本發(fā)明涉及汽車天窗技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種汽車天窗后玻璃總成機構(gòu)。
背景技術(shù):
隨著國內(nèi)汽車業(yè)的飛速發(fā)展,消費者在上汽車的消費水平也隨著生活的提高而要求更高,這樣具有天窗系統(tǒng)的汽車由于其舒適性和美觀性,越來越受到消費者的青睞。為此在很多的中低端轎車中廣泛的應(yīng)用了車頂天窗技術(shù)。
汽車天窗安裝于車頂,能夠有效地使車內(nèi)空氣流通,增加新鮮空氣的進(jìn)入,為車主帶來健康、舒適的享受。同時汽車車窗也可以開闊視野,也常用于移動攝影攝像的拍攝需求?,F(xiàn)有的玻璃天窗總成大多為普通的粘膠玻璃天窗總成,其原理是天窗玻璃與玻璃框架之間用特殊的粘合劑固定住,然后再插入密封條。這類天窗玻璃總成均需要進(jìn)行裝配,然后通過粘膠進(jìn)行粘合;裝配工藝操作麻煩,工藝步驟較為付贊;另外,由于該類型的玻璃框架的翻邊工藝要求高,所以很難保證玻璃框架外沿的輪廓度還有與天窗玻璃之間的高度問題,并且密封條是由玻璃框架與天窗玻璃來定位,同時兩個咬合點也不在一個面上,會有一定杠桿的作用,所以會造成密封條與天窗玻璃之間的配合間隙很難控制,影響美觀。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,節(jié)約生產(chǎn)制作時間,減少工藝,提升產(chǎn)品性能,降低制作成本的汽車天窗后玻璃總成機構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種汽車天窗后玻璃總成機構(gòu),包括天窗玻璃、玻璃包邊框架、天窗密封條和框架支撐骨架,所述天窗玻璃四周包圍有玻璃包邊框架,所述玻璃包邊框架內(nèi)圈設(shè)置有與天窗玻璃四周貼合的內(nèi)圈臺階槽,玻璃包邊框架前邊以及兩側(cè)側(cè)邊設(shè)置有連續(xù)貫通的密封臺階槽,密封臺階槽上安裝有天窗密封條,天窗密封條包括與前邊的密封臺階槽對應(yīng)的前邊密封條段以及與兩側(cè)側(cè)邊的密封臺階槽對應(yīng)的縱向密封條段;所述玻璃包邊框架前邊延伸設(shè)置有前邊安裝條板,前邊安裝條板上端面形成前邊安裝條槽,玻璃包邊框架后邊延伸設(shè)置有后邊安裝條板,后邊安裝條板上端面形成后邊安裝條槽;所述框架支撐骨架包括前邊支撐骨架和后邊支撐骨架,所述前邊支撐骨架包括鑲嵌在玻璃包邊框架前邊內(nèi)部的第一鑲嵌段、與天窗玻璃底面貼合的第一貼合段以及第一懸臂段;所述后邊支撐骨架包括鑲嵌在玻璃包邊框架后邊內(nèi)部的第二鑲嵌段、與天窗玻璃底面貼合的第二貼合段以及第二懸臂段。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述天窗玻璃后邊兩端與兩側(cè)邊均設(shè)置有圓弧過渡邊,玻璃包邊框架對應(yīng)圓弧過渡邊設(shè)置有圓弧包邊段,所述縱向密封條段延伸至圓弧過渡邊的端部設(shè)置。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述第一鑲嵌段延伸設(shè)置有鑲嵌入前邊安裝條板內(nèi)部的延伸鑲嵌段。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述天窗玻璃、玻璃包邊框架和框架支撐骨架采用注塑鑲嵌一體成型設(shè)置。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述密封臺階槽上端面設(shè)置有密封卡槽,所述天窗密封條底部沿著長度方向設(shè)置有伸入密封卡槽內(nèi)部并卡裝的密封凸起卡條。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述玻璃包邊框架采用pu材料制成。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述后邊安裝條槽靠近玻璃包邊框架后邊處設(shè)置有深度安裝凹槽。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述框架支撐骨架由不銹鋼件、表面鍍錫鋼件或表面鍍鋅鋼件制成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:天窗玻璃、玻璃包邊框架和框架支撐骨架采用注塑鑲嵌一體成型設(shè)置,采用多樣化注塑技術(shù),將框架支撐骨架、玻璃包邊框架、天窗玻璃件鑲嵌一體,不再需要對各部件進(jìn)行組裝配合而后通過粘膠固定連接,結(jié)構(gòu)設(shè)計上更加可靠穩(wěn)定,同時能夠大大節(jié)約生產(chǎn)制作時間,減少裝配工藝流程,有助于提升產(chǎn)品整體性能;玻璃包邊框架前邊延伸設(shè)置有前邊安裝條板,前邊安裝條板上端面形成前邊安裝條槽,玻璃包邊框架后邊延伸設(shè)置有后邊安裝條板,后邊安裝條板上端面形成后邊安裝條槽,使得天窗玻璃總成能夠更加方便地安裝到車體頂棚上,減少工藝流程;天窗密封條包括與前邊的密封臺階槽對應(yīng)的前邊密封條段以及與兩側(cè)側(cè)邊的密封臺階槽對應(yīng)的縱向密封條段,天窗密封條采用開口式密封條,改變傳統(tǒng)密封采用的整圈密封條結(jié)構(gòu),在保證密封性能的同時,大大降低了生產(chǎn)制作成本,降低了安裝難度,減少了加工工藝流程。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,節(jié)約生產(chǎn)制作時間,減少工藝,提升產(chǎn)品性能,降低制作成本。
