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汽車(chē)后防撞鋼梁的制作方法

文檔序號(hào):12935878閱讀:335來(lái)源:國(guó)知局
汽車(chē)后防撞鋼梁的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及汽車(chē)領(lǐng)域,具體涉及一種汽車(chē)后防撞鋼梁。



背景技術(shù):

車(chē)輛前后端都會(huì)設(shè)置防撞鋼梁,防撞鋼梁的結(jié)構(gòu)比較單一,一般都呈板狀,由于防撞鋼梁為一塊薄板,因此受到撞擊時(shí),其真正意義不大,因?yàn)闆_擊力較大,而較薄的鋼梁根本沒(méi)有多大的支撐能力,而如果加厚防撞鋼梁的厚度,那么勢(shì)必增加整體車(chē)輛的重量,增加油耗量,增加發(fā)電機(jī)的負(fù)擔(dān)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種汽車(chē)后防撞鋼梁,能夠在接受緩沖后再實(shí)現(xiàn)支撐防撞,大大增加鋼梁的防撞能力,增加安全性以及增加使用強(qiáng)度。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種汽車(chē)后防撞鋼梁,包括一塊基板、一塊活動(dòng)板以及兩個(gè)基座,所述兩個(gè)基座分別呈上下端分布設(shè)置在基板上,所述活動(dòng)板設(shè)置于兩基座之間,所述基座的相對(duì)面均設(shè)置有一個(gè)以上的臺(tái)階面,所述活動(dòng)板包括一固定板以及插入于固定板兩端的伸縮板,所述固定板兩端各設(shè)置一緩沖腔,所述緩沖腔底面上設(shè)置有一組以上的彈簧,所述伸縮板的底部與緩沖腔底面上的彈簧接觸,所述彈簧將伸縮板頂出至固定板的外部,所述伸縮板分別扣入于基座的臺(tái)階面中。

作為優(yōu)選,所述兩個(gè)基座之間安裝有一氣囊墊,氣囊墊上開(kāi)設(shè)有一個(gè)漏氣小孔。

作為優(yōu)選,所述臺(tái)階面的端直角面均設(shè)置一個(gè)圓弧倒角,所述伸縮板的內(nèi)側(cè)端正對(duì)每個(gè)臺(tái)階面處均設(shè)置有一個(gè)弧形過(guò)渡面。

作為優(yōu)選,所述活動(dòng)板設(shè)置于最外側(cè)兩個(gè)臺(tái)階面上。

作為優(yōu)選,所述基座的外側(cè)端均設(shè)置一鉤部,伸縮板伸入于臺(tái)階面中并通過(guò)外側(cè)端的鉤部固定。

作為優(yōu)選,所述基板的上下端上均設(shè)置有一個(gè)以上的螺孔,螺孔內(nèi)穿過(guò)設(shè)置螺絲,基板通過(guò)螺絲鎖緊安裝于車(chē)輛尾部。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明具有非常好的緩沖性能,并在緩沖完成后實(shí)現(xiàn)固定支撐,配合氣囊墊,獲得最佳的防撞性能,增加整個(gè)防撞鋼梁結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度以及使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明活動(dòng)板被撞擊至極限位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中編碼分別為:1為基板,2為基座,3為氣囊墊,4為螺絲,5為鉤部,6為伸縮板,7為固定板,8為臺(tái)階面,9為圓弧倒角,11為弧形過(guò)渡面。

具體實(shí)施方式

如圖1所示,本汽車(chē)后防撞鋼梁,包括一塊基板1、一塊活動(dòng)板以及兩個(gè)基座2,兩個(gè)基座2分別呈上下端分布設(shè)置在基板1上,所述活動(dòng)板設(shè)置于兩基座2之間,所述基座2的相對(duì)面均設(shè)置有一個(gè)以上的臺(tái)階面8,活動(dòng)板包括一固定板7以及插入于固定板7兩端的伸縮板6,固定板7兩端各設(shè)置一緩沖腔,緩沖腔底面上設(shè)置有一組以上的彈簧,伸縮板6的底部與緩沖腔底面上的彈簧接觸,彈簧將伸縮板頂出至固定板的外部,伸縮板6分別扣入于基座2的臺(tái)階面8中。

