本發(fā)明涉及清潔除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種清洗裝置。

背景技術(shù)：

汽車是現(xiàn)代生活中的重要代步工具，定期的為汽車表面清洗除塵是汽車保養(yǎng)的重中之重。在一些汽車清洗店內(nèi)多采用一部清洗裝置只配備一把清洗槍的使用結(jié)構(gòu)，在多個汽車需要清洗時，無法滿足清洗使用，同時，現(xiàn)有中的清洗裝置的清洗水管較長，在不使用的狀態(tài)下隨意的散放在地面，不僅占用空間較大，且長時間的散放在外界容易被汽車碾壓，而造成水管破損，縮短了使用壽命，存在較大弊端，需要改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種清洗裝置及其使用方法，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明裝置的一種清洗裝置，包括機架，所述機架中通過夾板上下隔離地設(shè)置有多個清洗裝置，每個清洗裝置包括設(shè)置在所述機架中的收納腔以及設(shè)置在所述收納腔右端壁中的管槽，所述管槽上端設(shè)置有安置槽，所述安置槽壁上固定設(shè)置有卡合架，所述收納腔中可轉(zhuǎn)動地安裝有收納盤，所述收納盤上安裝有水管，所述水管穿透所述管槽并向外移出，所述水管端尾固定安裝有高壓噴槍，所述高壓噴槍卡合于所述卡合架上，所述收納腔左端壁中上下對等設(shè)置有滑腔，所述滑腔與所述收納腔之間設(shè)置有聯(lián)通的通合槽，兩個滑腔之間設(shè)置有凸臂，且所述凸臂中固定設(shè)置有電感裝置，所述滑腔中可上下活動地安裝有滑板，所述滑板背靠所述凸臂的端面設(shè)置有向右穿透所述通合槽并進(jìn)入到所述收納腔中的操控臂，所述夾板、操控臂以及收納盤均設(shè)置有上下延長的槽孔，所述機架底部固定安裝有動力裝置，所述動力裝置上安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿上端穿透所述槽孔并可轉(zhuǎn)動地安裝在所述機架頂部，所述操控臂與所述收納盤之間還安裝有與所述轉(zhuǎn)桿上下可活動而周向固定的抵接板，且所述抵接板朝所述收納盤的端面固定設(shè)置有摩接輪，所述機架的底部四個邊角上同時設(shè)有邊角塊，所述邊角塊底部可滾動的設(shè)有滾輪。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述電感裝置包括固定安裝在所述凸臂中的鐵柱以及固定安裝在所述鐵柱上的線圈，所述滑板與所述凸臂之間還固定安裝有彈性件，所述滑板朝所述凸臂的端面上固定設(shè)置有第一鐵銷。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述操控臂朝所述抵接板的端面上安裝有磁片，所述抵接板朝所述操控臂的端面上固定設(shè)置有與所述磁片相配合的第二鐵銷。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述操控臂朝所述抵接板的端壁中設(shè)置有滾槽，所述滾槽中安裝有滾子，所述滾子與所述抵接板抵接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.本發(fā)明裝置在初始狀態(tài)時，線圈未通電，滑板在彈性件的作用下被背靠凸臂的方向偏壓，滑板可帶動操控臂背靠收納盤，由于第二鐵銷可被磁片吸附，操控臂可帶動抵接板與滾子抵接，且摩接輪背靠收納盤，因此，在未選擇某一個清洗裝置時，動力裝置無法帶動收納盤進(jìn)行放線；

2.清洗使用時，選定某一個清洗裝置后，給相應(yīng)的線圈通電，線圈通電后可使鐵柱產(chǎn)生磁性并將第一鐵銷朝鐵柱的方向吸附，從而帶動滑板朝凸臂的方向滑動，由于抵接板與轉(zhuǎn)桿軸向是可活動的，因此，滑板可帶動操控臂、抵接板以及摩接輪朝收納盤的方向滑動，當(dāng)摩接輪夾緊收納盤后，取下高壓噴槍并啟動動力裝置，動力裝置可帶動轉(zhuǎn)桿發(fā)生轉(zhuǎn)動，而由于抵接板與轉(zhuǎn)桿周向是固定的，因此，轉(zhuǎn)桿可帶動抵接板、摩接輪以收納盤轉(zhuǎn)動并對水管進(jìn)行放線操作，當(dāng)水管調(diào)整到合適長度后，停止動力裝置，同時停止對線圈的通電，此時，利用高壓噴槍對汽車進(jìn)行清洗，而滑板在彈性件被朝背靠凸臂的方向偏壓，滑板可帶動操控臂、抵接板以及摩接輪背靠收納盤的方向滑動；

3.清洗完畢后，將線圈通電，線圈通電后可使鐵柱產(chǎn)生磁性并將朝鐵柱的方向吸附，從而帶動操控臂、抵接板以及摩接輪朝收納盤的方向滑動，當(dāng)摩接輪夾緊收納盤后，啟動動力裝置，動力裝置可帶動轉(zhuǎn)桿反向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)桿可帶動抵接板、摩接輪以收納盤反向轉(zhuǎn)動并對水管進(jìn)行收線操作，當(dāng)水管回收到位后，停止動力裝置，同時停止對線圈的通電，此時，將高壓噴槍懸掛在卡合架，而滑板在彈性件被朝背靠凸臂的方向偏壓，滑板可帶動操控臂、抵接板以及摩接輪背靠收納盤的方向滑動；

4.本發(fā)明裝置在選定某個清洗裝置后，在進(jìn)行收線和放線的過程中不會干擾其他清洗裝置，而且水管長度可根據(jù)使用需求隨意調(diào)節(jié)，因此，可對多輛汽車進(jìn)行清洗，而使用完畢后可將水管縮回到所述機架中，不僅減小占地面積，也可防止車輛壓壞水管，從而大大提高使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種清洗裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中的清洗裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中摩接輪夾緊收納盤時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明機架的仰視圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1-4所示，本發(fā)明的一種清洗裝置，包括機架1，所述機架1中通過夾板100上下隔離地設(shè)置有多個清洗裝置，每個清洗裝置包括設(shè)置在所述機架1中的收納腔10以及設(shè)置在所述收納腔10右端壁中的管槽15，所述管槽15上端設(shè)置有安置槽16，所述安置槽16壁上固定設(shè)置有卡合架17，所述收納腔10中可轉(zhuǎn)動地安裝有收納盤21，所述收納盤21上安裝有水管22，所述水管22穿透所述管槽15并向外移出，所述水管22端尾固定安裝有高壓噴槍23，所述高壓噴槍23卡合于所述卡合架17上，所述收納腔10左端壁中上下對等設(shè)置有滑腔11，所述滑腔11與所述收納腔10之間設(shè)置有聯(lián)通的通合槽12，兩個滑腔11之間設(shè)置有凸臂14，且所述凸臂14中固定設(shè)置有電感裝置，所述滑腔11中可上下活動地安裝有滑板34，所述滑板34背靠所述凸臂14的端面設(shè)置有向右穿透所述通合槽12并進(jìn)入到所述收納腔10中的操控臂35，所述夾板100、操控臂35以及收納盤21均設(shè)置有上下延長的槽孔13，所述機架1底部固定安裝有動力裝置18，所述動力裝置18上安裝有轉(zhuǎn)桿19，所述轉(zhuǎn)桿19上端穿透所述槽孔13并可轉(zhuǎn)動地安裝在所述機架1頂部，所述操控臂35與所述收納盤21之間還安裝有與所述轉(zhuǎn)桿19上下可活動而周向固定的抵接板41，且所述抵接板41朝所述收納盤21的端面固定設(shè)置有摩接輪42，所述機架1的底部四個邊角上同時設(shè)有邊角塊5，所述邊角塊5底部可滾動的設(shè)有滾輪51，通過所述滾輪51可使所述機架1在移動或搬運時更加省力，提高移動性能。

有益地，所述電感裝置包括固定安裝在所述凸臂14中的鐵柱31以及固定安裝在所述鐵柱31上的線圈32，所述滑板34與所述凸臂14之間還固定安裝有彈性件38，所述彈性件38用以將所述滑板34背靠所述凸臂14的方向偏壓，所述滑板34朝所述凸臂14的端面上固定設(shè)置有第一鐵銷33。

有益地，所述操控臂35朝所述抵接板41的端面上安裝有磁片37，所述抵接板41朝所述操控臂35的端面上固定設(shè)置有與所述磁片37相配合的第二鐵銷43。

有益地，所述操控臂35朝所述抵接板41的端壁中設(shè)置有滾槽，所述滾槽中安裝有滾子36，所述滾子36與所述抵接板41抵接。

初始狀態(tài)時，所述線圈32未通電，所述滑板34在所述彈性件38的作用下被背靠所述凸臂14的方向偏壓，而由于所述操控臂35與所述滑板34固定連接，因此，所述滑板34可帶動所述操控臂35背靠所述收納盤21，由于所述第二鐵銷43可被所述磁片37吸附，因此，所述操控臂35可帶動所述抵接板41與所述滾子36抵接，且所述摩接輪42背靠所述收納盤21，而所述水管22繞在所述收納盤21上；

