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一種翻轉(zhuǎn)助力裝置的制作方法

文檔序號:11208776閱讀:1102來源:國知局
一種翻轉(zhuǎn)助力裝置的制造方法

本發(fā)明涉及一種翻轉(zhuǎn)助力裝置。



背景技術(shù):

在外面的生活中往往會使用到很多翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),這些機(jī)構(gòu)由于其本身翻轉(zhuǎn)物的重力及本身結(jié)構(gòu)的原因,在翻轉(zhuǎn)過程中往往會有很大的阻力,給翻轉(zhuǎn)帶來困難,例如向上開啟的門,質(zhì)量過重的門由于其質(zhì)量的原因,會在門的翻轉(zhuǎn)過程中具有很大的阻力,汽車座椅的翻轉(zhuǎn),汽車座椅在設(shè)計過程中為了方便乘客和司機(jī)坐臥,汽車后排的座椅更是為了使汽車在堆放貨物時具有更大的空間而設(shè)計有翻轉(zhuǎn)功能,使其能靠背可以水平折疊在坐墊上。如公開號為cn100506592c的汽車座椅收納輔助裝置,其通過偏壓彈簧做為助力的動力部件對汽車座椅的翻轉(zhuǎn)提供助力,但其偏壓彈簧呈前后布置,當(dāng)偏壓彈簧長期使用后會發(fā)生形變和偏轉(zhuǎn)力的變化,使座椅在翻轉(zhuǎn)過程中轉(zhuǎn)軸在旋轉(zhuǎn)時,變形的彈簧不會按其翻轉(zhuǎn)的步驟而提供準(zhǔn)確的偏轉(zhuǎn)力,前后偏轉(zhuǎn)的力度也會發(fā)生變化使座椅在翻轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)額外的阻力,并且其在翻轉(zhuǎn)是沒有對翻轉(zhuǎn)的角度進(jìn)行限定,僅僅通過偏轉(zhuǎn)彈簧的最大阻力來限定翻轉(zhuǎn)的角度,這樣不但使其彈性件容易損壞,在彈性件損壞后也間接影響了座椅翻轉(zhuǎn)的角度。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種翻轉(zhuǎn)助力裝置。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)。

本發(fā)明提供的一種翻轉(zhuǎn)助力裝置,用于翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)和助力提供,所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的活動端和固定端之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)部件;

包括安裝在固定端上做支撐作用的支撐機(jī)構(gòu),支撐機(jī)構(gòu)上設(shè)置有支撐板a和支撐板b;

包括旋轉(zhuǎn)支撐部件旋轉(zhuǎn)部件,旋轉(zhuǎn)部件安裝在支撐板a和支撐板b上為安裝座提供旋轉(zhuǎn)支撐;

包括為旋轉(zhuǎn)部件旋轉(zhuǎn)提供助力的動力機(jī)構(gòu),動力機(jī)構(gòu)安裝在動力機(jī)構(gòu)上,通過其內(nèi)部的彈性部件提供偏轉(zhuǎn)力;

所述安裝座安裝在活動端;

所述彈性部件包括外彈性件和內(nèi)彈性件,在安裝座從初始位置順時針旋轉(zhuǎn)時內(nèi)彈性件提供逐漸變小的偏轉(zhuǎn)助力,外彈性件提供逐漸變大的偏轉(zhuǎn)阻力;在安裝座從初始位置逆時針旋轉(zhuǎn)時外彈性件提供逐漸變小的偏轉(zhuǎn)助力,內(nèi)彈性件提供逐漸變大的偏轉(zhuǎn)阻力。

所述支撐機(jī)構(gòu)上設(shè)置有限位塊a和限位塊b,限位塊a和限位塊b安裝在動力機(jī)構(gòu)的軸向兩端,限位塊a和限位塊b的上端分別和外彈性件和內(nèi)彈性件的一末端接觸。