其中,兩個(gè)基座之間安裝有一氣囊墊3,氣囊墊3上開(kāi)設(shè)有一個(gè)漏氣小孔,通過(guò)增加氣囊墊,增加活動(dòng)板的保護(hù)能力,防止活動(dòng)板被撞擊至極限位置時(shí)彎曲變形嚴(yán)重。

其中,臺(tái)階面的端直角面均設(shè)置一個(gè)圓弧倒角9,伸縮板的內(nèi)側(cè)端正對(duì)每個(gè)臺(tái)階面處均設(shè)置有一個(gè)弧形過(guò)渡面11。當(dāng)活動(dòng)板受到?jīng)_擊時(shí),伸縮板會(huì)通過(guò)圓弧過(guò)渡面相對(duì)臺(tái)階面發(fā)生運(yùn)動(dòng),伸縮板受到擠壓力后縮入到固定板中,擠壓內(nèi)部的彈簧,由于彈簧壓縮變形越來(lái)越大,因此伸縮板的壓力是越來(lái)越大的,整個(gè)過(guò)程需要克服彈簧的壓縮力,因此當(dāng)活動(dòng)板在各臺(tái)階面中移動(dòng)時(shí),其是一個(gè)吸收沖擊的過(guò)程,起到緩沖的作用,最后活動(dòng)板移動(dòng)至極限位置時(shí)卡入于臺(tái)階面內(nèi)不再移動(dòng),與后端的氣囊墊支撐接觸,如圖2所示,此時(shí)整塊活動(dòng)板再作為防沖擊的支撐件,但是此時(shí)其沖擊力會(huì)大大降低,進(jìn)而起到完美緩沖,較目前的一體式防撞鋼梁具有更優(yōu)的安全性能。

其中,活動(dòng)板設(shè)置于最外側(cè)兩個(gè)臺(tái)階面上?;耐鈧?cè)端均設(shè)置一鉤部5,伸縮板伸入于臺(tái)階面中并通過(guò)外側(cè)端的鉤部5固定。基板的上下端上均設(shè)置有一個(gè)以上的螺孔,螺孔內(nèi)穿過(guò)設(shè)置螺絲4,基板通過(guò)螺絲4鎖緊安裝于車(chē)輛尾部?;迦缫话愕姆雷蹭摿阂粯影惭b,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,質(zhì)量輕,但是具有非常好的安全性。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明具有非常好的緩沖性能,并在緩沖完成后實(shí)現(xiàn)固定支撐,配合氣囊墊,獲得最佳的防撞性能,增加整個(gè)防撞鋼梁結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度以及使用壽命。

以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種汽車(chē)后防撞鋼梁,包括一塊基板、一塊活動(dòng)板以及兩個(gè)基座,所述兩個(gè)基座分別呈上下端分布設(shè)置在基板上,所述活動(dòng)板設(shè)置于兩基座之間,所述基座的相對(duì)面均設(shè)置有一個(gè)以上的臺(tái)階面,所述活動(dòng)板包括一固定板以及插入于固定板兩端的伸縮板,所述固定板兩端各設(shè)置一緩沖腔,所述緩沖腔底面上設(shè)置有一組以上的彈簧,所述伸縮板的底部與緩沖腔底面上的彈簧接觸,所述彈簧將伸縮板頂出至固定板的外部,所述伸縮板分別扣入于基座的臺(tái)階面中。本發(fā)明具有非常好的緩沖性能,并在緩沖完成后實(shí)現(xiàn)固定支撐,配合氣囊墊,獲得最佳的防撞性能,增加整個(gè)防撞鋼梁結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度以及使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員:陳海興
受保護(hù)的技術(shù)使用者:陳海興
技術(shù)研發(fā)日:2017.08.03
技術(shù)公布日:2017.11.17
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