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一種車(chē)輛后懸架緩沖塊的制作方法

文檔序號(hào):12300568閱讀:910來(lái)源:國(guó)知局
一種車(chē)輛后懸架緩沖塊的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種緩沖塊,更具體的涉及一種車(chē)輛后懸架緩沖塊。



背景技術(shù):

車(chē)輛在行駛過(guò)程中由于路況的變化會(huì)產(chǎn)生顛簸,因此需要在后懸架上安裝緩沖塊,起到緩沖作用,如果緩沖塊剛度較大,會(huì)造成乘坐時(shí)舒適性降低,不能對(duì)后降低懸架起到保護(hù)作用,如果緩沖塊剛度較小,在受到較大沖擊時(shí),容易開(kāi)裂,傳統(tǒng)的緩沖塊采用橡膠,壽命短,容易損壞,安裝和拆卸過(guò)程較為復(fù)雜,在緩沖塊損壞時(shí),需要更換緩沖塊裝置整體,造成費(fèi)用的增加和浪費(fèi)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

發(fā)明目的:針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)提出一種車(chē)輛后懸架緩沖塊,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

技術(shù)方案:一種車(chē)輛后懸架緩沖塊,包括緩沖塊本體、金屬安裝座、鎖緊螺母、限位塊、弧形凸臺(tái)、金屬嵌套,所述緩沖塊本體由彈性材料構(gòu)成,在緩沖塊本體被壓縮時(shí),產(chǎn)生彈性形變,起到緩沖的作用,所述緩沖塊本體中間設(shè)置有凹槽,圍繞緩沖塊一周,緩沖塊本體上端和下端為球面狀形狀,緩沖塊本體為中空結(jié)構(gòu),中間為通孔,可以方便金屬安裝座的安裝,且為緩沖塊變形預(yù)留空間,所述通孔分為上段通孔和下段通孔,上段通孔的直徑小于下段通孔的直徑,上段通孔內(nèi)安裝有金屬嵌套,金屬嵌套內(nèi)壁設(shè)有有螺紋,所述金屬安裝座形狀為圓柱狀凸臺(tái),圓柱狀凸臺(tái)上部外表面設(shè)有螺紋,所述金屬安裝座通過(guò)圓柱狀凸臺(tái)上部外表面的螺紋與金屬嵌套內(nèi)壁螺紋連接固定在通孔中,所述金屬安裝座頂部位置高于緩沖塊的上端,金屬安裝座高出緩沖塊本體部分外周設(shè)置鎖緊螺紋,所述鎖緊螺母與圓柱狀凸臺(tái)上部外表面螺紋配套連接,外部車(chē)輛后懸架固定在緩沖塊本體頂部和鎖緊螺母之間,所述緩沖塊本體通過(guò)弧形凸臺(tái)與限位塊固定,所述限位塊為中間有通孔的圓筒狀,弧形凸臺(tái)和緩沖塊本體位于限位塊內(nèi)部,弧形凸臺(tái)的底面與限位塊的內(nèi)底面固定。

進(jìn)一步地,所述緩沖塊本體材料為金屬橡膠,與傳統(tǒng)的橡膠材料相比,壽命長(zhǎng),耐腐蝕。

進(jìn)一步地,所述凹槽形狀為圓弧形,緩沖塊可以有更好的向下壓縮。

進(jìn)一步地,所述弧形凸臺(tái)頂面具有弧度,形狀與緩沖塊本體相契合,易于焊接。

進(jìn)一步地,所述限位塊為金屬材料,滿足強(qiáng)度要求。

有益效果:

1、緩沖塊本體采用金屬橡膠材料,具有壽命長(zhǎng)、耐腐蝕的特點(diǎn),緩沖塊本體中間設(shè)有一圈圓弧形凹槽,使緩沖塊具有良好的伸縮空間。

2、限位塊設(shè)置在緩沖塊本體的周?chē)?,用以防止緩沖塊本體的過(guò)度變形,限位塊為金屬材料,滿足強(qiáng)度的要求。

3、金屬安裝座與緩沖塊本體分開(kāi),容易替換,節(jié)約成本。

4、緩沖塊本體設(shè)置為中空結(jié)構(gòu),易于安裝塊的安裝,同時(shí)也為緩沖塊本體變形預(yù)留空間,起到有效的緩沖作用。

5、弧形凸臺(tái)頂面具有弧度,與緩沖塊本體相契合,易于焊接,且有利于緩沖塊本體的形變。

附圖說(shuō)明

圖1為車(chē)輛后懸架緩沖塊示意圖;

圖2為車(chē)輛后懸架緩沖塊底視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做更進(jìn)一步的解釋。

如圖1所示的一種車(chē)輛后懸架緩沖塊,包括緩沖塊本體1、金屬安裝座2、鎖緊螺母3、限位塊4、弧形凸臺(tái)5、金屬嵌套6,緩沖塊本體1由彈性材料構(gòu)成,優(yōu)選金屬橡膠材料,在路面凹凸不平時(shí),安裝在后懸架的緩沖塊本體具有彈性,可以起到良好的緩沖作用,同時(shí),金屬橡膠材質(zhì)又可以使其起到延長(zhǎng)使用壽命,并且耐腐蝕。緩沖塊本體1中間設(shè)置有凹槽,圍繞緩沖塊一周,該凹槽形狀為圓弧形,更好的適應(yīng)壓縮形變。緩沖塊本體1上端和下端為球面狀形狀,緩沖塊本體1為中空結(jié)構(gòu),中間為通孔,通孔分為上段通孔和下段通孔,上段通孔的直徑小于下段通孔的直徑,上段通孔內(nèi)安裝有金屬嵌套6,金屬嵌套內(nèi)壁設(shè)有有螺紋,易于金屬安裝座2的安裝,通孔也為緩沖塊本體變形預(yù)留空間,起到有效的緩沖作用。

金屬安裝座2形狀為圓柱狀凸臺(tái),圓柱狀凸臺(tái)上部外表面設(shè)有螺紋,通過(guò)圓柱狀凸臺(tái)上部外表面的螺紋與金屬嵌套內(nèi)壁螺紋連接,將金屬安裝座2固定在通孔中,金屬安裝座與緩沖塊本體分開(kāi),如果緩沖塊本體或者金屬安裝座任一零件損壞,可以方便的替換,節(jié)約成本。金屬安裝座2頂部位置高于緩沖塊的上端,金屬安裝座2高出緩沖塊本體部分外周設(shè)置鎖緊螺紋,鎖緊螺母與圓柱狀凸臺(tái)上部外表面螺紋配套連接。

外部車(chē)輛后懸架固定在緩沖塊本體頂部和鎖緊螺母之間,緩沖塊本體1通過(guò)弧形凸臺(tái)5與限位塊4固定,限位塊為中間有通孔的圓筒狀,弧形凸臺(tái)和緩沖塊本體位于限位塊內(nèi)部,弧形凸臺(tái)的底面與限位塊4的內(nèi)底面固定。限位塊設(shè)置在緩沖塊本體的周?chē)?,將緩沖塊本體包圍,用以防止緩沖塊本體的過(guò)度變形。

弧形凸臺(tái)頂面具有弧度,與緩沖塊本體相契合,易于焊接,更適于緩沖塊本體的形變。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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