本發(fā)明涉及車(chē)輛esc技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種液壓esc噪音控制方法及裝置。
背景技術(shù):
esc(electronicstabilitycontrol,電子穩(wěn)定控制)系統(tǒng)為汽車(chē)的主動(dòng)安全裝置。在汽車(chē)行駛過(guò)程中,esc通過(guò)監(jiān)測(cè)汽車(chē)的行駛狀況,根據(jù)實(shí)際運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和駕駛員期望運(yùn)動(dòng)狀態(tài)之間的差別,按一定的控制邏輯有選擇地對(duì)單個(gè)車(chē)輪的制動(dòng)壓力進(jìn)行調(diào)節(jié),從而調(diào)節(jié)汽車(chē)橫擺力矩,讓汽車(chē)按照駕駛員的期望行駛,這就需要esc液壓執(zhí)行單元能夠?qū)崿F(xiàn)主動(dòng)增壓的功能。在esc主動(dòng)增壓過(guò)程中,電機(jī)通電驅(qū)動(dòng)柱塞泵工作,通過(guò)柱塞泵在車(chē)輪輪缸中建立起壓力,實(shí)現(xiàn)車(chē)輪的壓力增長(zhǎng)。主動(dòng)增壓使輪缸壓力達(dá)到一定程度后,進(jìn)入保壓階段,對(duì)車(chē)輪的壓力進(jìn)行保持,在這一階段,電機(jī)仍處于通電狀態(tài),驅(qū)動(dòng)柱塞泵往返運(yùn)動(dòng)。由于在增壓和保壓過(guò)程中,電機(jī)一直都處于通電狀態(tài),所以產(chǎn)生噪音的時(shí)間長(zhǎng),人的體驗(yàn)效果不佳。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明通過(guò)提供一種液壓esc噪音控制方法及裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中汽車(chē)esc產(chǎn)生的噪音時(shí)間較長(zhǎng)的技術(shù)問(wèn)題,在保證esc控制精度的前提下,降低了esc的噪音產(chǎn)生時(shí)間,提高了用戶體驗(yàn)。
本發(fā)明提供了一種液壓esc噪音控制方法,包括:
實(shí)時(shí)檢測(cè)車(chē)輪壓力值x1;
計(jì)算車(chē)輪的保壓區(qū)間;
比較最近時(shí)間點(diǎn)采集的車(chē)輪壓力值x1與所述保壓區(qū)間端點(diǎn)值的大??;
當(dāng)車(chē)輪壓力值x1小于所述保壓區(qū)間端點(diǎn)值的較小值時(shí),控制esc進(jìn)入主動(dòng)增壓過(guò)程,電機(jī)通電驅(qū)動(dòng)柱塞泵工作;
當(dāng)車(chē)輪壓力值x1落在所述保壓區(qū)間內(nèi)時(shí),控制esc進(jìn)入保壓過(guò)程,電機(jī)斷電切斷柱塞泵工作;
當(dāng)車(chē)輪壓力值x1大于所述保壓區(qū)間端點(diǎn)值的較大值時(shí),控制esc進(jìn)入減壓過(guò)程,電機(jī)斷電切斷柱塞泵工作。
進(jìn)一步地,所述計(jì)算車(chē)輪的保壓區(qū)間,包括:
設(shè)置車(chē)輪目標(biāo)壓力值x2;
計(jì)算車(chē)輪的保壓區(qū)間[x2-(x2×6.3%+0.3),x2+(x2×6.3%+0.3)]。
進(jìn)一步地,通過(guò)壓力傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)車(chē)輪壓力值x1。
本發(fā)明還提供了一種液壓esc噪音控制裝置,包括:
檢測(cè)單元,用于實(shí)時(shí)檢測(cè)車(chē)輪壓力值x1;
計(jì)算單元,用于計(jì)算車(chē)輪的保壓區(qū)間;
比較單元,用于比較車(chē)輪壓力值x1與所述保壓區(qū)間端點(diǎn)值的大?。?/p>
以及控制單元,
當(dāng)車(chē)輪壓力值x1小于所述保壓區(qū)間端點(diǎn)值的較小值時(shí),控制esc進(jìn)入增壓過(guò)程,電機(jī)通電驅(qū)動(dòng)柱塞泵工作;
當(dāng)車(chē)輪壓力值x1落在所述保壓區(qū)間內(nèi)時(shí),控制esc進(jìn)入保壓過(guò)程,電機(jī)斷電切斷柱塞泵工作;
當(dāng)車(chē)輪壓力值x1大于所述保壓區(qū)間端點(diǎn)值的較大值時(shí),控制esc進(jìn)入減壓過(guò)程,電機(jī)斷電切斷柱塞泵工作。
進(jìn)一步地,所述計(jì)算單元包括:
參數(shù)設(shè)置模塊,用于設(shè)置車(chē)輪目標(biāo)壓力值x2;
計(jì)算模塊,用于計(jì)算車(chē)輪的保壓區(qū)間[x2-(x2×6.3%+0.3),x2+(x2×6.3%+0.3)]。
