本發(fā)明涉及一種礦用自卸車儀表臺總成，具體是一種鉸接式礦用自卸車儀表臺總成及車輛，屬于礦山機械領域。

背景技術(shù)：

儀表臺是車輛不可或缺的重要組成部分，而鉸接式礦用自卸車對儀表臺的造型美觀性、操作舒適性和維修便捷性等方面也有著越來越高的要求。開闊清晰的操控視野和符合人機工程學原理布置的功能元件是駕乘安全性及舒適性的重要體現(xiàn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種鉸接式礦用自卸車儀表臺總成及車輛，使用更安全便捷，符合人機工程學原理。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的一種鉸接式礦用自卸車儀表臺總成，包括儀表臺本體、與儀表臺本體配合的操控臺，所述儀表臺本體上設有安裝面板、操控元件和顯示元件；

所述儀表臺本體包括玻璃鋼骨架、pu聚氨酯材料和丁腈橡膠改性pvc革皮，所述玻璃鋼骨架作為整個儀表臺總成的框架結(jié)構(gòu)，所述pu聚氨酯材料作為中間層設置在玻璃鋼骨架、改性pvc革皮之間，所述改性pvc革皮作為整個儀表臺總成的表層；

所述操控元件、顯示元件分別設置在安裝面板上，安裝面板固定在儀表臺本體上。

作為改進，所述儀表臺本體由模具模壓成型。

作為改進，所述安裝面板通過螺釘固定于儀表臺本體上。

作為改進，所述操控臺位于儀表臺本體的一側(cè)，操控臺由鈑金骨架及改性pvc革皮組成，操控臺的鈑金骨架上固定有操控臺安裝面板，操控臺安裝面板上設有檔位手柄、舉升手柄、橫向差速鎖、縱向差速鎖、備用開關、裝載制動和駐車制動，操控臺安裝面板的一側(cè)還設有水杯座。

作為改進，所述操控臺安裝面板通過螺釘固定在操控臺的鈑金骨架上。

作為改進，所述操控元件和顯示元件包括位于儀表臺本體左側(cè)的儲物盒、圓形吹面風口、空調(diào)控制器；

位于儀表臺本體中部的組合儀表；

及位于儀表臺本體右側(cè)的車載電腦、鑰匙開關、急停開關、點煙器、方形吹面風口、can總線鍵盤。

作為改進，所述組合儀表將機油壓力報警、變速箱油溫報警、燃油油位、發(fā)動機小時數(shù)、里程表、車速表、轉(zhuǎn)速表、液壓油溫表、發(fā)動機冷卻液溫度表、霧燈、示廓燈、轉(zhuǎn)向指示燈、遠近光指示燈、充電故障指示燈、駐車制動指示燈、變速箱故障指示燈、發(fā)動機黃燈指示燈、發(fā)動機紅燈指示燈、發(fā)動機火焰預熱指示燈集成于一體。

作為改進，所述儀表臺本體的左右兩側(cè)各設有一個側(cè)除霜風口，儀表臺本體的前方設有兩個前除霜風口。

作為改進，四個除霜風口通過風腔連通為一個出風通道，出風通道內(nèi)設有一個空調(diào)風管。

另外，本發(fā)明還提供了一種自卸車輛，其安裝有上述任一項所述儀表臺總成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的自卸車儀表臺總成中的儀表臺本體包括玻璃鋼骨架、pu聚氨酯材料和改性pvc革皮，玻璃鋼骨架取代傳統(tǒng)的鋼骨架作為整個儀表臺總成的框架結(jié)構(gòu)，起到承載與支撐作用，大大降低了儀表臺總成重量，符合輕量化設計理念，是未來發(fā)展趨勢；pu聚氨酯發(fā)泡材料作為中間層，起到緩沖及提升質(zhì)感作用；pvc革皮作為整個儀表臺總成的表層部分，起到防護及美觀作用。本發(fā)明提供了一種儲物空間多，輔助設備齊全，零件交互性好，后期設備維修方便、操作簡便，實用性強，符合人機工程學原理的儀表臺總成。

附圖說明

圖1為本發(fā)明儀表臺總成的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明儀表臺總成的俯視圖；

圖中：1、儀表臺本體，2、側(cè)除霜風口，3、儲物盒，4、前除霜風口，5、圓形吹面風口，6、組合儀表，7、車載電腦，8、鑰匙開關，9、急停開關，10、點煙器，11、方形吹面風口，12、can總線鍵盤，13、空調(diào)控制器，14、操控臺安裝面板，15、檔位手柄，16、舉升手柄，17、橫向差速鎖，18、縱向差速鎖，19、備用開關，20、水杯座，21、裝載制動，22、駐車制動。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面通過附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。但是應該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明的范圍。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)術(shù)語和科學術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領域的技術(shù)人員通常理解的含義相同，本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。

