā)明進行了詳細(xì)的描述,但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變,而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍。