本實(shí)用新型涉及位置傳感器技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),它涉及一種汽車制動(dòng)踏板位置傳感器。
背景技術(shù):
中國(guó)實(shí)用新型專利,公開(kāi)號(hào)為CN204775212U,公開(kāi)日為2015年11月18日,公開(kāi)了一種汽車制動(dòng)踏板位置傳感器,其技術(shù)方案的要點(diǎn)是:安裝在汽車制動(dòng)踏板上,包括空心螺栓、可在空心螺栓內(nèi)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)桿,帶有接插件針腳的上護(hù)套和帶有接插件的下護(hù)套以及復(fù)位彈簧。上護(hù)套的上端設(shè)置有帶螺紋的階梯孔,用以定位安裝空心螺栓;空心螺栓的螺桿位于上護(hù)套外側(cè);在接插件針腳上端部位焊接有印刷電路板,導(dǎo)桿穿過(guò)印刷電路板;導(dǎo)桿下端固定安裝有帶觸點(diǎn)的接觸觸片。未踩踏制動(dòng)踏板時(shí),接觸觸片上的觸點(diǎn)與所述印刷電路板相接觸。復(fù)位彈簧位于導(dǎo)桿下端與下護(hù)套的內(nèi)端面之間。
上述現(xiàn)有技術(shù)的工作過(guò)程為,當(dāng)踩下制動(dòng)踏板時(shí),導(dǎo)桿在空心螺栓內(nèi)下移,使得接觸觸片上的觸點(diǎn)與印刷電路板脫離,此時(shí)印刷電路板上的開(kāi)關(guān)電路的輸出信號(hào)發(fā)生改變,信號(hào)通過(guò)接插件針腳傳遞給下護(hù)套,由下護(hù)套再將信號(hào)傳遞給電子控制單元(ECU)。當(dāng)松開(kāi)制動(dòng)踏板時(shí),在復(fù)位彈簧的作用下,導(dǎo)桿上移,使得觸點(diǎn)與印刷電路板接觸,此時(shí)印刷電路板上的開(kāi)關(guān)電路的輸出信號(hào)發(fā)生改變,信號(hào)通過(guò)接插件針腳傳遞給下護(hù)套,由下護(hù)套再將信號(hào)傳遞給電子控制單元(ECU)。
上述現(xiàn)有技術(shù)通過(guò)導(dǎo)桿在空心螺栓內(nèi)滑動(dòng),使得接觸觸片上的觸點(diǎn)在印刷電路板上滑移來(lái)對(duì)踏板的活動(dòng)進(jìn)行感應(yīng),導(dǎo)桿的行程長(zhǎng),造成傳感器的體積較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種汽車制動(dòng)踏板位置傳感器,具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小巧的優(yōu)點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
一種汽車制動(dòng)踏板位置傳感器,包括通過(guò)螺釘固定在踏板架上的殼體,殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸伸出殼體外的角度采集齒輪,轉(zhuǎn)軸在殼體外固定有與踏板的轉(zhuǎn)軸固定連接的聯(lián)軸器,殼體內(nèi)還設(shè)有與角度采集齒輪嚙合的用于將角度采集齒輪采集到的轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)角進(jìn)行放大的角度放大機(jī)構(gòu),以及接受經(jīng)所述角度放大機(jī)構(gòu)放大后的轉(zhuǎn)動(dòng)信號(hào)的編碼器。
采用上述技術(shù)方案,殼體固定在踏板架上,角度采集齒輪的轉(zhuǎn)軸伸出殼體外,且通過(guò)聯(lián)軸器實(shí)現(xiàn)了與踏板的轉(zhuǎn)軸連接;因?yàn)樘ぐ謇@轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)的角度較小,通過(guò)設(shè)置角度放大機(jī)構(gòu),將角度采集齒輪采集到的角度信息進(jìn)行放大,并將角度信息傳遞給編碼器,由編碼器記錄角位移,并將角位移信號(hào)傳遞給電子控制單元(ECU);上述技術(shù)方案具有結(jié)構(gòu)緊湊、縮小傳感器體積的優(yōu)點(diǎn)。
進(jìn)一步,所述角度采集齒輪為鍵連接在轉(zhuǎn)軸上的扇形齒輪。
采用上述技術(shù)方案,由于踏板繞轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)的角度較小,因此角度采集齒輪的有效轉(zhuǎn)動(dòng)角也較小,通過(guò)設(shè)置扇形齒輪,將用不到的齒削減掉,可以有效減小傳感器的體積,進(jìn)一步使傳感器的結(jié)構(gòu)緊湊。
