本發(fā)明涉及車用散熱裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種便于裝卸的車載空調(diào)散熱器。
背景技術(shù):
車載空調(diào)是由壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流元件、蒸發(fā)器、風(fēng)機(jī)及必要的控制部件構(gòu)成,用于調(diào)節(jié)車內(nèi)溫度、濕度,給乘員提供舒適環(huán)境的空調(diào)系統(tǒng)。散熱器是機(jī)器設(shè)備部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用于降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的熱量,從而機(jī)械設(shè)備部件散熱制冷來(lái)增加機(jī)械運(yùn)作壽命。所以散熱器的質(zhì)量直接影響運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備部件的壽命,車載空調(diào)工作過(guò)程中離不開(kāi)散熱器的散熱,車載空調(diào)散熱器大都安裝在車前部的保險(xiǎn)蓋下面,而保險(xiǎn)蓋下面各種機(jī)器繁多,散熱器在安裝時(shí)通常使用螺栓將其固定在保險(xiǎn)蓋下,而散熱器常常需要維修和更換,然而在維修和更換過(guò)程中對(duì)散熱器進(jìn)行拆卸時(shí)常常出現(xiàn)工具不便被機(jī)器擋住,無(wú)法使用的情況,給維修或者更換時(shí)的裝卸帶來(lái)了麻煩。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(一)解決的技術(shù)問(wèn)題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種便于裝卸的車載空調(diào)散熱器,解決了車載空調(diào)散熱器裝卸不方便的問(wèn)題。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種便于裝卸的車載空調(diào)散熱器,包括散熱器本體,所述散熱器本體的兩側(cè)面均安裝有安裝板,所述散熱器本體的下方設(shè)置有安裝座,所述安裝座的上表面開(kāi)設(shè)有第一凹槽,所述安裝板的底端插接在第一凹槽的內(nèi)部,所述安裝板位于第一凹槽內(nèi)部的一端表面開(kāi)設(shè)有通孔,所述第一凹槽的一側(cè)面開(kāi)設(shè)有連通安裝座側(cè)面的第一通槽,所述第一凹槽的另一側(cè)面開(kāi)設(shè)有第二凹槽,所述第二凹槽的槽底與伸縮彈簧的一端固定連接,所述安裝座的兩側(cè)均設(shè)置有撥動(dòng)塊,所述撥動(dòng)塊靠近安裝座的一側(cè)面固定連接有限位桿,所述限位桿遠(yuǎn)離撥動(dòng)塊的一端依次穿過(guò)第一通槽和通孔并與伸縮彈簧遠(yuǎn)離第二凹槽槽底的一端固定連接,所述通孔的底部開(kāi)設(shè)有連通安裝板底部的第二通槽,所述散熱器本體的右前側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇,所述風(fēng)扇的頂部與l形桿的一端固定連接,所述l形桿的另一端固定連接在安裝板的表面
優(yōu)選的,所述限位桿的寬度與第一通槽和通孔的寬度相適配。
優(yōu)選的,所述安裝板的寬度與第一凹槽的寬度相適配。
優(yōu)選的,所述風(fēng)扇的底部固定連接有固定桿,所述固定桿的底端固定連接在散熱器本體正面的底部。
(三)有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供了一種便于裝卸的車載空調(diào)散熱器,具備以下有益效果:
1、該便于裝卸的車載空調(diào)散熱器,通過(guò)設(shè)置安裝座、安裝板、限位桿、伸縮彈簧、通孔、第一通槽和第二通槽,拉動(dòng)限位桿,伸縮彈簧伸長(zhǎng),將安裝板插入第一凹槽內(nèi),伸縮彈簧穿過(guò)第二通槽進(jìn)入通孔,松開(kāi)限位桿,將安裝板固定,從而將散熱器本體固定,將安裝座固定在車前保險(xiǎn)蓋內(nèi),裝卸過(guò)程只需調(diào)動(dòng)限位桿即可,裝卸方便,操作簡(jiǎn)單。