清洗使用時，選定某一個清洗裝置后，給相應(yīng)的線圈32通電，所述線圈32通電后可使所述鐵柱31產(chǎn)生磁性并將所述第一鐵銷33朝所述鐵柱31的方向吸附，從而帶動所述滑板34朝所述凸臂14的方向滑動，由于所述抵接板41與所述轉(zhuǎn)桿19軸向是可活動的，因此，所述滑板34可帶動所述操控臂35、抵接板41以及所述摩接輪42朝所述收納盤21的方向滑動，當(dāng)所述摩接輪42夾緊所述收納盤21后，取下所述高壓噴槍23并啟動所述動力裝置18，所述動力裝置18可帶動所述轉(zhuǎn)桿19發(fā)生轉(zhuǎn)動，而由于所述抵接板41與所述轉(zhuǎn)桿19周向是固定的，因此，所述轉(zhuǎn)桿19可帶動所述抵接板41、摩接輪42以所述收納盤21轉(zhuǎn)動并對所述水管22進(jìn)行放線操作，當(dāng)所述水管22調(diào)整到合適長度后，停止所述動力裝置18，同時停止對所述線圈32的通電，此時，利用所述高壓噴槍23對汽車進(jìn)行清洗，而所述滑板34在所述彈性件38被朝背靠所述凸臂14的方向偏壓，所述滑板34可帶動所述操控臂35、抵接板41以及所述摩接輪42背靠所述收納盤21的方向滑動；

清洗完畢后，將所述線圈32通電，所述線圈32通電后可使所述鐵柱31產(chǎn)生磁性并將所述33朝所述鐵柱31的方向吸附，從而帶動所述操控臂35、抵接板41以及所述摩接輪42朝所述收納盤21的方向滑動，當(dāng)所述摩接輪42夾緊所述收納盤21后，啟動所述動力裝置18，所述動力裝置18可帶動所述轉(zhuǎn)桿19反向轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)桿19可帶動所述抵接板41、摩接輪42以所述收納盤21反向轉(zhuǎn)動并對所述水管22進(jìn)行收線操作，當(dāng)所述水管22回收到位后，停止所述動力裝置18，同時停止對所述線圈32的通電，此時，將所述高壓噴槍23懸掛在所述卡合架17上，而所述滑板34在所述彈性件38被朝背靠所述凸臂14的方向偏壓，所述滑板34可帶動所述操控臂35、抵接板41以及所述摩接輪42背靠所述收納盤21的方向滑動。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明裝置在初始狀態(tài)時，線圈未通電，滑板在彈性件的作用下被背靠凸臂的方向偏壓，滑板可帶動操控臂背靠收納盤，由于第二鐵銷可被磁片吸附，操控臂可帶動抵接板與滾子抵接，且摩接輪背靠收納盤，因此，在未選擇某一個清洗裝置時，動力裝置無法帶動收納盤進(jìn)行放線；

清洗使用時，選定某一個清洗裝置后，給相應(yīng)的線圈通電，線圈通電后可使鐵柱產(chǎn)生磁性并將第一鐵銷朝鐵柱的方向吸附，從而帶動滑板朝凸臂的方向滑動，由于抵接板與轉(zhuǎn)桿軸向是可活動的，因此，滑板可帶動操控臂、抵接板以及摩接輪朝收納盤的方向滑動，當(dāng)摩接輪夾緊收納盤后，取下高壓噴槍并啟動動力裝置，動力裝置可帶動轉(zhuǎn)桿發(fā)生轉(zhuǎn)動，而由于抵接板與轉(zhuǎn)桿周向是固定的，因此，轉(zhuǎn)桿可帶動抵接板、摩接輪以收納盤轉(zhuǎn)動并對水管進(jìn)行放線操作，當(dāng)水管調(diào)整到合適長度后，停止動力裝置，同時停止對線圈的通電，此時，利用高壓噴槍對汽車進(jìn)行清洗，而滑板在彈性件被朝背靠凸臂的方向偏壓，滑板可帶動操控臂、抵接板以及摩接輪背靠收納盤的方向滑動；

清洗完畢后，將線圈通電，線圈通電后可使鐵柱產(chǎn)生磁性并將朝鐵柱的方向吸附，從而帶動操控臂、抵接板以及摩接輪朝收納盤的方向滑動，當(dāng)摩接輪夾緊收納盤后，啟動動力裝置，動力裝置可帶動轉(zhuǎn)桿反向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)桿可帶動抵接板、摩接輪以收納盤反向轉(zhuǎn)動并對水管進(jìn)行收線操作，當(dāng)水管回收到位后，停止動力裝置，同時停止對線圈的通電，此時，將高壓噴槍懸掛在卡合架，而滑板在彈性件被朝背靠凸臂的方向偏壓，滑板可帶動操控臂、抵接板以及摩接輪背靠收納盤的方向滑動；

本發(fā)明裝置在選定某個清洗裝置后，在進(jìn)行收線和放線的過程中不會干擾其他清洗裝置，而且水管長度可根據(jù)使用需求隨意調(diào)節(jié)，因此，可對多輛汽車進(jìn)行清洗，而使用完畢后可將水管縮回到所述機架中，不僅減小占地面積，也可防止車輛壓壞水管，從而大大提高使用壽命。

以上所述，僅為發(fā)明的具體實施方式，但發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。