本發(fā)明涉及一種蓄能器柜，具體是一種礦用自卸車蓄能器柜，屬于礦山機(jī)械領(lǐng)域。

技術(shù)背景

礦用自卸車廣泛應(yīng)用于水利、礦山、港口等重大工程建設(shè)項(xiàng)目，其工作環(huán)境非常惡劣，長(zhǎng)年工作于遍布沙石、坑洼不平的路面，這就要求各系統(tǒng)部件必須具備較高的可靠性，來保證礦用自卸車的持續(xù)平穩(wěn)高效運(yùn)行。蓄能器作為液壓系統(tǒng)的重要能量?jī)?chǔ)存裝置，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)將系統(tǒng)中的能量轉(zhuǎn)變?yōu)閴嚎s能，又在需要時(shí)將壓縮能釋放出來，更快速地為制動(dòng)系統(tǒng)提供壓力，提升制動(dòng)效能，保障自卸車運(yùn)行的安全性。蓄能器柜作為液壓蓄能器和液壓閥組的重要支撐與安裝總成，必須具備足夠高的強(qiáng)度和剛度，來保障礦用自卸車的安全高效運(yùn)行。本發(fā)明旨在提供一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、密閉性能好、拆裝便捷、互換性好的礦用自卸車蓄能器柜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、密封性能好、拆裝便捷、互換性好等優(yōu)點(diǎn)的礦用自卸車蓄能器柜。

本發(fā)明按以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種礦用自卸車蓄能器柜，包括骨架總成，所述骨架總成包括由兩根縱梁、兩根橫梁、四根立柱、一根前立柱、一根后立柱、一根中縱梁和底板焊接構(gòu)建出矩形箱式結(jié)構(gòu)；在前立柱上焊接有多個(gè)門鎖固定架，在前側(cè)的兩個(gè)前立柱上各焊接有多個(gè)鉸鏈，左側(cè)的鉸鏈上安裝有左側(cè)門，右側(cè)的鉸鏈上安裝有右側(cè)門，所述左側(cè)門和右側(cè)門上各安裝有多個(gè)門鎖；右安裝板和左安裝板分別通過多個(gè)緊固件固定于底板上；所述骨架總成的前側(cè)面、左側(cè)框架、右側(cè)框架、頂部框架以及后側(cè)面框架均通過焊接蒙皮進(jìn)行密封。

優(yōu)選的是，所述骨架總成的左側(cè)框架、右側(cè)框架中各焊接有一根側(cè)向斜支撐，構(gòu)建出三角形穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的是，所述骨架總成的后側(cè)面框架中焊接有兩個(gè)斜支撐，兩個(gè)斜支撐呈v型結(jié)構(gòu)，構(gòu)建出三角形穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的是，所述骨架總成的左側(cè)框架上焊接有側(cè)安裝板，所述骨架總成的頂部框架內(nèi)焊接有橫支撐，在所述橫支撐的豎直方向上焊接有固定架；還包括兩個(gè)壓力表固定架，壓力表固定架一端固定于側(cè)安裝板上，另一端固定于固定架上。

優(yōu)選的是，所述骨架總成的后側(cè)面框架中焊接有用于安裝蓄能器閥組的左安裝板和右安裝板。

優(yōu)選的是，所述骨架總成的頂部?jī)蓚€(gè)縱梁的側(cè)端面各焊接有一個(gè)相對(duì)稱的吊耳。

優(yōu)選的是，所述骨架總成的后側(cè)的兩個(gè)立柱上各焊接有一個(gè)上安裝座和一個(gè)下安裝座，且上安裝座和下安裝座上設(shè)有多個(gè)螺栓孔。

優(yōu)選的是，所述骨架總成的后側(cè)的兩個(gè)立柱底部各焊接有一個(gè)底部安裝座，每一個(gè)底部安裝座中的圓桿分別卡入到相應(yīng)的下壓塊的中部圓弧槽中，該下壓塊的側(cè)面固接在礦用自卸車駕駛室外壁上，每一個(gè)下壓塊上又設(shè)有一個(gè)中部有圓弧槽的上壓塊，上壓塊與下壓塊之間通過緊固件固定在一起，從而將底部安裝座中的圓桿固定在其中。

優(yōu)選的是，所述左側(cè)門和右側(cè)門的內(nèi)壁周邊設(shè)有向外突出的邊沿，所述左側(cè)門和右側(cè)門的內(nèi)壁上設(shè)有向外突出的矩形邊框，使得矩形邊框與四周邊沿之間留有預(yù)定的間隙；所述前側(cè)面的兩個(gè)蒙皮的周邊設(shè)有翻邊，使得翻邊卡在矩形邊框與四周邊沿之間留有預(yù)定的間隙中。

