本實(shí)用新型涉及一種傳動(dòng)裝置，特別涉及一種易拉罐輸送螺桿傳動(dòng)裝置。

背景技術(shù)：

傳動(dòng)裝置(Transmission device)把動(dòng)力裝置的動(dòng)力傳遞給工作機(jī)構(gòu)等的中間設(shè)備。傳動(dòng)系統(tǒng)的基本功用是將發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)出的動(dòng)力傳給汽車的驅(qū)動(dòng)車輪，產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力，使汽車能在一定速度上行駛。該易拉罐上的傳動(dòng)裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件繁多，轉(zhuǎn)向零件多，組成易損件跟換成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

【1】要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、能通過傳動(dòng)軸進(jìn)行動(dòng)力傳遞、平穩(wěn)且效果好的易拉罐輸送螺桿傳動(dòng)裝置。

【2】解決問題的技術(shù)方案

本實(shí)用新型提供一種易拉罐輸送螺桿傳動(dòng)裝置，包括由內(nèi)而外同軸套設(shè)的傳動(dòng)軸1、軸套2、套管4及套設(shè)在所述套管4下端的底板5，所述傳動(dòng)軸1上端同軸設(shè)有第一錐齒輪11、且所述傳動(dòng)軸1下端設(shè)有鍵槽12，所述第一錐齒輪11通過第二錐齒輪9與第三錐齒輪10連接、且所述第一錐齒輪11、所述第二錐齒輪9及所述第三錐齒輪10外設(shè)有彎頭8，所述第三錐齒輪10通過連接軸與輸送螺桿101連接，所述傳動(dòng)軸1下端通過所述鍵槽12與齒輪軸7上端連接、且連接處設(shè)有固定件6，所述軸套2設(shè)有2個(gè)，一個(gè)位于所述傳動(dòng)軸1上端，另一個(gè)位于所述傳動(dòng)軸1下端，所述軸套2端部設(shè)有軸承3，所述軸承3套設(shè)在所述傳動(dòng)軸1上，所述套管4外側(cè)壁設(shè)有2個(gè)法蘭41，位于所述套管4上端的法蘭與所述彎頭8端口螺栓連接，位于所述套管4下端的法蘭與所述固定件6通過螺栓將底板5固定在中間，所述套管4下端設(shè)有封口圈42，所述封口圈42上端套設(shè)在所述套管4內(nèi)、且通過螺釘與所述套管4下端面連接；減少動(dòng)力傳遞時(shí)復(fù)雜組成，降低成本，通過軸承取代多零件組合。

進(jìn)一步的，所述彎頭8的彎角處設(shè)有銷軸，所述銷軸套設(shè)在所述第二錐齒輪9內(nèi)、且兩端滑配在所述彎頭8內(nèi)；提高第二錐齒輪的位置精度。

進(jìn)一步的，所述銷軸外套設(shè)有限位套，所述限位套設(shè)置在所述第二錐齒輪9兩端；限定第二錐齒輪的位置。

進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)軸1為階梯軸，大端朝上，小端朝下；便于限定傳動(dòng)軸的位置。

進(jìn)一步的，所述軸承3設(shè)有3個(gè)且依次從上往下設(shè)置，第一個(gè)套設(shè)在所述彎頭8端口內(nèi)，第二個(gè)上端面通過擋片與所述傳動(dòng)軸1的階梯面貼合，第三個(gè)位于所述傳動(dòng)軸1下端、且套設(shè)在所述封口圈42上端內(nèi)；對傳動(dòng)軸進(jìn)行約束，從而保證同軸度。

【3】有益效果

本實(shí)用新型易拉罐輸送螺桿傳動(dòng)裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，拆裝便捷，能通過傳動(dòng)軸進(jìn)行動(dòng)力傳遞，且能適應(yīng)方向的變換，動(dòng)力傳遞平穩(wěn)且效果好，減少了零部件的組成和成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型易拉罐輸送螺桿傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A部放大圖；

圖3為圖1中B部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，詳細(xì)介紹本實(shí)用新型實(shí)施例。

