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一種汽車底部?jī)?nèi)置式熱管被動(dòng)降溫系統(tǒng)的制作方法

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一種汽車底部?jī)?nèi)置式熱管被動(dòng)降溫系統(tǒng)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及汽車制冷系統(tǒng)領(lǐng)域,特別涉及一種汽車底部?jī)?nèi)置式熱管被動(dòng)降溫系統(tǒng)。



背景技術(shù):

夏天室外溫度較高,當(dāng)室外溫度達(dá)到35℃時(shí),汽車在陽(yáng)光直射下照射15分鐘,封閉車廂內(nèi)的溫度可以高達(dá)65℃,極大地影響了乘車者的舒適度。為了降低車內(nèi)溫度,車輛發(fā)動(dòng)后必須開啟車內(nèi)空調(diào)制冷模式并持續(xù)運(yùn)行15到20分鐘,此時(shí)車內(nèi)溫度才能夠降低到適合人員乘坐的溫度,而車載空調(diào)的持續(xù)運(yùn)行則增加了車輛的耗油量。因此,減小車廂內(nèi)余熱負(fù)荷是解決夏季車廂內(nèi)部溫度過(guò)高,同時(shí)降低車輛油耗的有效途徑。

目前,減小車廂內(nèi)外溫差的主要途徑是減少太陽(yáng)的直接輻射,主要措施有裝貼太陽(yáng)膜、簡(jiǎn)易遮陽(yáng)措施、改變停車位置和改變停車時(shí)車頭朝向等。但上述措施隔熱效果有限,更無(wú)法將已經(jīng)積聚在車廂內(nèi)的熱量排出,因此車輛內(nèi)部溫度仍然會(huì)緩慢上升,并在一段時(shí)間之后超出人員適宜溫度。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種汽車底部?jī)?nèi)置式熱管被動(dòng)降溫系統(tǒng),其能夠在夏日有效降低車內(nèi)溫度。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:

一種汽車底部?jī)?nèi)置式熱管被動(dòng)降溫系統(tǒng),包括脈動(dòng)熱管,所述脈動(dòng)熱管包括位于汽車座椅背部的蒸發(fā)段和位于車底盤護(hù)甲上方的冷凝段,所述蒸發(fā)段和冷凝段之間通過(guò)柔性管路連接。

通過(guò)上述方案,將脈動(dòng)熱管內(nèi)抽成真空后充注部分工作介質(zhì),由于管徑足夠小,管內(nèi)將形成氣泡柱和液體柱間隔布置并呈隨機(jī)分布的狀態(tài)。蒸發(fā)段位于汽車座椅背部,工質(zhì)受車廂內(nèi)高溫的影響,吸熱產(chǎn)生氣泡,迅速膨脹和升壓,推動(dòng)工質(zhì)流向低溫冷凝段,冷凝段位于車底盤護(hù)甲上方,該處位于車底,未受到太陽(yáng)光直射,溫度較低,氣泡遇冷收縮并破裂,壓力下降,由于蒸發(fā)段和冷凝段之間存在壓差以及相鄰管子之間存在的壓力不平衡,使得工質(zhì)在蒸發(fā)段和冷凝段之間振蕩流動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)熱量的傳遞。再者,蒸發(fā)段和冷凝段之間通過(guò)柔性管路連接,使得位于汽車座椅背部的蒸發(fā)段能夠隨著座椅靠背轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為,所述蒸發(fā)段包括有金屬導(dǎo)熱板,所述金屬導(dǎo)熱板上開設(shè)有蛇形的嵌入槽,所述嵌入槽內(nèi)設(shè)置有毛細(xì)銅管一,所述金屬導(dǎo)熱板位于毛細(xì)銅管一的一側(cè)覆蓋有絕熱層。

所述嵌入槽內(nèi)涂覆有導(dǎo)熱凝膠。

通過(guò)上述方案,金屬導(dǎo)熱板具有良好的導(dǎo)熱性前能,并且,通過(guò)導(dǎo)熱凝膠固定在嵌入槽內(nèi)的毛細(xì)銅管一和金屬板之間具有良性接觸,提高了導(dǎo)熱效果,從而使得車廂內(nèi)的熱量能夠更好地傳遞到蒸發(fā)段的毛細(xì)銅管一內(nèi)。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為,所述冷凝段包括毛細(xì)銅管二,所述毛細(xì)銅管二外設(shè)置有散熱翅片,所述毛細(xì)銅管二和毛細(xì)銅管一之間通過(guò)柔性管路連接。

所述散熱翅片上方設(shè)置有隔熱保溫板。

所述隔熱保溫板和散熱翅片之間、散熱翅片和車底盤護(hù)甲之間均填充有導(dǎo)熱硅膠。

所述毛細(xì)銅管一和毛細(xì)銅管二的直徑在0.5mm-3mm之間。

所述柔性管路為毛細(xì)軟管,所述毛細(xì)軟管的中部設(shè)置有波紋管狀段。

所述車底盤護(hù)甲由鐵、鋼、鋁或?qū)嵯鹉z制成。

通過(guò)上述方案,隔熱保溫板用于降低冷凝段和車廂內(nèi)的熱量交換,使得冷凝段吸收的熱量能夠盡可能的排出車廂外。

綜上所述,本發(fā)明具有以下有益效果:

該系統(tǒng)充分利用了脈動(dòng)熱管導(dǎo)熱系數(shù)大,傳熱能力強(qiáng)的特點(diǎn),能夠有效地將車廂內(nèi)的熱量從車廂內(nèi)轉(zhuǎn)移至車底盤外,將車廂內(nèi)部溫度保持在與環(huán)境溫度接近的水平。因此,本系統(tǒng)在夏季能夠自發(fā)高效地導(dǎo)出車廂內(nèi)的熱量,降低車內(nèi)溫度,提高人員的舒適度,預(yù)防出現(xiàn)汽車高溫自燃,以及人員被鎖在車上時(shí)因高溫而發(fā)生窒息等意外事故。另外,降低車廂內(nèi)部溫度,還能夠減少車載空調(diào)制冷運(yùn)行時(shí)間,降低車輛耗油量,達(dá)到節(jié)能的目的。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)施例用于體現(xiàn)脈動(dòng)熱管在車廂內(nèi)的位置結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)施例中脈動(dòng)熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,1、蒸發(fā)段;11、毛細(xì)銅管一;12、金屬導(dǎo)熱板;121、嵌入槽;13、絕熱層;2、冷凝段;21、毛細(xì)銅管二;22、散熱翅片;23、隔熱保溫板;3、毛細(xì)軟管;4、車底盤護(hù)甲。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本發(fā)明提供一種汽車底部?jī)?nèi)置式熱管被動(dòng)降溫系統(tǒng),如圖1和2所示,包括脈動(dòng)熱管,該脈動(dòng)熱管包括蒸發(fā)段1和冷凝段2兩個(gè)部分。

蒸發(fā)段1包括一塊設(shè)置在汽車座椅靠背后表面的金屬導(dǎo)熱板12,在該金屬導(dǎo)熱板12上設(shè)置有蛇形的嵌入槽121,嵌入槽121內(nèi)嵌設(shè)有毛細(xì)銅管一11并通過(guò)導(dǎo)熱凝膠固定,從而實(shí)現(xiàn)金屬導(dǎo)熱板12和毛細(xì)銅管一11之間的良性接觸,毛細(xì)銅管一11的直徑在0.5mm-3mm之間,然后在嵌入槽121外粘接覆蓋一絕熱層13,絕熱層13可采用氣凝膠氈。

冷凝段2包括水平設(shè)置在車底盤護(hù)甲4上的毛細(xì)銅管二21,毛細(xì)銅管二21的直徑和毛細(xì)銅管一11的直徑相同,并且該車的車底盤護(hù)甲4采用鐵、鋼、鋁或?qū)嵯鹉z材料制成。毛細(xì)銅管二21外套設(shè)有若干散熱翅片22,若干散熱翅片22并列等距設(shè)置,在散熱翅片22的上方設(shè)置有隔熱保溫板23。隔熱保溫板23和散熱翅片22之間、散熱翅片22和車底盤護(hù)甲4之間均填充有導(dǎo)熱硅膠。

將蒸發(fā)段1的毛細(xì)銅管一11和冷凝段2的毛細(xì)銅管二21相連,并在管內(nèi)填充工質(zhì),形成供工質(zhì)流動(dòng)的閉合的回路,工質(zhì)可采用水,乙醇,丙醇,丙酮,制冷劑等流體工質(zhì)。由于毛細(xì)銅管一11和毛細(xì)銅管二21之間存在一定夾角,若直接將毛細(xì)銅管彎折相連接,會(huì)使得毛細(xì)銅管彎折處發(fā)生形變,導(dǎo)致截面面積減小,從而影響毛細(xì)銅管內(nèi)部的氣塞和液塞的流動(dòng)。為此,采用中部帶有波紋管狀段的毛細(xì)軟管3將毛細(xì)銅管一11和毛細(xì)銅管二21連接,連接方式可采用套接的方式并使用膠水固定。采用毛細(xì)軟管3連接不僅能夠保證彎折處良好的流通性,同時(shí)使得蒸發(fā)段1能夠隨著汽車座椅的靠背一起轉(zhuǎn)動(dòng)。

具體實(shí)施說(shuō)明如下:

在夏季,汽車受到陽(yáng)光直射導(dǎo)致汽車車廂內(nèi)部溫度過(guò)高,處于汽車座椅背部的毛細(xì)銅管一11形成熱的蒸發(fā)段1,熱量通過(guò)金屬導(dǎo)熱板12吸收傳遞,溫度升高,并且毛細(xì)銅管一11外覆蓋的絕熱層13能夠有效降低毛細(xì)銅管一11和車廂內(nèi)部的直接熱傳遞。汽車底部沒(méi)有陽(yáng)光照射,并且靠近地表,溫度較低,處于車底盤護(hù)甲4上的毛細(xì)銅管二21形成低溫的冷凝段2。

由于脈動(dòng)熱管的管徑足夠小,工質(zhì)在管內(nèi)將形成氣泡柱和液體柱間隔布置并呈隨機(jī)分布的狀態(tài)。在蒸發(fā)段1,工質(zhì)吸熱產(chǎn)生氣泡,迅速膨脹和升壓,推動(dòng)工質(zhì)流向低溫的冷凝段2。冷凝段2的氣泡冷卻收縮并破裂,壓力下降,由于蒸發(fā)段1和冷凝段2之間存在壓差以及相鄰管子之間存在的壓力不平衡,使得工質(zhì)在蒸發(fā)段1和冷凝段2之間振蕩流動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)熱量的傳遞。

車廂內(nèi)的熱量傳遞至冷凝段2后,通過(guò)散熱翅片22散熱,并將熱量傳遞至車廂外部。在散熱翅片22的上方還設(shè)置了隔熱保溫板23,用于減小毛細(xì)銅管二21和車廂內(nèi)部的熱傳遞,使得冷凝段2的熱量能夠最大化的傳遞到車廂外。

由于毛細(xì)軟管3的存在,使得毛細(xì)銅管一11和毛細(xì)銅管二21之間的角度可調(diào),即方便了汽車座椅靠背的轉(zhuǎn)動(dòng),又不會(huì)影響脈動(dòng)熱管內(nèi)部工質(zhì)的流動(dòng)。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋,其并不是對(duì)本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

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