附圖說明
圖1為一種汽車天窗后玻璃總成機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為一種汽車天窗后玻璃總成機構(gòu)中a-a剖面的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為一種汽車天窗后玻璃總成機構(gòu)中局部放大b的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-天窗玻璃,2-玻璃包邊框架,3-天窗密封條,4-前邊安裝條板,5-后邊安裝條板,6-后邊安裝條槽,7-深度安裝凹槽,8-第二鑲嵌段,9-第二貼合段,10-第一貼合段,11-第一鑲嵌段,12-延伸鑲嵌段,13-前邊安裝條槽,14-密封凸起卡條,15-密封卡槽。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1~3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種汽車天窗后玻璃總成機構(gòu),包括天窗玻璃1、玻璃包邊框架2、天窗密封條3和框架支撐骨架,所述天窗玻璃1、玻璃包邊框架2和框架支撐骨架采用注塑鑲嵌一體成型設(shè)置,所述天窗玻璃1四周包圍有玻璃包邊框架2,所述玻璃包邊框架2內(nèi)圈設(shè)置有與天窗玻璃1四周貼合的內(nèi)圈臺階槽,玻璃包邊框架2前邊以及兩側(cè)側(cè)邊設(shè)置有連續(xù)貫通的密封臺階槽,密封臺階槽上安裝有天窗密封條3,天窗密封條3包括與前邊的密封臺階槽對應(yīng)的前邊密封條段以及與兩側(cè)側(cè)邊的密封臺階槽對應(yīng)的縱向密封條段;所述玻璃包邊框架2前邊延伸設(shè)置有前邊安裝條板4,前邊安裝條板4上端面形成前邊安裝條槽13,玻璃包邊框架2后邊延伸設(shè)置有后邊安裝條板5,后邊安裝條板5上端面形成后邊安裝條槽6;所述框架支撐骨架包括前邊支撐骨架和后邊支撐骨架,所述前邊支撐骨架包括鑲嵌在玻璃包邊框架2前邊內(nèi)部的第一鑲嵌段11、與天窗玻璃1底面貼合的第一貼合段10以及第一懸臂段;所述后邊支撐骨架包括鑲嵌在玻璃包邊框架2后邊內(nèi)部的第二鑲嵌段8、與天窗玻璃1底面貼合的第二貼合段9以及第二懸臂段。
其中,所述天窗玻璃1后邊兩端與兩側(cè)邊均設(shè)置有圓弧過渡邊,玻璃包邊框架2對應(yīng)圓弧過渡邊設(shè)置有圓弧包邊段,所述縱向密封條段延伸至圓弧過渡邊的端部設(shè)置;所述第一鑲嵌段11延伸設(shè)置有鑲嵌入前邊安裝條板4內(nèi)部的延伸鑲嵌段12;所述密封臺階槽上端面設(shè)置有密封卡槽15,所述天窗密封條3底部沿著長度方向設(shè)置有伸入密封卡槽15內(nèi)部并卡裝的密封凸起卡條14;所述玻璃包邊框架2采用pu材料制成;所述后邊安裝條槽6靠近玻璃包邊框架2后邊處設(shè)置有深度安裝凹槽7;所述框架支撐骨架由不銹鋼件、表面鍍錫鋼件或表面鍍鋅鋼件制成。
天窗玻璃1、玻璃包邊框架2和框架支撐骨架采用注塑鑲嵌一體成型設(shè)置,采用多樣化注塑技術(shù),將框架支撐骨架、玻璃包邊框架2、天窗玻璃1鑲嵌一體,不再需要對各部件進(jìn)行組裝配合而后通過粘膠固定連接,結(jié)構(gòu)設(shè)計上更加可靠穩(wěn)定,同時能夠大大節(jié)約生產(chǎn)制作時間,減少裝配工藝流程,有助于提升產(chǎn)品整體性能;玻璃包邊框架2前邊延伸設(shè)置有前邊安裝條板4,前邊安裝條板4上端面形成前邊安裝條槽13,玻璃包邊框架2后邊延伸設(shè)置有后邊安裝條板5,后邊安裝條板5上端面形成后邊安裝條槽6,使得天窗玻璃總成能夠更加方便地安裝到車體頂棚上,減少工藝流程;天窗密封條3包括與前邊的密封臺階槽對應(yīng)的前邊密封條段以及與兩側(cè)側(cè)邊的密封臺階槽對應(yīng)的縱向密封條段,天窗密封條3采用開口式密封條,改變傳統(tǒng)密封采用的整圈密封條結(jié)構(gòu),在保證密封性能的同時,大大降低了生產(chǎn)制作成本,降低了安裝難度,減少了加工工藝流程。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。