優(yōu)選的是，所述右安裝板和左安裝板上分別設(shè)有多個(gè)用于液壓管路穿過的通孔。

本發(fā)明有益效果：

本發(fā)明涉及的礦用自卸車蓄能器柜具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、密封性能好、拆裝便捷、互換性好等優(yōu)點(diǎn)。斜支撐與各梁之間呈三角形結(jié)構(gòu)布置，具備較好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；兩個(gè)吊耳分別焊接于骨架總成頂部?jī)蓚€(gè)縱梁的外側(cè)，便于蓄能器柜的整體吊裝；上安裝座、下安裝座和底部安裝座為蓄能器柜提供安裝定位，采用螺栓連接與結(jié)構(gòu)限位相結(jié)合的安裝方式，更好地為蓄能器柜提供支撐。壓塊與蓄能器柜底部安裝座配合使用，為蓄能器柜提供結(jié)構(gòu)限位。右安裝板、左安裝板、固定架、壓力表固定架均為螺栓連接方式，便于液壓蓄能器和閥組的拆裝，具有良好的互換性。右側(cè)門、左側(cè)門的翻邊結(jié)構(gòu)配合骨架總成蒙皮上的翻邊，可有效防止雨水進(jìn)入蓄能器柜內(nèi)部，更好地提升了蓄能器柜的防水性能。

附圖說明

圖1是本發(fā)明礦用自卸車蓄能器柜內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明礦用自卸車蓄能器柜外部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1中、圖2中，1、骨架總成，2、上壓塊，3、右安裝板，4、左安裝板，5、固定架，6、壓力表固定架，7、墊圈，8、螺栓，9、右側(cè)門，10、門鎖，11、左側(cè)門。

圖3是本發(fā)明礦用自卸車蓄能器柜骨架內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明礦用自卸車蓄能器柜骨架外部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3、圖4中，1-1、縱梁，1-2橫支撐，1-3、橫梁，1-4、中縱梁，1-5、立柱，1-6、側(cè)向斜支撐，1-7、底板，1-8、鉸鏈，1-9、斜支撐，1-10、右安裝板，1-11、后立柱，1-12、前立柱，1-13、門鎖固定架，1-14、左安裝板，1-15、側(cè)安裝板，1-16、吊耳，1-17、上安裝座，1-18、蒙皮，1-19、下安裝座，1-20、底部安裝座。

圖5是本發(fā)明礦用自卸車蓄能器整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明礦用自卸車蓄能器安裝在礦用自卸車駕駛室外壁結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本發(fā)明礦用自卸車蓄能器整體結(jié)構(gòu)示意圖（另一視角）。

圖8是圖7中的局部放大圖。

圖9是礦用自卸車駕駛室結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是圖9中的局部放大圖。

圖10中，12、下壓塊。

圖11是右側(cè)門結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12是圖11中的局部放大圖。

圖12中，13、邊沿，14、矩形邊框。

圖13是本發(fā)明礦用自卸車蓄能器柜骨架側(cè)視圖。

圖14是圖13中的局部放大圖。

圖14中，15、翻邊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

如圖1、圖2、圖5所示，一種礦用自卸車蓄能器柜，包括骨架總成1，壓塊2，右安裝板3，左安裝板4，固定架5，壓力表固定架6，墊圈7，螺栓8，右側(cè)門9，門鎖10，左側(cè)門11。

如圖3、圖4所示，骨架總成1主要包括：兩根縱梁1-1，一根橫支撐1-2，兩根橫梁1-3，一根中縱梁1-4，四根立柱1-5，兩根側(cè)向斜支撐1-6，一塊底板1-7，四個(gè)鉸鏈1-8，兩根斜支撐1-9，一塊右安裝板1-10，一根后立柱1-11，一根前立柱1-12，兩個(gè)門鎖固定架1-13，一塊左安裝板1-14，一塊側(cè)安裝板1-15，兩個(gè)吊耳1-16，兩個(gè)上安裝座1-17，多塊蒙皮1-18，兩個(gè)下安裝座1-19，兩個(gè)底部安裝座1-20。骨架總成1通過縱梁、橫梁、立柱構(gòu)建出矩形箱式結(jié)構(gòu)，通過兩根斜支撐1-2、兩根側(cè)向斜支撐1-6構(gòu)建出三角形穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，具備較高的強(qiáng)度和剛度；兩個(gè)吊耳1-16分別焊接于骨架總成1頂部?jī)蓚€(gè)縱梁1-1的側(cè)端面，便于蓄能器柜的整體吊裝；上安裝座1-17、下安裝座1-19為蓄能器柜提供螺栓連接，底部安裝座1-20為蓄能器柜提供結(jié)構(gòu)限位，螺栓連接與結(jié)構(gòu)限位相結(jié)合的固定方式，有效提升了蓄能器柜的安裝可靠性。上壓塊2與骨架總成1底部安裝座1-20配合使用，起到結(jié)構(gòu)限位作用。右安裝板3和左安裝板4分別通過四個(gè)墊圈7和四個(gè)螺栓8固定于骨架總成1的底板1-7上，用于液壓蓄能器閥塊的安裝。固定架5豎直方向固定于骨架總成1的橫支撐1-2上，用于固定壓力表固定架6。兩個(gè)壓力表固定架6的一端固定于骨架總成1的側(cè)安裝板1-15上，另一端固定于固定架5。右側(cè)門9和左側(cè)門11分別安裝于骨架總成1的四個(gè)鉸鏈1-8上，可繞鉸鏈軸實(shí)現(xiàn)180度翻轉(zhuǎn)；柜門均采用翻邊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，與骨架總成1蒙皮上的翻邊配合使用，可有效防止雨水的進(jìn)入。四個(gè)搭扣式的門鎖10方便柜門的開啟，便于內(nèi)部蓄能器與閥體的檢修與維護(hù)。

