本實用新型涉及腳輪技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種復(fù)合式尼龍輪。

背景技術(shù)：

腳輪是個統(tǒng)稱，包括活動腳輪和固定腳輪?；顒幽_輪也就我們所說的萬向輪，它的結(jié)構(gòu)允許360度旋轉(zhuǎn)；固定腳輪也叫定向腳輪，它沒有旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，不能轉(zhuǎn)動。腳輪有多種材料的滾輪，如鑄鐵輪，尼龍輪等。鑄鐵雖然有很高的強(qiáng)度，但存在質(zhì)量大、摩擦系數(shù)大、易產(chǎn)生噪音等一系列缺點，尼龍工程塑料強(qiáng)度低、受熱后易變形，而滾輪與軸承的連接部容易發(fā)熱，尼龍輪若變形損壞，容易發(fā)生安全事故，存在一定的安全隱患。

針對這一問題，現(xiàn)有專利申請?zhí)朇N200620075985.5，授權(quán)公告日為2007年7月18日，實用新型名稱為：復(fù)合型電梯反繩輪和導(dǎo)向輪，該申請案涉及電梯技術(shù)領(lǐng)域，包括鑄鐵芯輪和尼龍工程塑料外輪，尼龍工程塑料外輪固定設(shè)置在鑄鐵芯輪上，鑄鐵芯輪上設(shè)有軸承孔，尼龍工程塑料外輪上設(shè)有曳引繩槽。該申請案中，鑄鐵芯輪和尼龍工程塑料外輪之間設(shè)有相互匹配嚙合的凹凸結(jié)構(gòu)，使鑄鐵芯輪和尼龍工程塑料外輪之間結(jié)合緊密牢固。該申請案克服了鑄鐵輪和MC尼龍工程塑料輪的缺點，而充分利用了兩者的優(yōu)點，即使鑄鐵芯輪在特殊情況下發(fā)熱，也很少傳遞到尼龍工程塑料外輪，避免因受熱而變形，結(jié)構(gòu)簡單合理，生產(chǎn)制造容易，使用性能好，具有強(qiáng)度高，韌性好，自潤滑，噪音低等優(yōu)點。但該申請案中，軸承使用一段時間后，其摩擦系數(shù)會增大，而該申請案的結(jié)構(gòu)無法向軸承部添加潤滑油，軸承的發(fā)熱更加嚴(yán)重，更易損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

1.實用新型要解決的技術(shù)問題

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有的腳輪存在的上述不足，提供一種復(fù)合式尼龍輪。采用本實用新型的技術(shù)方案，鑄鐵芯輪的內(nèi)圈外側(cè)設(shè)有凸臺，該凸臺上設(shè)有注油孔，該注油孔連通至軸承孔，便于從腳輪外部向軸承處添加潤滑油，軸承的使用壽命更長。

2.技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為：

本實用新型的一種復(fù)合式尼龍輪，包括鑄鐵芯輪和尼龍外輪，所述的尼龍外輪設(shè)置于鑄鐵芯輪的外側(cè)，所述的鑄鐵芯輪和尼龍外輪之間設(shè)有相互配合的卡接部，所述的鑄鐵芯輪的中心設(shè)有軸承孔，所述的鑄鐵芯輪的內(nèi)圈外側(cè)設(shè)有凸臺，該凸臺上設(shè)有注油孔，該注油孔連通至軸承孔。

更進(jìn)一步地，所述的鑄鐵芯輪的內(nèi)圈、外圈和輻板之間固設(shè)有加強(qiáng)筋。

更進(jìn)一步地，所述的加強(qiáng)筋在內(nèi)圈處較寬，在外圈處較窄。

3.有益效果

采用本實用新型提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下有益效果：

(1)本實用新型的一種復(fù)合式尼龍輪，其鑄鐵芯輪的內(nèi)圈外側(cè)設(shè)有凸臺，該凸臺上設(shè)有注油孔，該注油孔連通至軸承孔，便于從腳輪外部向軸承處添加潤滑油，軸承的使用壽命更長。

