本實(shí)用新型涉及汽車零部件，尤其涉及一種帶有金屬裝飾效果的汽車內(nèi)飾裝飾零件。

背景技術(shù)：

目前，汽車內(nèi)飾裝飾零件普遍采用水轉(zhuǎn)印工藝，零件的表面花紋圖案均通過(guò)薄膜吸附在零件上實(shí)現(xiàn)。為了達(dá)到金屬裝飾效果的目的，如圖1所示，傳統(tǒng)的汽車內(nèi)飾裝飾零件的成型過(guò)程一般包括本體注塑、零件清洗、噴涂底漆、油漆干燥、水轉(zhuǎn)印、表面清洗、噴涂面漆、油漆干燥。如圖2所示，傳統(tǒng)的汽車內(nèi)飾裝飾零件包括四層，塑料本體4′、底漆3′、轉(zhuǎn)印膜2′和面漆1′，其中底漆3′具有金屬效果，轉(zhuǎn)印膜2′和面漆1′均是透明的，使得整個(gè)汽車內(nèi)飾裝飾零件具有金屬裝飾的效果。

由于傳統(tǒng)的工序較多，導(dǎo)致成本上升，對(duì)環(huán)境污染程度也普遍較高，需要解決以上問(wèn)題，簡(jiǎn)化工藝工序就顯得尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種成本低、污染小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的帶金屬裝飾效果的汽車內(nèi)飾裝飾零件。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案提供一種汽車內(nèi)飾裝飾零件，所述汽車內(nèi)飾裝飾零件由面漆層、轉(zhuǎn)印膜和塑料本體組成，所述塑料本體中添加有金屬微粒。

進(jìn)一步地，將所述塑料本體中添加有金屬微粒替換為，所述面漆層中添加有金屬微粒。

進(jìn)一步地，所述面漆層中添加有金屬微粒。

進(jìn)一步地，所述面漆層、所述轉(zhuǎn)印膜和所述塑料本體依次從外向內(nèi)排布。

進(jìn)一步地，所述面漆層為透明或半透明。

進(jìn)一步地，所述面漆層為噴涂在所述轉(zhuǎn)印膜表面的清漆。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)印膜為透明或半透明。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)印膜上印有圖案，或文字。

進(jìn)一步地，所述塑料本體在注塑時(shí)加入所述金屬微粒。

進(jìn)一步地，所述塑料本體為不透明。

采用上述技術(shù)方案后，具有如下有益效果：

本實(shí)用新型由于在塑料本體中添加了金屬微粒，省略了傳統(tǒng)的金屬底漆層的工藝，簡(jiǎn)化了工序、降低了成本、減少對(duì)環(huán)境的污染，并且使產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單。

附圖說(shuō)明

參見(jiàn)附圖，本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容將變得更易理解。應(yīng)當(dāng)理解：這些附圖僅僅用于說(shuō)明的目的，而并非意在對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限制。圖中：

圖1是傳統(tǒng)的汽車內(nèi)飾裝飾零件的制造工藝流程圖；

圖2是傳統(tǒng)的汽車內(nèi)飾裝飾零件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施例中汽車內(nèi)飾裝飾零件的立體圖；

圖4是本實(shí)用新型一實(shí)施例中汽車內(nèi)飾裝飾零件的制造工藝流程圖；

圖5是本實(shí)用新型一實(shí)施例中汽車內(nèi)飾裝飾零件的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記對(duì)照表：

1′-面漆 2′-轉(zhuǎn)印膜 3′-底漆

4′-塑料本體

1-面漆層 2-轉(zhuǎn)印膜 3-塑料本體

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

容易理解，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，在不變更本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)精神下，本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員可相互替換的多種結(jié)構(gòu)方式以及實(shí)現(xiàn)方式。因此，以下具體實(shí)施方式以及附圖僅是對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案的示例性說(shuō)明，而不應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型的全部或視為對(duì)實(shí)用新型技術(shù)方案的限定或限制。

在本說(shuō)明書中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、頂部、底部等方位用語(yǔ)是相對(duì)于各附圖中所示的構(gòu)造進(jìn)行定義的，它們是相對(duì)的概念，因此有可能會(huì)根據(jù)其所處不同位置、不同使用狀態(tài)而進(jìn)行相應(yīng)地變化。所以，也不應(yīng)當(dāng)將這些或者其他的方位用語(yǔ)解釋為限制性用語(yǔ)。