所述所述旋轉(zhuǎn)部件為階梯軸,其上依次設(shè)置有第一臺階、第二臺階、第三臺階、第四臺階,所述第一臺階安裝在安裝座上的轉(zhuǎn)臂上,所述第二臺階安裝在支撐板a上的支撐軸孔a內(nèi),所述第三臺階安裝在支撐板b上的支撐軸孔b內(nèi),所述第四臺階上設(shè)置有螺紋并安裝有鎖緊螺帽。

所述第一臺階、第二臺階、第三臺階、第四臺階直徑依次減小,所述第二臺階和第三臺階之間還設(shè)置有錐形段做為過渡。

所述動力機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒包括套筒和轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤垂直固接在套筒的一端,且套筒與轉(zhuǎn)盤連接的一端上設(shè)置有內(nèi)卡槽,所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有外護(hù)板在內(nèi)卡槽的相對方向,所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)安裝有內(nèi)彈性件且內(nèi)彈性件的兩一端設(shè)置在內(nèi)卡槽內(nèi),所述轉(zhuǎn)筒的外側(cè)安裝有外彈性件,外彈性件的一端設(shè)置在外護(hù)板內(nèi)其末端設(shè)置在外卡槽內(nèi)。

所述轉(zhuǎn)盤的中心還設(shè)置有軸孔,軸孔形狀與旋轉(zhuǎn)部件上的鍵槽匹配。

所述安裝座包括加強(qiáng)板和安裝板,側(cè)面的轉(zhuǎn)臂上設(shè)置有轉(zhuǎn)臂,轉(zhuǎn)臂上設(shè)置有轉(zhuǎn)孔和銷孔,旋轉(zhuǎn)部件安裝在轉(zhuǎn)孔內(nèi),銷孔內(nèi)安裝有插銷,插銷的另一端插入弧形孔內(nèi)。

所述安裝板相鄰于加強(qiáng)板的一面上設(shè)置有墊臺。

所述支撐機(jī)構(gòu)上還設(shè)置有底座加強(qiáng)板。

本發(fā)明的有益效果在于:通過助力裝置使翻轉(zhuǎn)在初始位置能夠的到助力減少人為所使用的力,在翻轉(zhuǎn)結(jié)束時能夠通過助力裝置減緩其翻轉(zhuǎn)的速度,減少了翻轉(zhuǎn)時碰撞的發(fā)生;還通過限位塊限制旋轉(zhuǎn)部件的翻轉(zhuǎn)角度,并且通過調(diào)整限位塊的高度可以調(diào)整翻轉(zhuǎn)角度的大小。彈性件同軸心且采取內(nèi)外圈相對位置設(shè)置方式,使旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)過程中不會因為彈性件的彈性形變而發(fā)生額外的阻力或動力出現(xiàn)不可預(yù)測的影響影響翻轉(zhuǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)安裝座示意圖;

圖4是本發(fā)明的支撐機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)部件結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是本發(fā)明的支撐板結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7是本發(fā)明的限位塊結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8是本發(fā)明的轉(zhuǎn)套結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9是本發(fā)明外彈性件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖10是本發(fā)明的內(nèi)彈性件結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1-支撐機(jī)構(gòu),11-支撐板a,111-支撐軸孔a,112-弧形孔,12-支撐板b,121-支撐軸孔b,13-限位塊a,131-外支撐槽,14-限位塊b,141-內(nèi)支撐槽,15-加強(qiáng)筋,16-底座加強(qiáng)板,17-螺栓孔,18-底板,2-旋轉(zhuǎn)部件,21-第一臺階,22-第二臺階,221-鍵槽,23-第三臺階,24-第四臺階,25-錐形段,26-鎖緊螺帽,3-動力機(jī)構(gòu),31-轉(zhuǎn)筒,311-套筒,3111-內(nèi)卡槽,312-轉(zhuǎn)盤,3121-外護(hù)板,3122-外卡槽,3123-軸孔,32-外彈性件,321-外固定端,322-外轉(zhuǎn)動端,33-內(nèi)彈性件,331-內(nèi)固定端,332-內(nèi)活動端,4-安裝座,41-加強(qiáng)板,42-安裝板,421-墊臺,43-轉(zhuǎn)臂,431-轉(zhuǎn)孔,432-銷孔,5-插銷。