進(jìn)一步,所述殼體內(nèi)在扇形齒輪的兩端設(shè)有對(duì)所述扇形齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍進(jìn)行限制的以使扇形齒輪始終與角度放大機(jī)構(gòu)嚙合的兩個(gè)限位桿。
采用上述技術(shù)方案,采用扇形齒輪可能帶來(lái)問(wèn)題是,每次踩踏板的力度不同,可能造成扇形齒輪過(guò)轉(zhuǎn),從而導(dǎo)致扇形齒輪與角度放大機(jī)構(gòu)脫離嚙合的情況,通過(guò)在扇形齒輪的兩端設(shè)置兩個(gè)限位桿,使扇形齒輪只能在被限制的區(qū)域內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),從而避免了扇形齒輪與角度放大機(jī)構(gòu)脫離嚙合的情況。
進(jìn)一步,殼體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述角度放大機(jī)構(gòu)包括鍵連接在同一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的且具有相同模數(shù)的一級(jí)齒輪和二級(jí)齒輪,一級(jí)齒輪與所述角度采集齒輪嚙合;所述一級(jí)齒輪與所述角度采集齒輪具有相同的模數(shù),且直徑小于所述角度采集齒輪的直徑;一級(jí)齒輪的直徑小于二級(jí)齒輪的直徑,編碼器的轉(zhuǎn)軸上固定有與二級(jí)齒輪嚙合的且直徑小于二級(jí)齒輪的與二級(jí)齒輪同模數(shù)的三級(jí)齒輪。
采用上述技術(shù)方案,一級(jí)齒輪和二級(jí)齒輪相同模數(shù),確保兩個(gè)齒輪較好的嚙合;一級(jí)齒輪與二級(jí)齒輪均鍵連接在同一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,使得一級(jí)齒輪與二級(jí)齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng),一級(jí)齒輪的直徑小于二級(jí)齒輪的直徑,二級(jí)齒輪的線速度大于一級(jí)齒輪;一級(jí)齒輪與角度采集齒輪嚙合,角度采集齒輪將采集到的角度信息傳遞給一級(jí)齒輪;三級(jí)齒輪與二級(jí)齒輪嚙合,且三級(jí)齒輪與編碼器的轉(zhuǎn)軸固定連接,實(shí)現(xiàn)了對(duì)角度采集齒輪采集到的角度放大,并將放大后的信號(hào)傳遞給編碼器;三級(jí)齒輪的直徑小于二級(jí)齒輪的直徑,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了對(duì)采集齒輪采集到的角度的放大。
進(jìn)一步,所述三級(jí)齒輪的直徑小于所述一級(jí)齒輪的直徑。
采用上述技術(shù)方案,三級(jí)齒輪的直徑小于所述一級(jí)齒輪的直徑,進(jìn)一步提高了角度放大機(jī)構(gòu)的放大倍數(shù)。
進(jìn)一步,所述轉(zhuǎn)軸與殼體之間設(shè)有套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的軸承;軸承外端套設(shè)有通過(guò)螺紋固定在殼體上的壓蓋;所述壓蓋通過(guò)螺釘固定在踏板架上。
采用上述技術(shù)方案,為了減少轉(zhuǎn)軸與殼體之間的摩擦,在轉(zhuǎn)軸與殼體之間設(shè)有套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的軸承,軸承外端套設(shè)有通過(guò)螺紋固定在殼體上的壓蓋;壓蓋通過(guò)螺釘固定在踏板架上。
進(jìn)一步,所述壓蓋與殼體之間設(shè)有防塵密封圈。
采用上述技術(shù)方案,為了減少灰塵進(jìn)入傳感器內(nèi),在壓蓋與殼體之間設(shè)置防塵密封圈。
綜上所述,殼體固定在踏板架上,角度采集齒輪的轉(zhuǎn)軸伸出殼體外,且通過(guò)聯(lián)軸器實(shí)現(xiàn)了與踏板的轉(zhuǎn)軸連接;因?yàn)樘ぐ謇@轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)的角度較小,通過(guò)設(shè)置角度放大機(jī)構(gòu),將角度采集齒輪采集到的角度信息進(jìn)行放大,并將角度信息傳遞給編碼器,由編碼器記錄角位移,并將角位移信號(hào)傳遞給電子控制單元(ECU);一級(jí)齒輪和二級(jí)齒輪相同模數(shù),確保兩個(gè)齒輪較好的嚙合;一級(jí)齒輪與二級(jí)齒輪均鍵連接在同一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,使得一級(jí)齒輪與二級(jí)齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng),一級(jí)齒輪的直徑小于二級(jí)齒輪的直徑,二級(jí)齒輪的線速度大于一級(jí)齒輪;一級(jí)齒輪與角度采集齒輪嚙合,角度采集齒輪將采集到的角度信息傳遞給一級(jí)齒輪;三級(jí)齒輪與二