本實(shí)施例中，如圖3所示，汽車內(nèi)飾裝飾零件為長(zhǎng)條形的板件，汽車內(nèi)飾裝飾零件安裝在汽車的內(nèi)部，呈現(xiàn)金屬質(zhì)感，用于提升汽車內(nèi)部的整體美觀性。汽車內(nèi)飾裝飾零件可以安裝在車門內(nèi)側(cè)，或儀表板處。

如圖5所示，汽車內(nèi)飾裝飾零件從外向內(nèi)依次包括三層，由面漆層1、轉(zhuǎn)印膜2和塑料本體3組成，塑料本體3中添加有金屬微粒。

圖5的上方為汽車內(nèi)飾裝飾零件的外部，下方為內(nèi)部。塑料本體3設(shè)置在最底層，塑料本體3的表面上形成轉(zhuǎn)印膜2，最后在轉(zhuǎn)印膜2的表面噴涂面漆層1。

本實(shí)施例中，在塑料本體3中添加有金屬微粒，由于轉(zhuǎn)印膜2和面漆層1均為透明的，塑料本體3的金屬效果透過(guò)轉(zhuǎn)印膜2和面漆層1，整體零件呈現(xiàn)出金屬質(zhì)感。

本實(shí)施例中的汽車內(nèi)飾裝飾零件相比于傳統(tǒng)的零件，少了底漆層，結(jié)構(gòu)上更加簡(jiǎn)單，同樣能夠呈現(xiàn)出金屬效果。

如圖4所示，本實(shí)施例的制造工藝如下：

首先，在制造塑料本體3的塑料原材料中添加金屬微粒，將金屬微粒加入與原材料混合，待塑料本體3注塑成型后，其外觀本身就帶有金屬效果；

然后，清潔塑料本體3，去除雜質(zhì)灰塵等；

然后，將塑料本體3放入水中進(jìn)行水轉(zhuǎn)印，將轉(zhuǎn)印膜2形成在塑料本體3的表面上；

然后，對(duì)水轉(zhuǎn)印后的零件進(jìn)行表面清洗，將多余的膜及水滴去除；

然后，在零件的上表面噴涂面漆，形成面漆層1；

最后，對(duì)面漆進(jìn)行油漆干燥。

本實(shí)施例中的汽車內(nèi)飾裝飾零件與傳統(tǒng)的零件相比，在制造工藝上，簡(jiǎn)化了噴涂底漆、對(duì)底漆進(jìn)行油漆干燥的步驟。簡(jiǎn)化了工序、節(jié)省了成本，由于減少了底漆的使用，也減少了對(duì)環(huán)境的污染，更加環(huán)保。

可選地，也可以不在塑料本體3中添加有金屬微粒，而是替換為，在面漆層1中添加有金屬微粒。

這樣也能呈現(xiàn)出整體的金屬效果。但是，由于面漆必須是透明或半透明的，在此類油漆中添加金屬微粒，面漆的成本可能會(huì)較高。

可選地，還可以同時(shí)在塑料本體3和面漆層1中添加有金屬微粒?？梢蕴砑硬煌伾?、不同質(zhì)感的金屬微粒，這樣能夠呈現(xiàn)出多種層次的金屬效果，提升美觀性。

可選地，面漆層1還可以為半透明。但是，面漆層1不能為不透明的，面漆層1能夠?qū)⑥D(zhuǎn)印膜2和塑料本體3的圖案、顏色、材質(zhì)透過(guò)顯示出來(lái)。面漆層1可以選用清漆，噴涂在轉(zhuǎn)印膜2的表面。清漆起到保護(hù)轉(zhuǎn)印膜2，改變零件整體光澤度的作用。

可選地，轉(zhuǎn)印膜2還可以為半透明。轉(zhuǎn)印膜2能夠?qū)⑺芰媳倔w3的圖案、顏色、材質(zhì)透過(guò)。

可選地，轉(zhuǎn)印膜2上可以印有不同的圖案，或文字，顯示出不同的紋理、顏色，來(lái)達(dá)到不同的視覺(jué)效果。例如：轉(zhuǎn)印膜2上的圖案可以為木紋、拉絲、網(wǎng)格、迷彩等。

可選地，塑料本體3為不透明。塑料本體3只需要體現(xiàn)本身的金屬效果，不需要透過(guò)顯示塑料本體3背面的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型不限于僅用于汽車內(nèi)飾裝飾零件上，還可以應(yīng)用于其他的各種水轉(zhuǎn)印裝飾件上，構(gòu)成各類不同帶金屬裝飾效果的零件。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的原理和較佳的實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在本實(shí)用新型原理的基礎(chǔ)上，還可以做出若干其它變型，也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。