(2)本實用新型的一種復(fù)合式尼龍輪，其鑄鐵芯輪的內(nèi)圈外側(cè)周向均勻設(shè)置多個注油孔，提高了添加潤滑油的均勻性和便利性。

(3)本實用新型的一種復(fù)合式尼龍輪，其注油孔設(shè)于鑄鐵芯輪的內(nèi)圈外側(cè)的凸臺上，注油孔的設(shè)置不會降低鑄鐵芯輪的整體強(qiáng)度，設(shè)置合理。

(4)本實用新型的一種復(fù)合式尼龍輪，其鑄鐵芯輪的內(nèi)圈、外圈和輻板之間固設(shè)有加強(qiáng)筋，整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高，使用壽命更長。

(5)本實用新型的一種復(fù)合式尼龍輪，其加強(qiáng)筋在內(nèi)圈處較寬，在外圈處較窄，既保證了鑄鐵芯輪的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，且更加美觀。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種復(fù)合式尼龍輪的剖視圖；

圖2為本實用新型的一種復(fù)合式尼龍輪的主視圖。

示意圖中的標(biāo)號說明：

1、鑄鐵芯輪；11、軸承孔；12、加強(qiáng)筋；13、凸臺；14、注油孔；2、尼龍外輪。

具體實施方式

為進(jìn)一步了解本實用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細(xì)描述。

實施例

結(jié)合圖1和圖2，本實施例的一種復(fù)合式尼龍輪，包括鑄鐵芯輪1和尼龍外輪2，尼龍外輪2設(shè)置于鑄鐵芯輪1的外側(cè)，鑄鐵芯輪1和尼龍外輪2之間設(shè)有相互配合的卡接部，使鑄鐵芯輪1和尼龍外輪2的配合更加緊密牢靠，不易錯動；鑄鐵芯輪1的中心設(shè)有軸承孔11，鑄鐵芯輪1的內(nèi)圈外側(cè)設(shè)有凸臺13，該凸臺13上設(shè)有斜向的注油孔14，該注油孔14連通至軸承孔11，便于從腳輪外部向安裝在軸承孔內(nèi)的軸承處添加潤滑油，軸承的使用壽命更長，且注油孔14設(shè)于鑄鐵芯輪1的內(nèi)圈外側(cè)的凸臺上，注油孔14的設(shè)置不會降低鑄鐵芯輪1的整體強(qiáng)度，設(shè)置合理，當(dāng)然，注油孔14沿鑄鐵芯輪1的內(nèi)圈外側(cè)周向均勻設(shè)置多個最佳，當(dāng)注油孔14只設(shè)有1個時，若腳輪運動的位置剛好使得注油孔14的進(jìn)油口朝下，則需要轉(zhuǎn)動腳輪位置，使其調(diào)整至進(jìn)油口朝上，再添加潤滑油，這帶來了一些不便，若設(shè)置多個注油孔14，則能避免這一問題，且周向多處添加潤滑油，便于提高潤滑油滲入的均勻性。

本實施例的鑄鐵芯輪1的內(nèi)圈、外圈和輻板之間固設(shè)有加強(qiáng)筋12，整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高，使用壽命更長；且加強(qiáng)筋12在內(nèi)圈處較寬，在外圈處較窄，滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時，使得腳輪更加美觀。

本實用新型的一種復(fù)合式尼龍輪，尼龍外輪設(shè)置于鑄鐵芯輪的外側(cè)，鑄鐵芯輪強(qiáng)度高，尼龍外輪耐磨性好、噪音低，充分利用了兩者的優(yōu)點，使用壽命更長；鑄鐵芯輪的內(nèi)圈外側(cè)設(shè)有凸臺，該凸臺上設(shè)有注油孔，該注油孔連通至軸承孔，便于從腳輪外部向軸承處添加潤滑油，軸承的使用壽命更長。

以上示意性地對本實用新型及其實施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性地設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。