具體實施方式

下面進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案,但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。

如圖1所述的一種翻轉(zhuǎn)助力裝置,用于翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)和助力提供,所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的活動端和固定端之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)部件;

包括安裝在固定端上做支撐作用的支撐機(jī)構(gòu)1,支撐機(jī)構(gòu)1上設(shè)置有支撐板a11和支撐板b12;

包括旋轉(zhuǎn)支撐部件旋轉(zhuǎn)部件2,旋轉(zhuǎn)部件2安裝在支撐板a11和支撐板b12上為安裝座4提供旋轉(zhuǎn)支撐;

包括為旋轉(zhuǎn)部件2旋轉(zhuǎn)提供助力的動力機(jī)構(gòu)3,動力機(jī)構(gòu)3安裝在動力機(jī)構(gòu)3上,通過其內(nèi)部的彈性部件提供偏轉(zhuǎn)力;

所述安裝座4安裝在活動端。

所述彈性部件包括外彈性件32和內(nèi)彈性件33,在安裝座4從初始位置順時針旋轉(zhuǎn)時內(nèi)彈性件33提供逐漸變小的偏轉(zhuǎn)助力,外彈性件32提供逐漸變大的偏轉(zhuǎn)阻力;在安裝座4從初始位置逆時針旋轉(zhuǎn)時外彈性件32提供逐漸變小的偏轉(zhuǎn)助力,內(nèi)彈性件33提供逐漸變大的偏轉(zhuǎn)阻力。

通過旋轉(zhuǎn)部件2帶動安裝座4旋轉(zhuǎn),助力機(jī)構(gòu)3在2轉(zhuǎn)動的過程中為旋轉(zhuǎn)部件2在初始活動時提供助力減少活動端翻轉(zhuǎn)時人為的作用力,在活動端旋轉(zhuǎn)到一定位置時活動端受到阻力,阻力在緩慢增大的過程中減緩活動端翻轉(zhuǎn)的速度,使活動端最終不會對固定端照成碰撞。

為了使減少彈性部件的損傷,也為了轉(zhuǎn)軸在旋轉(zhuǎn)時能夠達(dá)到所需的旋轉(zhuǎn)角度,在支撐機(jī)構(gòu)1上設(shè)置有限位塊a13和限位塊b14,限位塊a13和限位塊b14安裝在動力機(jī)構(gòu)3的軸向兩端,限位塊a13和限位塊b14的上端分別在外彈性件32偏轉(zhuǎn)力最大和內(nèi)彈性件33偏轉(zhuǎn)力最大時的彈簧絲的末端接觸。

進(jìn)一步的為了旋轉(zhuǎn)部件2在運(yùn)轉(zhuǎn)時不會在支撐機(jī)構(gòu)1上滑動我們將旋轉(zhuǎn)部件2設(shè)置為階梯軸,其上依次設(shè)置有第一臺階21、第二臺階22、第三臺階23、第四臺階24,所述第一臺階21安裝在安裝座4上的轉(zhuǎn)臂43上為轉(zhuǎn)臂帶動安裝座4旋轉(zhuǎn),第二臺階22安裝在支撐板a11上的支撐軸孔a111內(nèi),并且使支撐軸孔a111的外端與臺階接觸使其通過第四臺階24鎖緊螺帽26相互鎖緊防止跑偏,所述第三臺階23安裝在支撐板b12上的支撐軸孔b121內(nèi),且支撐軸孔b121與錐形段25的最小端接觸,一是為了在旋轉(zhuǎn)部件2旋轉(zhuǎn)時錐形段25能夠起到緩沖作用,防止旋轉(zhuǎn)部件2和支撐機(jī)構(gòu)1發(fā)送碰撞,二是為了旋轉(zhuǎn)部件在安裝時通過錐形段25能夠更方便的安裝在支撐軸孔a111。

