本發(fā)明涉及一種商用車發(fā)光車標(biāo)，尤其適用于各種圖形或文字車標(biāo)。

背景技術(shù)：

車標(biāo)作為汽車品牌的標(biāo)志，是汽車生產(chǎn)廠家的象征?，F(xiàn)有汽車車標(biāo)為金屬或塑料材質(zhì)，表面鍍鉻，螺接或粘接在車身部件上，光照充足情況下效果美觀，光線不足情況下難以識(shí)別。部分乘用車車標(biāo)采用發(fā)光結(jié)構(gòu)，但均為整體式車標(biāo)，且發(fā)光不均勻，不適用于商用車的大型分體式車標(biāo)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是提供一種具有發(fā)光功能的車標(biāo)，其采用分體式車標(biāo)，并通過led光源提供照明，光線不足時(shí)，也具有美觀的效果。

本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：一種具有發(fā)光功能的車輛標(biāo)志，其包括車標(biāo)、黑色襯板、透明面罩、底板和電路板；

所述底板上向一側(cè)凹陷，形成容置空間；所述電路板固定于所述底板上，并位于所述容置空間內(nèi)；

所述透明面罩固定于所述底板上，并密封所述底板的容置空間；

所述透明面罩上形成有凸臺(tái)和沉臺(tái)，所述黑色襯板固定于所述透明面罩上，并位于所述沉臺(tái)內(nèi)，且所述黑色襯板上開設(shè)有與所述凸臺(tái)對(duì)應(yīng)的開口，當(dāng)黑色襯板固定于所述透明面罩上時(shí)，所述凸臺(tái)穿過所述開口；

所述車標(biāo)為分體式，并包括多個(gè)部分；所述凸臺(tái)的形狀與所述車標(biāo)的形成相同，通過螺釘將所述車標(biāo)固定于所述底板上，且覆蓋所述凸臺(tái)；

在所述電路板上，對(duì)應(yīng)于車標(biāo)的位置均勻布置多個(gè)led光源。

可選的，所述凸臺(tái)的高度為3mm，當(dāng)所述車標(biāo)與所述透明面罩的凸臺(tái)配合時(shí)，其配合間隙為±0.2mm。

可選的，所述沉臺(tái)的深度為5mm；所述黑色襯板通過粘結(jié)的方式固定于所述透明面罩的沉臺(tái)內(nèi)；當(dāng)所述黑色襯板粘結(jié)于透明面罩后，透明面罩發(fā)光區(qū)域高于黑色襯板1mm。

可選的，所述黑色襯板的開口與車標(biāo)之間具有2mm間隙。

可選的，所述led光源位于相對(duì)應(yīng)的車標(biāo)的部分的中心線位置。

本發(fā)明具有如下有益效果：車標(biāo)的各部分與底板通過自攻釘連接，安裝方便，提高分裝效率，透明面罩增加3mm凸臺(tái)，與車標(biāo)周圈配合限位，保證定位精準(zhǔn)；電路板上共設(shè)置86顆led光源，合理布置在車標(biāo)下面，利用led光源發(fā)散角大的優(yōu)勢(shì)，同一排led光源透過透明面罩向左右兩側(cè)發(fā)光，降低成本同時(shí)保證照射均勻；為解決漏光問題，在透明面罩上增加黑色襯板，黑色襯板與透明面罩粘接，粘接后黑色襯板與車標(biāo)各部分保持2mm間隙，保證發(fā)光均勻；透明面罩非發(fā)光區(qū)域做沉臺(tái)結(jié)構(gòu)，黑色襯板與透明面罩在沉臺(tái)內(nèi)粘接，粘接后透明面罩發(fā)光區(qū)域高于黑色襯板，以保證發(fā)光區(qū)域內(nèi)不會(huì)有灰塵堆積，即使存在少量灰塵，由于發(fā)光區(qū)域高于黑色襯板，用戶清理方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的具有發(fā)光功能的車輛標(biāo)志的正面視圖；

圖2為本發(fā)明的具有發(fā)光功能的車輛標(biāo)志的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為將車標(biāo)安裝于底板時(shí)的安裝示意圖；

圖4為led光源的分布位置示意圖；

圖中標(biāo)記示意為：1-車標(biāo)；2-黑色襯板；3-透明面罩；4-底板；5-電路板；6-led光源。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供了一種具有發(fā)光功能的車輛標(biāo)志，其包括車標(biāo)、黑色襯板、透明面罩、底板和電路板。

其中，所述底板上向一側(cè)凹陷，形成容置空間；所述電路板固定于所述底板上，并位于所述容置空間內(nèi)；所述透明面罩固定于所述底板上，并密封所述底板的容置空間；即所述透明面罩、底板和電路板共同構(gòu)成底座，且所述底座為自密封部件(除對(duì)應(yīng)的螺釘孔以外)。

所述車標(biāo)固定于所述底座上，例如通過自攻釘連接于所述底板上，當(dāng)將所述車標(biāo)固定于所述底板上時(shí)，所述自攻螺釘穿過所述電路板和透明面罩，并將所述透明面罩和電路板也固定于所述底板上。本實(shí)施例中，以一汽商用車為例，所述車標(biāo)由8個(gè)部分組成，其中的7個(gè)部分形成飛翔的“1”；剩下的一個(gè)部分為圓環(huán)狀，并位于所述飛翔的“1”的外周；所述8個(gè)部分構(gòu)成的車標(biāo)通過12個(gè)自攻釘與底座相連，具體地，所述圓環(huán)狀部分通過4個(gè)自攻釘固定于所述底板上，所述“1”部分通過兩個(gè)自攻釘與底座連接；構(gòu)成飛翔的“1”的翅膀的部分分別通過一個(gè)自攻釘與底座連接。