級(jí)齒輪嚙合,且三級(jí)齒輪與編碼器的轉(zhuǎn)軸固定連接,實(shí)現(xiàn)了對(duì)角度采集齒輪采集到的角度放大,并將放大后的信號(hào)傳遞給編碼器;三級(jí)齒輪的直徑小于二級(jí)齒輪的直徑,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了對(duì)采集齒輪采集到的角度的放大;上述技術(shù)方案具有結(jié)構(gòu)緊湊、縮小傳感器體積的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)施例的一種汽車制動(dòng)踏板位置傳感器結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為一種汽車制動(dòng)踏板位置傳感器安裝在踏板上的示意圖。
附圖標(biāo)記:1、殼體;2、角度采集齒輪;3、聯(lián)軸器;4、編碼器;5、限位桿;6、轉(zhuǎn)動(dòng)軸;7、一級(jí)齒輪;8、二級(jí)齒輪;9、三級(jí)齒輪;10、軸承;11、壓蓋;12、踏板架;13、防塵密封圈;14、彈簧;15、位置傳感器;16、踏板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做詳細(xì)說(shuō)明。
編碼器是一種將旋轉(zhuǎn)位移轉(zhuǎn)換成一串?dāng)?shù)字脈沖信號(hào)的旋轉(zhuǎn)式傳感器,這些脈沖能用來(lái)控制角位移。
電子控制單元(ECU)是由集成電路組成的用于實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)的分析、處理、發(fā)送等一系列功能的控制裝置,目前在汽車上廣泛應(yīng)用。
一種汽車制動(dòng)踏板位置傳感器,參見(jiàn)圖1,包括殼體1,殼體1內(nèi)通過(guò)軸承10轉(zhuǎn)動(dòng)連接有角度采集齒輪2,角度采集齒輪2為鍵連接在轉(zhuǎn)軸上的扇形齒輪,殼體1內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸6,轉(zhuǎn)動(dòng)軸6上鍵連接有一級(jí)齒輪7和二級(jí)齒輪8,一級(jí)齒輪7和二級(jí)齒輪8具有相同的模數(shù),且一級(jí)齒輪7的直徑小于二級(jí)齒輪8的直徑;一級(jí)齒輪7與扇形齒輪嚙合,一級(jí)齒輪7與扇形齒輪具有相同的模數(shù),一級(jí)齒輪7的直徑小于扇形齒輪的直徑;殼體1內(nèi)固定有編碼器4,編碼器4的轉(zhuǎn)軸上固定有與二級(jí)齒輪8嚙合的三級(jí)齒輪9;三級(jí)齒輪9的直徑小于一級(jí)齒輪7的直徑,且三級(jí)齒輪9與二級(jí)齒輪8具有相同的模數(shù)。
殼體1內(nèi)在扇形齒輪的兩端固定有兩個(gè)限位桿5(圖中示出了一個(gè)限位桿5);限位桿5的位置使角度采集齒輪2始終與一級(jí)齒輪7嚙合。
軸承10的左端設(shè)有壓蓋11,壓蓋11通過(guò)螺釘固定在殼體1上,為了減少灰塵進(jìn)入傳感器內(nèi),壓蓋11與殼體1之間夾設(shè)有防塵密封圈13。
結(jié)合圖1和圖2,位置傳感器15中的角度采集齒輪2的轉(zhuǎn)軸上固定有聯(lián)軸器3,通過(guò)聯(lián)軸器3實(shí)現(xiàn)角度采集齒輪2的轉(zhuǎn)軸與踏板16的轉(zhuǎn)軸聯(lián)動(dòng);壓蓋11通過(guò)螺釘固定在踏板架12上。
踏板架12上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有踏板16,踏板16與踏板架12之間設(shè)有彈簧14。
工作過(guò)程為,駕駛員通過(guò)踩踏踏板16,踏板16將彈簧14壓縮,且踏板16繞踏板架12轉(zhuǎn)動(dòng),汽車制動(dòng)踏板位置傳感器的轉(zhuǎn)軸與踏板16的轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器3連接,感知踏板16繞踏板架12轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)角度采集齒輪2、一級(jí)齒輪7、二級(jí)齒輪8和三級(jí)齒輪9,將踏板16的角位移采集并放大后傳遞給編碼器4,編碼器4有了角位移,將角位移信號(hào)傳遞給電子控制單元(ECU),電子控制單元(ECU)控制汽車的制動(dòng)單元對(duì)汽車進(jìn)行制動(dòng);放松踏板16,在彈簧14的作用下,踏板16恢復(fù)原始位置。電子控制單元(ECU)分析編碼器4的角位移量的大小,對(duì)應(yīng)控制制動(dòng)單元的制動(dòng)強(qiáng)弱,實(shí)現(xiàn)了對(duì)汽車的制動(dòng)。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。