2、該便于裝卸的車載空調(diào)散熱器,通過(guò)對(duì)限位桿寬度的限定,使卡接更加穩(wěn)固,防止散熱器本體晃動(dòng),通過(guò)對(duì)安裝板的限定,使安裝板在第一凹槽內(nèi)插接更加穩(wěn)固,防止晃動(dòng),通過(guò)設(shè)置固定桿,防止l形桿對(duì)風(fēng)扇的固定不穩(wěn)定而晃動(dòng),從而對(duì)風(fēng)扇底部進(jìn)行固定。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)正視圖;
圖2為本發(fā)明部分結(jié)構(gòu)正剖圖。
圖中:1散熱器本體、2安裝板、3安裝座、4第一凹槽、5通孔、6第一通槽、7第二凹槽、8伸縮彈簧、9撥動(dòng)塊、10限位桿、11第二通槽、12風(fēng)扇、13l形桿、14固定桿。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-2,一種便于裝卸的車載空調(diào)散熱器,包括散熱器本體1,散熱器本體1的兩側(cè)面均安裝有安裝板2,散熱器本體1的下方設(shè)置有安裝座3,安裝座3的上表面開(kāi)設(shè)有第一凹槽4,安裝板2的底端插接在第一凹槽4的內(nèi)部,安裝板2的寬度與第一凹槽4的寬度相適配,通過(guò)對(duì)安裝板2的限定,使安裝板2在第一凹槽4內(nèi)插接更加穩(wěn)固,防止晃動(dòng),安裝板2位于第一凹槽4內(nèi)部的一端表面開(kāi)設(shè)有通孔5,第一凹槽4的一側(cè)面開(kāi)設(shè)有連通安裝座3側(cè)面的第一通槽6,第一凹槽4的另一側(cè)面開(kāi)設(shè)有第二凹槽7,第二凹槽7的槽底與伸縮彈簧8的一端固定連接,安裝座3的兩側(cè)均設(shè)置有撥動(dòng)塊9,撥動(dòng)塊9靠近安裝座3的一側(cè)面固定連接有限位桿10,限位桿10遠(yuǎn)離撥動(dòng)塊9的一端依次穿過(guò)第一通槽6和通孔5并與伸縮彈簧8遠(yuǎn)離第二凹槽7槽底的一端固定連接,限位桿10的寬度與第一通槽6和通孔5的寬度相適配,通過(guò)對(duì)限位桿10寬度的限定,使卡接更加穩(wěn)固,防止散熱器本體1晃動(dòng),通孔5的底部開(kāi)設(shè)有連通安裝板2底部的第二通槽11,散熱器本體1的右前側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇12,風(fēng)扇12的頂部與l形桿13的一端固定連接,l形桿13的另一端固定連接在安裝板2的表面,風(fēng)扇12的底部固定連接有固定桿14,固定桿14的底端固定連接在散熱器本體1正面的底部,通過(guò)設(shè)置固定桿14,防止l形桿13對(duì)風(fēng)扇12的固定不穩(wěn)定而晃動(dòng),從而對(duì)風(fēng)扇12底部進(jìn)行固定。
該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220v市電電連接,并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。
綜上所述,該便于裝卸的車載空調(diào)散熱器,通過(guò)設(shè)置安裝座3、安裝板2、限位桿10、伸縮彈簧8、通孔5、第一通槽6和第二通槽11,拉動(dòng)限位桿10,伸縮彈簧8伸長(zhǎng),將安裝板2插入第一凹槽4內(nèi),伸縮彈簧8穿過(guò)第二通槽11進(jìn)入通孔5,松開(kāi)限位桿10,將安裝板2固定,從而將散熱器本體1固定,將安裝座3固定在車前保險(xiǎn)蓋內(nèi),裝卸過(guò)程只需調(diào)動(dòng)限位桿10即可,裝卸方便,操作簡(jiǎn)單,解決了車載空調(diào)散熱器裝卸不方便的問(wèn)題。
需要說(shuō)明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái),而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。