本發(fā)明涉及一種不銹鋼輪罩，具體是一種可自行清理泥土的不銹鋼輪罩，屬于汽車配件應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

輪轂又叫輪圈、鋼圈、轱轆、胎鈴，是輪胎內(nèi)廓支撐輪胎的圓桶形的、中心裝在軸上的金屬部件，輪轂根據(jù)直徑、寬度、成型方式、材料不同種類繁多，在實際產(chǎn)生時，多數(shù)會在輪轂表面安裝有一個用于保護輪轂的輪罩。

由于輪罩直接與外界環(huán)境接觸，所以在車輛行駛過程中，輪罩難免會沾染上污漬，這會影響車輛的整體性，同時輪罩表面污漬太多會影響駕駛者的使用體驗，不利于車輛的保養(yǎng)。因此，針對上述問題提出一種可自行清理泥土的不銹鋼輪罩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種可自行清理泥土的不銹鋼輪罩。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的，一種可自行清理泥土的不銹鋼輪罩，包括固定環(huán)以及與固定環(huán)同心設(shè)置的固定盤，所述固定盤與固定環(huán)之間通過八個呈環(huán)形陣列分布的連接筋板固定連接，所述連接筋板兩端分別與固定盤和固定環(huán)的連接處成一體化結(jié)構(gòu)，且相鄰的兩個連接筋板之間圍成空腔，所述固定盤表面設(shè)有與固定盤同心設(shè)置向內(nèi)凹陷形成的環(huán)形槽，所述環(huán)形槽邊緣處設(shè)有成環(huán)形陣列分布的八個豎直槽，所述豎直槽一端均與環(huán)形槽相互連通，且豎直槽與之對應(yīng)的另一端位于空腔處固定有噴頭，所述噴頭通過輸水管連接至位于固定盤一側(cè)的連接圓盤，且連接圓盤表面設(shè)有八個輸水管。

優(yōu)選的，所述連接圓盤內(nèi)腔通過出水管連通至位于連接圓盤一側(cè)的抽吸泵，所述抽吸泵內(nèi)部通過隔板分割出兩個相互隔絕的空腔，其中一個空腔內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)，且與之對應(yīng)的另一空腔為轉(zhuǎn)運腔。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)由驅(qū)動電機、輸出軸和抽吸葉輪構(gòu)成，所述驅(qū)動電機通過四個成環(huán)形陣列分布的固定條板固定至抽吸泵內(nèi)腔側(cè)壁，且固定條板通過固定螺栓固定至抽吸泵內(nèi)腔側(cè)壁。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動電機輸出端安裝有輸出軸，且輸出軸貫穿于隔板延伸至轉(zhuǎn)運腔的末端安裝有抽吸葉輪，所述輸出軸與隔板的連接處設(shè)有密封軸套。