如圖1、圖2所示，一種鉸接式礦用自卸車儀表臺總成，包括儀表臺本體1、與儀表臺本體1配合的操控臺，所述儀表臺本體1上設有安裝面板、操控元件和顯示元件；

所述儀表臺本體1由模具模壓成型，儀表臺本體1包括玻璃鋼骨架、pu聚氨酯材料和丁腈橡膠改性pvc革皮，玻璃鋼骨架取代傳統(tǒng)的鋼骨架作為整個儀表臺總成的框架結(jié)構(gòu)，起到承載與支撐作用，大大降低了儀表臺總成重量，符合輕量化設計理念，是未來發(fā)展趨勢；pu聚氨酯發(fā)泡材料作為中間層，起到緩沖及提升質(zhì)感作用；pvc革皮作為整個儀表臺總成的表層部分，起到防護及美觀作用；

所述操控元件、顯示元件分別設置在安裝面板上，安裝面板固定在儀表臺本體1上。安裝面板為操控元件及顯示元件提供安裝位置及結(jié)構(gòu)支撐，并且通過螺釘固定于儀表臺本體1上，可更好地提升操控元件、顯示元件等功能元件的安裝、檢測及維修便捷性，安裝面板表面采用噴塑工藝處理，使其色彩、紋理與儀表臺本體相仿，以提升整體美觀性。

作為實施例的改進，所述操控臺位于儀表臺本體1的一側(cè)，操控臺由鈑金骨架及改性pvc革皮組成，操控臺的鈑金骨架上固定有操控臺安裝面板14，操控臺安裝面板14上設有檔位手柄15、舉升手柄16、橫向差速鎖17、縱向差速鎖18、備用開關19、裝載制動21和駐車制動22，操控臺安裝面板14的一側(cè)還設有水杯座20，所有操控元件均布置于舒適操作區(qū)域，有效地將造型設計與功能實現(xiàn)相結(jié)合。

作為實施例的改進，所述操控臺安裝面板14通過螺釘固定在操控臺的鈑金骨架上，拆裝方便。

作為實施例的改進，所述操控元件和顯示元件根據(jù)人機工程學原理布置于儀表臺本體1上，包括位于儀表臺本體1左側(cè)的儲物盒3、圓形吹面風口5、空調(diào)控制器13；

位于儀表臺本體1中部的組合儀表6，組合儀表6將機油壓力報警、變速箱油溫報警、燃油油位、發(fā)動機小時數(shù)、里程表、車速表、轉(zhuǎn)速表、液壓油溫表、發(fā)動機冷卻液溫度表、霧燈、示廓燈、轉(zhuǎn)向指示燈、遠近光指示燈、充電故障指示燈、駐車制動指示燈、變速箱故障指示燈、發(fā)動機黃燈指示燈、發(fā)動機紅燈指示燈、發(fā)動機火焰預熱指示燈等功能集成于一體，中央的顯示區(qū)提供當前時間、當前檔位、貨廂角度、當前坡度、變速器檔位、差速鎖狀態(tài)燈、安全帶和門的狀態(tài)信息；

及位于儀表臺本體1右側(cè)的車載電腦7、鑰匙開關8、急停開關9、點煙器10、方形吹面風口11、can總線鍵盤12。集成化的設計提升了電氣元件的可靠性(電磁屏蔽性能更優(yōu))，提升了安裝、檢測、維修便捷性，提升了空間利用率。

作為實施例的改進，所述儀表臺本體1的左右兩側(cè)各設有一個側(cè)除霜風口2，儀表臺本體1的前方設有兩個前除霜風口4；并且四個除霜風口通過風腔連通為一個出風通道，只需一個空調(diào)風管便可實現(xiàn)多個除霜風口除霜，減少了風管數(shù)量，為電氣線束節(jié)省了較大空間，提升了安裝及維修便捷性。

本發(fā)明還提供了一種自卸車輛，其安裝有上述任一項所述儀表臺總成。

本發(fā)明提供了一種儲物空間多，輔助設備齊全，零件交互性好，后期設備維修方便、操作簡便，實用性強，符合人機工程學原理的儀表臺總成。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。