進(jìn)一步地,所述參數(shù)設(shè)置單元與所述計(jì)算單元之間通過(guò)can總線通信。
本發(fā)明實(shí)施例提供的一種或多種技術(shù)方案,至少具備以下有益效果或優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明實(shí)施例提供的液壓esc噪音控制方法及裝置,通過(guò)實(shí)時(shí)檢測(cè)車(chē)輪壓力值x1,動(dòng)態(tài)比較最近時(shí)間點(diǎn)采集的車(chē)輪壓力值x1與保壓區(qū)間端點(diǎn)值的大小,并實(shí)時(shí)判斷車(chē)輪壓力值x1是否落在保壓區(qū)間內(nèi),在車(chē)輪壓力值x1落在保壓區(qū)間內(nèi)時(shí),以及車(chē)輪壓力值x1大于保壓區(qū)間端點(diǎn)值的較大值時(shí),控制電機(jī)斷電切斷柱塞泵工作,在保證esc控制精度的前提下,通過(guò)斷電的方式降低了esc的噪音產(chǎn)生時(shí)間,提高了用戶體驗(yàn)。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的液壓esc噪音控制方法控制曲線圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例中目標(biāo)壓力正弦跟隨特性曲線;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例中噪聲隨時(shí)間變化曲線。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)提供一種液壓esc噪音控制方法及裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中汽車(chē)esc產(chǎn)生的噪音時(shí)間較長(zhǎng)的技術(shù)問(wèn)題,在保證esc控制精度的前提下,降低了esc的噪音產(chǎn)生時(shí)間,提高了用戶體驗(yàn)。
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種液壓esc噪音控制方法,該方法包括:
步驟10、實(shí)時(shí)檢測(cè)車(chē)輪壓力值x1。
步驟20、計(jì)算車(chē)輪的保壓區(qū)間。
步驟30、比較最近時(shí)間點(diǎn)采集的車(chē)輪壓力值x1與保壓區(qū)間端點(diǎn)值的大小。
步驟40、當(dāng)車(chē)輪壓力值x1小于保壓區(qū)間端點(diǎn)值的較小值時(shí),控制esc進(jìn)入增壓過(guò)程,電機(jī)通電驅(qū)動(dòng)柱塞泵工作;
當(dāng)車(chē)輪壓力值x1落在保壓區(qū)間內(nèi)時(shí),控制esc進(jìn)入保壓過(guò)程,電機(jī)斷電切斷柱塞泵工作;
當(dāng)車(chē)輪壓力值x1大于保壓區(qū)間端點(diǎn)值的較大值時(shí),控制esc進(jìn)入減壓過(guò)程,電機(jī)斷電切斷柱塞泵工作。
優(yōu)選地,計(jì)算車(chē)輪的保壓區(qū)間,包括:
設(shè)置車(chē)輪目標(biāo)壓力值x2;
計(jì)算車(chē)輪的保壓區(qū)間[x2-(x2×6.3%+0.3),x2+(x2×6.3%+0.3)]。
優(yōu)選地,還包括:通過(guò)壓力傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)車(chē)輪壓力值x1。
本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種液壓esc噪音控制裝置,包括:
檢測(cè)單元,用于實(shí)時(shí)檢測(cè)車(chē)輪壓力值x1。
計(jì)算單元,用于計(jì)算車(chē)輪的保壓區(qū)間。
比較單元,用于比較車(chē)輪壓力值x1與保壓區(qū)間端點(diǎn)值的大小。
以及控制單元,
當(dāng)車(chē)輪壓力值x1小于保壓區(qū)間端點(diǎn)值的較小值時(shí),控制esc進(jìn)入增壓過(guò)程,電機(jī)通電驅(qū)動(dòng)柱塞泵工作;
當(dāng)車(chē)輪壓力值x1落在保壓區(qū)間內(nèi)時(shí),控制esc進(jìn)入保壓過(guò)程,電機(jī)斷電切斷柱塞泵工作;
當(dāng)車(chē)輪壓力值x1大于保壓區(qū)間端點(diǎn)值的較大值時(shí),控制esc進(jìn)入減壓過(guò)程,電機(jī)斷電切斷柱塞泵工作。
優(yōu)選地,計(jì)算單元包括:
參數(shù)設(shè)置模塊,用于設(shè)置車(chē)輪目標(biāo)壓力值x2;
