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整車驅(qū)動扭矩計算方法與流程

文檔序號:12297658閱讀:3373來源:國知局

本發(fā)明屬于電動汽車技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種整車驅(qū)動扭矩計算方法。



背景技術(shù):

在電動汽車中,整車驅(qū)動扭矩是汽車運行的重要參數(shù),為了保證電動汽車的運行可靠性,需要對整車驅(qū)動扭矩進行計算,傳統(tǒng)技術(shù)的計算精度較為有限,故而難以滿足市場的需求。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種計算精高且適用性強且整車驅(qū)動扭矩計算方法。

實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是一種整車驅(qū)動扭矩計算方法,包括以下步驟:

步驟a,將傳動系統(tǒng)最大傳動扭矩與駕駛員扭矩需求進行比較并得到最小值;

步驟b,將電機最大輸出扭矩與步驟a中得到的最小值進行比較,得到最小值;

步驟c,將傳動系統(tǒng)最小傳遞扭矩、當前狀態(tài)下電機能傳遞的最小扭矩、步驟b中得到地最小值三者進行對比,并取最大值為電機的時間輸出扭矩;

步驟d,對步驟c中輸出扭矩值進行變化率限制,允許的扭矩變化為每個步長0.05nm。

在步驟a中,駕駛員扭矩需求計算步驟為:

a1、由駕駛員當前的踏板開度和車速查表得到車輛的驅(qū)動扭矩;

a2、力矩主要由車輛當前的行駛車速查表得到一個值tq_brk,由制動踏板開度和電池充電扭矩對tq_brk進行修正,最后得出制動情況下的電機制動扭矩;

a3、將驅(qū)動扭矩與電機制動扭矩進行相加得到駕駛員需求扭矩。

在步驟b中,

電機最大輸出扭矩由公式:tqmotorpmax=p_max×η×9.550÷n_act

其中:tqmotorpmax——電池當前輸出功率下允許的電機最大輸出扭矩;

p_max——電池能夠提供的最大功率;

η——電機效率,利用電機轉(zhuǎn)速查表得到;

n_act——電機的實際轉(zhuǎn)速;

得到。

所述步驟c中,傳動系統(tǒng)的傳遞能力為定值,就是傳動系統(tǒng)的正反向能夠傳遞的最大扭距,傳動系統(tǒng)的傳遞能力為主減速器前面的軸的傳遞能力。

本發(fā)明具有積極的效果:本發(fā)明的計算方法簡單便捷,可有效的實現(xiàn)整車驅(qū)動扭矩的計算,大大提高了計算的精度,使用穩(wěn)定性好且適用性強,實用性好。

附圖說明

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖,對本發(fā)明作進一步詳細的說明,其中:

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

(實施例1)

圖1顯示了本發(fā)明的一種具體實施方式,其中圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

見圖1,一種整車驅(qū)動扭矩計算方法,包括以下步驟:

步驟a,將傳動系統(tǒng)最大傳動扭矩與駕駛員扭矩需求進行比較并得到最小值;

步驟b,將電機最大輸出扭矩與步驟a中得到的最小值進行比較,得到最小值;

步驟c,將傳動系統(tǒng)最小傳遞扭矩、當前狀態(tài)下電機能傳遞的最小扭矩、步驟b中得到地最小值三者進行對比,并取最大值為電機的時間輸出扭矩;

步驟d,對步驟c中輸出扭矩值進行變化率限制,允許的扭矩變化為每個步長0.05nm。

在步驟a中,駕駛員扭矩需求計算步驟為:

a1、由駕駛員當前的踏板開度和車速查表得到車輛的驅(qū)動扭矩;

a2、力矩主要由車輛當前的行駛車速查表得到一個值tq_brk,由制動踏板開度和電池充電扭矩對tq_brk進行修正,最后得出制動情況下的電機制動扭矩;

a3、將驅(qū)動扭矩與電機制動扭矩進行相加得到駕駛員需求扭矩。

在步驟b中,

電機最大輸出扭矩由公式:tqmotorpmax=p_max×η×9.550÷n_act

其中:tqmotorpmax——電池當前輸出功率下允許的電機最大輸出扭矩;

p_max——電池能夠提供的最大功率;

η——電機效率,利用電機轉(zhuǎn)速查表得到;

n_act——電機的實際轉(zhuǎn)速;

得到。

所述步驟c中,傳動系統(tǒng)的傳遞能力為定值,就是傳動系統(tǒng)的正反向能夠傳遞的最大扭距,傳動系統(tǒng)的傳遞能力為主減速器前面的軸的傳遞能力。

本發(fā)明具有積極的效果:本發(fā)明的計算方法簡單便捷,可有效的實現(xiàn)整車驅(qū)動扭矩的計算,大大提高了計算的精度,使用穩(wěn)定性好且適用性強,實用性好。

顯然,本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例,而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發(fā)明的保護范圍。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種整車驅(qū)動扭矩計算方法,其特征在于:包括以下步驟:步驟A,將傳動系統(tǒng)最大傳動扭矩與駕駛員扭矩需求進行比較并得到最小值;步驟B,將電機最大輸出扭矩與步驟A中得到的最小值進行比較,得到最小值;步驟C,將傳動系統(tǒng)最小傳遞扭矩、當前狀態(tài)下電機能傳遞的最小扭矩、步驟B中得到地最小值三者進行對比,并取最大值為電機的時間輸出扭矩;步驟D,對步驟C中輸出扭矩值進行變化率限制,允許的扭矩變化為每個步長0.05Nm。本發(fā)明的計算方法簡單便捷,可有效的實現(xiàn)整車驅(qū)動扭矩的計算,大大提高了計算的精度,使用穩(wěn)定性好且適用性強,實用性好。

技術(shù)研發(fā)人員:范開偉;張裕強;黃大飛;周莎
受保護的技術(shù)使用者:重慶凱瑞電動汽車系統(tǒng)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.19
技術(shù)公布日:2017.10.27
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