所述第一臺階21、第二臺階22、第三臺階23、第四臺階24直徑依次減小,所述第二臺階22和第三臺階23之間還設(shè)置有錐形段25做為過渡。

進(jìn)一步的,為了將旋轉(zhuǎn)時的阻力和助力能夠處于一個平面或相近的平面上,防止旋轉(zhuǎn)部件2在旋轉(zhuǎn)時其受到的力間距太大是旋轉(zhuǎn)部件發(fā)生偏斜,而使裝置磨損加劇,通過將動力機(jī)構(gòu)3安裝在套筒31的內(nèi)外兩側(cè),使其內(nèi)外的偏轉(zhuǎn)力均通過套筒傳輸在旋轉(zhuǎn)部件上,旋轉(zhuǎn)部件接收到的力同步且作用力的點都在同一平面上,轉(zhuǎn)筒31通過套筒311和轉(zhuǎn)盤312焊接成型,并且轉(zhuǎn)盤312垂直固接在套筒311的一端,且套筒311與轉(zhuǎn)盤312連接的一端上設(shè)置有內(nèi)卡槽3111勇于安裝彈性部件33的內(nèi)活動端332,所述轉(zhuǎn)盤312上設(shè)置有外護(hù)板3121在內(nèi)卡槽3111的相對方向,護(hù)板3121和套筒31之間設(shè)置有一定的間隙,勇于外彈性件32的穩(wěn)固作用,所述轉(zhuǎn)筒31內(nèi)安裝有內(nèi)彈性件33且內(nèi)彈性件33的兩一端設(shè)置在內(nèi)卡槽3111內(nèi),所述轉(zhuǎn)筒31的外側(cè)安裝有外彈性件32,外彈性件32的一端設(shè)置在外護(hù)板3121內(nèi)其末端設(shè)置在外卡槽3122內(nèi)。

所述轉(zhuǎn)盤312的中心還設(shè)置有軸孔3123,軸孔3123形狀與旋轉(zhuǎn)部件2上的鍵槽221匹配。軸孔3123和鍵槽221配合使轉(zhuǎn)套31能夠在轉(zhuǎn)軸的帶動下旋轉(zhuǎn)。

安裝座4包括加強(qiáng)板41和安裝板42,加強(qiáng)板41和安裝板42使安裝座的強(qiáng)度得到提高,側(cè)面的轉(zhuǎn)臂43上設(shè)置有轉(zhuǎn)臂43,轉(zhuǎn)臂43上設(shè)置有轉(zhuǎn)孔431和銷孔432,旋轉(zhuǎn)部件2安裝在轉(zhuǎn)孔431內(nèi),銷孔432內(nèi)安裝有插銷5,插銷5的另一端插入弧形孔112內(nèi),銷孔423做為安裝座4的鎖止裝置,通過將安裝座4和支撐板a11剛性連接鎖止其旋轉(zhuǎn),弧形孔112做為一個調(diào)整槽,在鎖止時防止插銷在兩個部件之間鎖死不能夠取出。

進(jìn)一步的,所述安裝板42相鄰于加強(qiáng)板41的一面上設(shè)置有墊臺421。墊臺421使安裝板42和加強(qiáng)板41之間形成一定的間隙,使加強(qiáng)板41和安裝板42在螺栓孔之間存在了一定的距離,是螺栓安裝在安裝座4上時能夠具有兩個咬合點,在節(jié)省了材料的同時提高了安裝座4和活動端的連接強(qiáng)度。

進(jìn)一步的,與加強(qiáng)板41和安裝板42相同的原理。所述支撐機(jī)構(gòu)1上還設(shè)置有底座加強(qiáng)板16。底座加強(qiáng)板對底座和固定端的連接。

所述外彈性件(32)和內(nèi)彈性件(33)為扭轉(zhuǎn)彈簧。

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