優(yōu)選的，所述出水管和進水管均內(nèi)部連通至轉(zhuǎn)運腔，且出水管和進水管與抽吸泵連接端部的連線與抽吸葉輪直徑軸線平行。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過抽吸泵提供動力輸出將水提升至位于空腔處的噴頭，通過噴頭將水噴灑在固定盤和固定盤表面，水沿著豎直槽流動至環(huán)形槽后在輪罩隨著輪轂轉(zhuǎn)動的離心力的作用下，將水均勻鋪灑在固定盤和固定盤表面，實現(xiàn)輪罩的自清洗，保證輪罩表面的清潔，便于使用，驅(qū)動電機采用四個固定條板進行固定，使其在輪罩高速轉(zhuǎn)動下可保持穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明抽吸泵與固定盤相對位置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明抽吸泵結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、固定環(huán)，101、空腔，2、固定盤，3、環(huán)形槽，4、豎直槽，5、連接筋板，6、抽吸泵，601、出水管，602、進水管，603、隔板，604、驅(qū)動電機，605、固定條板，606、密封軸套，607、固定螺栓，608、輸出軸，609、抽吸葉輪，7、連接圓盤，701、輸水管，702、噴頭，8、轉(zhuǎn)運腔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3所示，一種可自行清理泥土的不銹鋼輪罩，包括固定環(huán)1以及與固定環(huán)1同心設(shè)置的固定盤2，所述固定盤2與固定環(huán)1之間通過八個呈環(huán)形陣列分布的連接筋板5固定連接，所述連接筋板5兩端分別與固定盤2和固定環(huán)1的連接處成一體化結(jié)構(gòu)，且相鄰的兩個連接筋板5之間圍成空腔101，所述固定盤2表面設(shè)有與固定盤2同心設(shè)置向內(nèi)凹陷形成的環(huán)形槽3，所述環(huán)形槽3邊緣處設(shè)有成環(huán)形陣列分布的八個豎直槽4，所述豎直槽4一端均與環(huán)形槽3相互連通，且豎直槽4與之對應(yīng)的另一端位于空腔101處固定有噴頭702，所述噴頭702通過輸水管701連接至位于固定盤2一側(cè)的連接圓盤7，且連接圓盤7表面設(shè)有八個輸水管701。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述連接圓盤7內(nèi)腔通過出水管601連通至位于連接圓盤7一側(cè)的抽吸泵6，所述抽吸泵6內(nèi)部通過隔板603分割出兩個相互隔絕的空腔，其中一個空腔內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)，且與之對應(yīng)的另一空腔為轉(zhuǎn)運腔8，避免驅(qū)動電機604受潮。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述驅(qū)動機構(gòu)由驅(qū)動電機604、輸出軸608和抽吸葉輪609構(gòu)成，所述驅(qū)動電機604通過四個成環(huán)形陣列分布的固定條板605固定至抽吸泵6內(nèi)腔側(cè)壁，且固定條板605通過固定螺栓607固定至抽吸泵6內(nèi)腔側(cè)壁，實現(xiàn)清潔水的輸送。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述驅(qū)動電機604輸出端安裝有輸出軸608，且輸出軸608貫穿于隔板603延伸至轉(zhuǎn)運腔8的末端安裝有抽吸葉輪609，所述輸出軸608與隔板603的連接處設(shè)有密封軸套606，避免驅(qū)動電機604受潮。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述出水管601和進水管602均內(nèi)部連通至轉(zhuǎn)運腔8，且出水管601和進水管602與抽吸泵6連接端部的連線與抽吸葉輪609直徑軸線平行，將抽吸泵6的作用發(fā)揮至最大。

本發(fā)明在使用時，將抽吸泵6固定在由固定環(huán)1和固定盤2構(gòu)成的輪罩以及車輛輪轂之間，將進水管602連通至用于盛放洗車窗的儲液箱中，在清潔輪罩表面時，利用驅(qū)動電機604帶動位于輸出軸608末端的抽吸葉輪609轉(zhuǎn)動，將位于儲液箱中液體抽出，由出水管601運輸至連接圓盤7內(nèi)腔，由與連接圓盤7內(nèi)腔連通的各個輸水管701將水運輸至噴頭702，通過噴頭702將水噴至豎直槽4，水在豎直槽4和環(huán)形槽3的導(dǎo)向下流至固定環(huán)1和固定盤2表面，實現(xiàn)輪罩的自清洗。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的得同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種可自行清理泥土的不銹鋼輪罩，包括固定環(huán)以及與固定環(huán)同心設(shè)置的固定盤，所述固定盤與固定環(huán)之間通過八個呈環(huán)形陣列分布的連接筋板固定連接，所述連接筋板兩端分別與固定盤和固定環(huán)的連接處成一體化結(jié)構(gòu)，且相鄰的兩個連接筋板之間圍成空腔，所述固定盤表面設(shè)有與固定盤同心設(shè)置向內(nèi)凹陷形成的環(huán)形槽，所述環(huán)形槽邊緣處設(shè)有成環(huán)形陣列分布的八個豎直槽，所述豎直槽一端均與環(huán)形槽相互連通，且豎直槽與之對應(yīng)的另一端位于空腔處固定有噴頭，所述噴頭通過輸水管連接至位于固定盤一側(cè)的連接圓盤，且連接圓盤表面設(shè)有八個輸水管；本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可實現(xiàn)自清洗。

技術(shù)研發(fā)人員：李海勇;林昌建;劉良生
受保護的技術(shù)使用者：合肥長興汽車配件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.21
技術(shù)公布日：2017.09.22