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帶BA功能助力器的制作方法

文檔序號(hào):11480354閱讀:870來源:國知局
帶BA功能助力器的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及助力器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帶BA功能助力器。



背景技術(shù):

目前,現(xiàn)有的汽車真空助力器大多采用的是單層結(jié)構(gòu)的助力器殼體,這種殼體雖然一般情況下能夠保持較好的密封性,但是,在汽車使用一段時(shí)間后,由于制動(dòng)器使用的頻繁,真空助力器的單層殼體結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)縫隙,進(jìn)而影響真空效果,導(dǎo)致制動(dòng)力減弱,這樣會(huì)影響行車安全,且真空助力器使用壽命短,增加維修成本,影響汽車的質(zhì)量和新車后續(xù)的汽車銷量。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、殼體不易出現(xiàn)縫隙、使用壽命長(zhǎng)、實(shí)用性好的帶BA功能助力器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種帶BA功能助力器,包括前殼體和后殼體,所述后殼體內(nèi)設(shè)置有閥體、所述閥體內(nèi)設(shè)置有橡膠閥、橡膠閥彈簧、閥桿回位彈簧、閥桿和空氣閥座,所述前殼體和后殼體之間設(shè)置有膜片,所述前殼體和后殼體可拆卸連接或前殼體和后殼體通過焊接固定構(gòu)成一體,所述前殼體和后殼體均由金屬內(nèi)層、塑料加強(qiáng)中間層和金屬防銹外層制成;所述金屬內(nèi)層的外表面與塑料加強(qiáng)中間層的內(nèi)表面粘接固定,塑料加強(qiáng)中間層的外表面與金屬防銹外層的內(nèi)表面粘接固定,且金屬防銹外層的邊緣與金屬內(nèi)層的邊緣焊接固定,所述金屬防銹外層的厚度為0.5—3mm。

通過采用上述技術(shù)方案,前殼體和后殼體均由金屬內(nèi)層、塑料加強(qiáng)中間層和金屬防銹外層制成,采用三層結(jié)構(gòu),塑料加強(qiáng)中間層加強(qiáng)效果好、制造成本低、重量輕;金屬防銹外層能夠防銹;強(qiáng)度好,堅(jiān)固耐用,不易出現(xiàn)縫隙,使用壽命長(zhǎng);結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性好。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述金屬內(nèi)層為鋁鎂合金層,所述塑料加強(qiáng)中間層為工程塑料層,所述金屬防銹外層為304不銹鋼層,所述金屬內(nèi)層、塑料加強(qiáng)中間層和金屬防銹外層連接構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)。通過本設(shè)置,各層材料設(shè)置合理,金屬內(nèi)層采用鋁鎂合金,抗蝕性好,導(dǎo)熱性能和強(qiáng)度好;塑料加強(qiáng)中間層采用工程塑料加強(qiáng)效果好、制造成本低、重量輕;金屬防銹外層采用304不銹鋼,不會(huì)生銹,使用壽命長(zhǎng)。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述空氣閥座后端與閥桿的前端連接,空氣閥座前端連接有彈簧座,所述彈簧座中部固定設(shè)置有定位桿,所述定位桿上套接有滑閥反饋盤,所述定位桿前端設(shè)置有外螺紋,所述定位桿前端螺紋連接有頂塊,所述頂塊前端套接有閥體蓋,所述滑閥反饋盤上套接有滑閥,所述滑閥后端設(shè)置有滑閥彈簧,該滑閥彈簧前端與滑閥后端連接,滑閥彈簧后端與彈簧座連接。通過本設(shè)置,結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理,工作更加可靠。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述橡膠閥套接在閥桿前端,所述橡膠閥彈簧前端與橡膠閥后端面連接,橡膠閥彈簧后端與閥桿上的臺(tái)階面連接,所述閥桿回位彈簧設(shè)置在橡膠閥彈簧后方,閥桿后端一體設(shè)置有定位凸環(huán),所述閥桿回位彈簧后端安裝在定位凸環(huán)的前端面上。通過本設(shè)置,結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理,工作更加可靠。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述空氣閥座的后端設(shè)置有一個(gè)閥桿安裝孔,所述閥桿的前端一體設(shè)置有一個(gè)球形連接部,所述閥桿的球形連接部插入閥桿安裝孔內(nèi),與閥桿安裝孔的內(nèi)壁面連接。通過本設(shè)置,結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理,工作更加可靠。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述塑料加強(qiáng)中間層的厚度為1—2.5mm。通過本設(shè)置,塑料加強(qiáng)中間層厚度設(shè)置合理,工作可靠。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述前殼體的前端面上固定設(shè)置有前照明燈,所述前照明燈為L(zhǎng)ED燈。通過本設(shè)置,前照明燈設(shè)置合理,照明效果好,連接可靠。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述后殼體的后端面上固定設(shè)置有后照明燈,所述后照明燈為L(zhǎng)ED燈。通過本設(shè)置,后照明燈設(shè)置合理,照明效果好,連接可靠。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理,前殼體和后殼體均由金屬內(nèi)層、塑料加強(qiáng)中間層和金屬防銹外層制成,采用三層結(jié)構(gòu),塑料加強(qiáng)中間層加強(qiáng)效果好、制造成本低、重量輕;金屬防銹外層能夠防銹;強(qiáng)度好,堅(jiān)固耐用,不易出現(xiàn)縫隙,使用壽命長(zhǎng);結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性好。

