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一種新型底部裝、卸料防駛離裝置的制作方法

文檔序號:12301007閱讀:380來源:國知局
一種新型底部裝、卸料防駛離裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及罐車裝卸料與制動互聯(lián)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型底部裝、卸料防駛離裝置。



背景技術(shù):

目前,國內(nèi)罐車大部分采用底部裝卸料系統(tǒng),由于卸料系統(tǒng)與駐車系統(tǒng)兩者在功能上是相互獨(dú)立的操作系統(tǒng),有時(shí)會因未裝卸完料就行走的現(xiàn)象,嚴(yán)重影響了車輛、油庫及操作者的人身安全。

因此我公司專門設(shè)計(jì)了一種新型底部裝、卸料防駛離裝置,通常在裝卸料過程中,制動是解除不了的,就可以從根本上解決了事故發(fā)生的根源。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種新型底部裝、卸料防駛離裝置,解決現(xiàn)有罐車卸料系統(tǒng)與駐車系統(tǒng)兩者獨(dú)立,容易造成未裝卸完料就行走,造成人身安全的問題。

為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

本實(shí)用新型一種新型底部裝、卸料防駛離裝置,包括儲氣筒,所述儲氣筒與控制罐車制動的雙氣室連通的管路上設(shè)置有五口兩位氣控閥;所述儲氣筒上還通過管路連通有三口兩位行程開關(guān),所述三口兩位行程開關(guān)的另一開口與所述五口兩位氣控閥連通;所述三口兩位行程開關(guān)的設(shè)置在箱體內(nèi),行程控制部分頂在所述箱體的箱門內(nèi)側(cè);所述箱門與所述箱體上側(cè)鉸接,且箱體內(nèi)部設(shè)置有用于提供箱門翻轉(zhuǎn)動力的彈簧氣缸。

進(jìn)一步的,所述彈簧氣缸的一端通過上連接座鉸接在所述箱門上,另一端通過下連接座鉸接在所述箱體內(nèi)壁上。

再進(jìn)一步的,所述下連接座設(shè)置在所述箱體下部,所述上連接座設(shè)置在所述箱門靠近轉(zhuǎn)軸位置。

再進(jìn)一步的,所述儲氣筒與所述三口兩位行程開關(guān)連通的管路上設(shè)置有減壓閥。

再進(jìn)一步的,所述三口兩位行程開關(guān)通過吊架設(shè)置在所述箱體內(nèi)部頂端。

再進(jìn)一步的,所述箱門內(nèi)側(cè)與所述三口兩位行程開關(guān)配合位置設(shè)置有頂塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果如下:

本實(shí)用新型設(shè)置有翻轉(zhuǎn)的箱門,箱門在打開和關(guān)閉時(shí),能夠松開或擠壓三口兩位行程開關(guān),實(shí)現(xiàn)三口兩位行程開關(guān)的常開和常閉,只有在三口兩位行程開關(guān)常閉時(shí),與三口兩位行程開關(guān)連接的五口兩位氣控閥受壓縮預(yù)置彈簧作用,罐車儲氣筒正常給雙氣室提供氣源,罐車才能正常起步行駛;保證安全性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖說明對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型新型底部裝、卸料防駛離裝置氣路部分結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型新型底部裝、卸料防駛離裝置機(jī)械部分開啟與閉合示意圖;

圖3為圖2中“A”處放大圖;

附圖標(biāo)記說明:1、儲氣筒;2、五口兩位氣控閥;3、三口兩位行程開關(guān);4、箱體;5、箱門;6、彈簧氣缸;7、上連接座;8、下連接座;9、減壓閥;10、吊架;11、頂塊。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示,一種新型底部裝、卸料防駛離裝置的其中一種具體實(shí)施例,包括儲氣筒1,所述儲氣筒1與控制罐車制動的雙氣室連通的管路上設(shè)置有五口兩位氣控閥2,由五口兩位氣控閥控制儲氣筒是否為雙氣室供氣,只有當(dāng)儲氣筒為雙氣室供氣時(shí),罐車才能解除制動,開始行使,也就是五口兩位氣控閥2的狀態(tài)能夠控制罐車的制動狀態(tài)。所述儲氣筒1上還通過管路連通有三口兩位行程開關(guān)3,儲氣筒1與三口兩位行程開關(guān)3之間還連通有減壓閥9,所述三口兩位行程開關(guān)3的另一開口與所述五口兩位氣控閥2連通。所述三口兩位行程開關(guān)3的安裝在箱體4內(nèi),行程控制部分頂在所述箱體4的箱門5內(nèi)側(cè),更為具體地,所述三口兩位行程開關(guān)3通過吊架10安裝在所述箱體4內(nèi)部頂端,所述箱門5內(nèi)側(cè)與所述三口兩位行程開關(guān)3配合位置焊接有頂塊11,箱門關(guān)閉時(shí),頂塊能夠壓住三口兩位行程開關(guān),使其處于常閉狀態(tài)。

如圖1所示,當(dāng)打開箱體的箱門,三口兩位行程開關(guān)的觸頭處于常開狀態(tài),與三口兩位行程開關(guān)連接的五口兩位氣控閥開始工作,這時(shí)罐車儲氣筒無法給雙氣室提供氣源,罐車無法正常行駛。當(dāng)關(guān)閉箱體的箱門時(shí),三口兩位行程開關(guān)的觸頭處于常閉狀態(tài),與三口兩位行程開關(guān)連接的五口兩位氣控閥受壓縮預(yù)置彈簧作用,罐車儲氣筒正常給雙氣室提供氣源,罐車正常起步行駛。

如圖2、3所示,本實(shí)施例中,所述箱門5鉸接在所述箱體4的上側(cè),使箱門可以向上翻開,且箱體4內(nèi)部設(shè)置有用于提供箱門5翻轉(zhuǎn)動力的彈簧氣缸6,實(shí)現(xiàn)自動翻轉(zhuǎn)。所述箱門上通過螺栓安裝連接座7,與所述彈簧氣缸6的一端鉸接。所述箱體內(nèi)通過螺栓安裝有下連接座8,與所述彈簧氣缸6的另一端鉸接。更為具體地,所述下連接座8安裝在所述箱體4下部,所述上連接座7安裝在所述箱門5靠近轉(zhuǎn)軸位置,使彈簧氣缸6伸長較小距離,即能完成箱門的翻轉(zhuǎn)。

以上所述的實(shí)施例僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選方式進(jìn)行描述,并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。

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