如圖6、圖7、圖8、圖9、圖10所示，該蓄能器柜安裝在礦用自卸車駕駛室外壁上，具體為，骨架總成1的后側(cè)的兩個(gè)立柱1-5上各焊接有一個(gè)上安裝座1-17和一個(gè)下安裝座1-19，且上安裝座1-17和下安裝座1-19上設(shè)有多個(gè)螺栓孔。骨架總成1的后側(cè)的兩個(gè)立柱1-5底部各焊接有一個(gè)底部安裝座1-20，每一個(gè)底部安裝座1-20中的圓桿分別卡入到相應(yīng)的下壓塊12中，該下壓塊12固接在礦用自卸車駕駛室外壁上，每一個(gè)下壓塊12上又設(shè)有一個(gè)上壓塊2，上壓塊2與下壓塊12之間通過螺栓與螺母固定在一起，從而將底部安裝座1-20中的圓桿固定在其中。上安裝座1-17、下安裝座1-19和底部安裝座1-20為蓄能器柜提供安裝定位，采用螺栓連接與結(jié)構(gòu)限位相結(jié)合的安裝方式，更好地為蓄能器柜提供支撐。壓塊與蓄能器柜底部安裝座配合使用，為蓄能器柜提供結(jié)構(gòu)限位。

如圖11、圖12、圖13、圖14所示，左側(cè)門11和右側(cè)門9的內(nèi)壁周邊設(shè)有向外突出的邊沿13，左側(cè)門11和右側(cè)門9的內(nèi)壁上設(shè)有向外突出的矩形邊框14，使得矩形邊框14與四周邊沿13之間留有預(yù)定的間隙；前側(cè)面的兩個(gè)蒙皮1-18的周邊設(shè)有翻邊15，使得翻邊15卡在矩形邊框14與四周邊沿13之間留有預(yù)定的間隙中?？捎行Х乐褂晁M(jìn)入蓄能器柜內(nèi)部，更好地提升了蓄能器柜的防水性能。

本發(fā)明涉及的礦用自卸車蓄能器柜具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、密封性能好、拆裝便捷、互換性好等優(yōu)點(diǎn)。斜支撐1-9和側(cè)向斜支撐1-6與各梁之間呈三角形結(jié)構(gòu)布置，具備較好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；兩個(gè)吊耳1-16分別焊接于骨架總成1頂部?jī)蓚€(gè)縱梁1-1的外側(cè)，便于蓄能器柜的整體吊裝；上安裝座1-17、下安裝座1-19和底部安裝座1-20為蓄能器柜提供安裝定位，采用螺栓連接與結(jié)構(gòu)限位相結(jié)合的安裝方式，更好地為蓄能器柜提供支撐。壓塊與蓄能器柜底部安裝座配合使用，為蓄能器柜提供結(jié)構(gòu)限位。右安裝板3、左安裝板4、固定架5、壓力表固定架6均為螺栓連接方式，便于液壓蓄能器和閥組的拆裝，具有良好的互換性。右側(cè)門9、左側(cè)門11的翻邊結(jié)構(gòu)配合骨架總成1的蒙皮1-18上的翻邊，可有效防止雨水進(jìn)入蓄能器柜內(nèi)部，更好地提升了蓄能器柜的防水性能。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本設(shè)計(jì)不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本設(shè)計(jì)的原理，在不脫離本設(shè)計(jì)精神和范圍的前提下，本發(fā)明創(chuàng)造還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。本發(fā)明創(chuàng)造要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。