下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例前殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1和圖2,本實(shí)用新型公開的一種帶BA功能助力器,包括前殼體1 和后殼體2,所述后殼體2內(nèi)設(shè)置有閥體3、所述閥體3內(nèi)設(shè)置有橡膠閥4、橡膠閥彈簧5、閥桿回位彈簧6、閥桿7和空氣閥座8,所述前殼體1和后殼體2 之間設(shè)置有膜片9,所述前殼體1和后殼體2可拆卸連接或前殼體1和后殼體2 通過焊接固定構(gòu)成一體,所述前殼體1和后殼體2均由金屬內(nèi)層10、塑料加強(qiáng)中間層11和金屬防銹外層12制成;所述金屬內(nèi)層10的外表面與塑料加強(qiáng)中間層11的內(nèi)表面粘接固定,塑料加強(qiáng)中間層11的外表面與金屬防銹外層12的內(nèi)表面粘接固定,且金屬防銹外層12的邊緣與金屬內(nèi)層10的邊緣焊接固定,所述金屬防銹外層12的厚度為0.5—3mm。

作為優(yōu)選的,所述前殼體1和后殼體2連接固定時(shí)夾緊膜片9,使三者之間構(gòu)成密封;金屬防銹外層12的邊緣與金屬內(nèi)層10的邊緣焊接后金屬防銹外層 12與金屬內(nèi)層10之間構(gòu)成密封。所述后殼體2與閥體3通過現(xiàn)有的螺釘連接固定或通過焊接固定。

為使本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更加合理,作為優(yōu)選的,本實(shí)施例所述金屬內(nèi)層10為鋁鎂合金層,所述塑料加強(qiáng)中間層11為工程塑料層,所述金屬防銹外層12為 304不銹鋼層,所述金屬內(nèi)層10、塑料加強(qiáng)中間層11和金屬防銹外層12連接構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)。

所述空氣閥座8后端與閥桿7的前端連接,空氣閥座8前端連接有彈簧座13,所述彈簧座13中部固定設(shè)置有定位桿14,所述定位桿14上套接有滑閥反饋盤15,所述定位桿14前端設(shè)置有外螺紋,所述定位桿14前端螺紋連接有頂塊16,所述頂塊16前端套接有閥體蓋17,所述滑閥反饋盤15上套接有滑閥18,所述滑閥18后端設(shè)置有滑閥彈簧19,該滑閥彈簧19前端與滑閥18后端連接,滑閥彈簧19后端與彈簧座13連接。

所述橡膠閥4套接在閥桿7前端,所述橡膠閥彈簧5前端與橡膠閥4后端面連接,橡膠閥彈簧5后端與閥桿7上的臺(tái)階面連接,所述閥桿回位彈簧6設(shè)置在橡膠閥彈簧5后方,閥桿7后端一體設(shè)置有定位凸環(huán)71,所述閥桿回位彈簧6后端安裝在定位凸環(huán)71的前端面上。

所述空氣閥座8的后端設(shè)置有一個(gè)閥桿安裝孔81,所述閥桿7的前端一體設(shè)置有一個(gè)球形連接部72,所述閥桿7的球形連接部72插入閥桿安裝孔81內(nèi),與閥桿安裝孔81的內(nèi)壁面連接。

所述塑料加強(qiáng)中間層11的厚度為1—2.5mm。

所述前殼體1的前端面上固定設(shè)置有前照明燈20,所述前照明燈20為L(zhǎng)ED 燈。作為優(yōu)選的,前照明燈20與前殼體1的前端面通過現(xiàn)有的螺釘連接固定。

所述后殼體2的后端面上固定設(shè)置有后照明燈21,所述后照明燈21為L(zhǎng)ED 燈。作為優(yōu)選的,后照明燈21與后殼體2的后端面通過現(xiàn)有的螺釘連接固定。

實(shí)際應(yīng)用時(shí),前殼體和后殼體均由金屬內(nèi)層、塑料加強(qiáng)中間層和金屬防銹外層制成,采用三層結(jié)構(gòu),塑料加強(qiáng)中間層加強(qiáng)效果好、制造成本低、重量輕;金屬防銹外層能夠防銹;強(qiáng)度好,堅(jiān)固耐用,不易出現(xiàn)縫隙,使用壽命長(zhǎng);結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性好。

上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體描述,只用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明,不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定,本領(lǐng)域的技術(shù)工程師根據(jù)上述實(shí)用新型的內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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