本實(shí)施例中，所述車標(biāo)的每一個(gè)部件在安裝于所述底板的一側(cè)均形成有沉孔，并且在所述沉孔內(nèi)設(shè)置有加強(qiáng)筋和自攻螺紋孔柱，當(dāng)將所述車標(biāo)固定于所述底板上時(shí)，所述自攻螺釘擰入所述自攻螺紋孔柱即可。

所述透明面罩上形成3mm的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)形狀與相對(duì)應(yīng)車標(biāo)形狀相同，并且當(dāng)所述車標(biāo)與所述透明面罩的凸臺(tái)配合時(shí)，其配合間隙為±0.2mm，以保證所述車標(biāo)被精準(zhǔn)定位，從而可以使得每部分車標(biāo)周圈發(fā)光均勻。

同時(shí)，所述透明面罩上形成5mm沉臺(tái)，所述黑色襯板上開設(shè)有對(duì)應(yīng)于所述車標(biāo)的開口，所述黑色襯板設(shè)置于所述透明面罩上，且所述透明面罩的凸臺(tái)穿過所述黑色襯板的開口，以使得所述黑色襯板能夠遮擋透明面罩的非發(fā)光區(qū)域，更優(yōu)選地，所述黑色襯板可以通過粘結(jié)的方式固定于所述透明面罩的沉臺(tái)內(nèi)；從而使得所述黑色襯板能夠遮擋透明面罩的非發(fā)光區(qū)域。

在所述黑色襯板的具體尺寸上，本實(shí)施例中，當(dāng)所述黑色襯板粘結(jié)于透明面罩后，透明面罩發(fā)光區(qū)域高于黑色襯板1mm，保證發(fā)光區(qū)域即使有灰塵堆積，也便于用戶清理。

而且，所述黑色襯板的開口與車標(biāo)之間具有2mm間隙，從而達(dá)到聚光和發(fā)光均勻的目的，當(dāng)透明面罩與底板焊接連接后，透明面罩最外圈2mm縫隙仍有發(fā)光作用，以保證點(diǎn)亮后，發(fā)光區(qū)域?qū)④嚇?biāo)輪廓完全映現(xiàn)。

在所述電路板上，對(duì)應(yīng)于車標(biāo)的位置均勻布置多個(gè)led光源，而且所述電路板上形成多個(gè)用于自攻螺釘穿過的安裝孔，此時(shí)，所述led光源的位置避開安裝孔，而且位于相對(duì)應(yīng)的車標(biāo)的部分的中心線位置，從而向相對(duì)應(yīng)的車標(biāo)的部分的兩側(cè)發(fā)光，并保證兩側(cè)發(fā)光亮度相同，同時(shí)，降低led光源使用數(shù)量，降低成本。

考慮led光源發(fā)散角大于120°，故壓縮光源與透明面罩內(nèi)壁間距離至6mm，從而降低發(fā)光標(biāo)志整體厚度，降低自重且安裝更加靈便。相鄰每2個(gè)光源間間隙在26mm到30mm之間,點(diǎn)亮后，不同位置的照度值相近，不出現(xiàn)過亮或過暗現(xiàn)象。

本實(shí)施的車標(biāo)分體式結(jié)構(gòu)，各部分單獨(dú)安裝，保證車標(biāo)美觀化和標(biāo)準(zhǔn)化，各部分要求定位精準(zhǔn)，且各部分要求安裝方便，提高分裝效率；該車標(biāo)尺寸大，各部分之間沒有相關(guān)性，每部分發(fā)光縫隙相同，從不同角度觀察，亮度均勻，不存在個(gè)別點(diǎn)或區(qū)域過亮或過暗；發(fā)光區(qū)域?yàn)橥该鞑馁|(zhì)，從不同角度觀察，不存在漏光問題；車標(biāo)布置在車輛正前方，高速行駛時(shí)，易出現(xiàn)灰塵堆積，為保證照明效果，本實(shí)施例的發(fā)光區(qū)域還便于用戶清理。

車標(biāo)的各部分與底板通過自攻釘連接，安裝方便，提高分裝效率，透明面罩增加3mm凸臺(tái)，與車標(biāo)周圈配合限位，保證定位精準(zhǔn)；電路板上共設(shè)置86顆led光源，合理布置在車標(biāo)下面，利用led光源發(fā)散角大的優(yōu)勢(shì)，同一排led光源透過透明面罩向左右兩側(cè)發(fā)光，降低成本同時(shí)保證照射均勻；為解決漏光問題，在透明面罩上增加黑色襯板，黑色襯板與透明面罩粘接，粘接后黑色襯板與車標(biāo)各部分保持2mm間隙，保證發(fā)光均勻；透明面罩非發(fā)光區(qū)域做沉臺(tái)結(jié)構(gòu)，黑色襯板與透明面罩在沉臺(tái)內(nèi)粘接，粘接后透明面罩發(fā)光區(qū)域高于黑色襯板，以保證發(fā)光區(qū)域內(nèi)不會(huì)有灰塵堆積，即使存在少量灰塵，由于發(fā)光區(qū)域高于黑色襯板，用戶清理方便。

以上實(shí)施例的先后順序僅為便于描述，不代表實(shí)施例的優(yōu)劣。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。