參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型提供一種易拉罐輸送螺桿傳動(dòng)裝置，能通過傳動(dòng)軸進(jìn)行動(dòng)力傳遞并改變方向，其包括由內(nèi)而外同軸套設(shè)的傳動(dòng)軸1、軸套2、套管4及套設(shè)在該套管4下端的底板5，該傳動(dòng)軸1上端同軸設(shè)有第一錐齒輪11、且該傳動(dòng)軸1下端設(shè)有鍵槽12，該鍵槽12起到周向固定的作用，促使傳動(dòng)軸1傳遞動(dòng)力，該第一錐齒輪11通過第二錐齒輪9轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)動(dòng)方向，從而與第三錐齒輪10連接達(dá)到預(yù)定轉(zhuǎn)動(dòng)方向，該第一錐齒輪11、該第二錐齒輪9及該第三錐齒輪10外設(shè)有彎頭8，通過該彎頭8對錐齒輪之間的傳動(dòng)進(jìn)行限位并且防塵，該第三錐齒輪10通過連接軸與輸送螺桿101連接，該連接軸為兩個(gè)軸類零件相互固定連接而成、且一端套設(shè)在輸送螺桿101左端內(nèi)通過銷釘固定，該傳動(dòng)軸1下端鍵槽12內(nèi)安裝平鍵，從而與該齒輪軸7上端連接形成周向固定，其連接處設(shè)有固定件6，該固定件6為套蓋形將連接處罩在內(nèi)部并且對齒輪軸7進(jìn)行約束，該軸套2設(shè)有2個(gè)，其內(nèi)徑大小不同，一個(gè)位于該傳動(dòng)軸1上端，另一個(gè)位于該傳動(dòng)軸1下端，對軸承3進(jìn)行位置約束，該軸套2端部設(shè)有軸承3，該軸承3套設(shè)在該傳動(dòng)軸1上，以保證傳動(dòng)軸1的同軸度，減少工作時(shí)的跳動(dòng)，該套管4外側(cè)壁設(shè)有2個(gè)法蘭41，便于固定連接，位于該套管4上端的法蘭與該彎頭8端口螺栓連接保證第一錐齒輪11的位置，位于該套管4下端的法蘭與該固定件6通過螺栓將底板5固定在中間，促使傳動(dòng)軸1始終位于設(shè)定位置，該套管4下端設(shè)有封口圈42，該封口圈42內(nèi)設(shè)有階梯孔，外設(shè)有階梯臺(tái)階，該封口圈42上端套設(shè)在該套管4內(nèi)、且通過螺釘與該套管4下端面連接，使傳動(dòng)軸1保持預(yù)設(shè)位置。

為了能提高使用效果，使其適應(yīng)方向的變換，本實(shí)施例中該彎頭8的彎角處設(shè)有用來定位的銷軸，該銷軸套設(shè)在該第二錐齒輪9內(nèi)、且兩端滑配在該彎頭8內(nèi)，該銷軸外套設(shè)有限位套，該銷軸通過圓片與彎頭8的連接從而進(jìn)行固定，該限位套設(shè)置在該第二錐齒輪9兩端進(jìn)行位置定位，該傳動(dòng)軸1為階梯軸，大端朝上，小端朝下，該軸承3設(shè)有3個(gè)且依次從上往下設(shè)置，第一個(gè)套設(shè)在該彎頭8端口內(nèi)保持其上端同軸度，第二個(gè)上端面通過擋片與該傳動(dòng)軸1的階梯面貼合，起到定位和支撐的作用，第三個(gè)位于該傳動(dòng)軸1下端、且套設(shè)在該封口圈42上端內(nèi)，從而支撐傳動(dòng)軸1的位置高度。

本實(shí)用新型易拉罐輸送螺桿傳動(dòng)裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，拆裝便捷，能通過傳動(dòng)軸進(jìn)行動(dòng)力傳遞，且能適應(yīng)方向的變換，動(dòng)力傳遞平穩(wěn)且效果好，減少了零部件的組成和成本。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。