計(jì)算模塊,用于計(jì)算車(chē)輪的保壓區(qū)間[x2-(x2×6.3%+0.3),x2+(x2×6.3%+0.3)]。
其中,檢測(cè)單元設(shè)置在車(chē)內(nèi),計(jì)算單元、比較單元及控制單元設(shè)置在ecu內(nèi),pc端的busmaster軟件通過(guò)can總線發(fā)送命令,包括壓力控制使能標(biāo)志及目標(biāo)壓力,例如:參數(shù)設(shè)置單元與計(jì)算單元之間通過(guò)can總線通信。
下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的液壓esc噪音控制方法及裝置進(jìn)行說(shuō)明:
本實(shí)施例提供了一種液壓esc噪音控制方法及裝置,包括:檢測(cè)單元通過(guò)壓力傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)車(chē)輪壓力值x1。通過(guò)計(jì)算單元設(shè)置車(chē)輪目標(biāo)壓力值x2,其中車(chē)輪目標(biāo)壓力值x2是根據(jù)需要設(shè)置的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)。計(jì)算車(chē)輪的保壓區(qū)間[x2-(x2×6.3%+0.3),x2+(x2×6.3%+0.3)]。通過(guò)比較單元比較x2與保壓區(qū)間[x2-(x2×6.3%+0.3),x2+(x2×6.3%+0.3)]端點(diǎn)值的大小。參見(jiàn)圖1,當(dāng)x2-(x2×6.3%+0.3)≤x2≤x2+(x2×6.3%+0.3)時(shí),通過(guò)控制單元控制esc進(jìn)入保壓過(guò)程(圖1中ab及cd時(shí)間段為保壓過(guò)程),控制電機(jī)斷電切斷柱塞泵工作,此時(shí)關(guān)閉限壓閥和吸入閥,使主缸和輪缸之間的液壓回路完全切斷,電機(jī)斷電不再驅(qū)動(dòng)柱塞泵工作,使車(chē)輪壓力保持不變,車(chē)輪壓力在[x2-(x2×6.3%+0.3),x2+(x2×6.3%+0.3)]范圍內(nèi),一直處于保壓階段。當(dāng)x2≤x2-(x2×6.3%+0.3)時(shí),通過(guò)控制單元控制esc進(jìn)入增壓過(guò)程(圖1中oa時(shí)間段為增壓過(guò)程),控制電機(jī)通電驅(qū)動(dòng)柱塞泵工作,車(chē)輪壓力達(dá)到x2-(x2×6.3%+0.3)后,esc進(jìn)入保壓階段。當(dāng)x2≥x2+(x2×6.3%+0.3)時(shí),通過(guò)控制單元控制esc進(jìn)入減壓過(guò)程(圖1中de時(shí)間段為減壓過(guò)程),此外,還可根據(jù)目標(biāo)壓力進(jìn)行減壓,控制電機(jī)斷電切斷柱塞泵工作,由于制動(dòng)踏板并沒(méi)有踩下,輪缸壓力高于主缸壓力,制動(dòng)液在壓力的作用下,會(huì)直接從輪缸通過(guò)增壓閥、限壓閥回流到主缸,實(shí)現(xiàn)車(chē)輪的減壓,車(chē)輪壓力達(dá)到x2+(x2×6.3%+0.3)后esc進(jìn)入保壓階段。
參見(jiàn)圖1及圖2,esc通過(guò)比較每一路的目標(biāo)壓力與實(shí)際壓力,進(jìn)行相應(yīng)的增壓、減保、保壓處理,使實(shí)際壓力基本的控制為正弦,在各種目標(biāo)壓力下,實(shí)際壓力都可以較好地跟隨目標(biāo)值,壓力控制精度高于0.5mpa。通過(guò)放置在駕駛室內(nèi)的噪音記錄儀,在車(chē)輛啟動(dòng)及車(chē)窗完全關(guān)閉的狀態(tài)下,實(shí)時(shí)記錄噪音狀態(tài),噪音的變化曲線如圖3所示。
本發(fā)明實(shí)施例提供的一種或多種技術(shù)方案,至少具備以下有益效果或優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明實(shí)施例提供的液壓esc噪音控制方法及裝置,通過(guò)實(shí)時(shí)檢測(cè)車(chē)輪壓力值x1,動(dòng)態(tài)比較最近時(shí)間點(diǎn)采集的車(chē)輪壓力值x1與保壓區(qū)間端點(diǎn)值的大小,并實(shí)時(shí)判斷車(chē)輪壓力值x1是否落在保壓區(qū)間內(nèi),在車(chē)輪壓力值x1落在保壓區(qū)間內(nèi)時(shí),以及車(chē)輪壓力值x1大于保壓區(qū)間端點(diǎn)值的較大值時(shí),控制機(jī)斷電切斷柱塞泵工作,在保證esc控制精度的前提下,通過(guò)斷電的方式降低了esc的噪音產(chǎn)生時(shí)間,提高了用戶體驗(yàn)。
最后所應(yīng)說(shuō)明的是,以上具體實(shí)施方式僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。