1.一種發(fā)光車(chē)標(biāo)，其特征在于，包括：發(fā)光水晶本體(100)和電鍍飾圈(200)，所述發(fā)光水晶本體(100)與對(duì)手件(300)通過(guò)螺釘固定連接，所述發(fā)光水晶本體(100)包括：面罩(110)、擴(kuò)散板(120)、pcba板(130)、殼體(140)以及線束(150)，所述擴(kuò)散板(120)包括：均光部分(121)和阻光部分(122)，所述面罩(110)內(nèi)表面和所述殼體(140)與所述阻光部分(122)通過(guò)膠粘固定連接，所述pcba板(130)通過(guò)螺釘固定于所述殼體(140)上并通過(guò)背部線束接插件與所述線束(150)相連接；所述電鍍飾圈(200)通過(guò)雙面膠固定在所述對(duì)手件(300)上，并與所述面罩(110)相匹配以形成白金鑲嵌玉的外觀效果。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光車(chē)標(biāo)，其特征在于，所述發(fā)光車(chē)標(biāo)還包括緩沖墊(160)，其設(shè)置于所述發(fā)光水晶本體(100)與所述對(duì)手件(300)之間，用于減少振動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的異響。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光車(chē)標(biāo)，其特征在于，所述面罩(110)包括a面和b面，其中a面由若干水晶切面組成，b面由透光部分和遮光部分組成；所述面罩(110)的材質(zhì)為水晶玻璃，折射率≥1.5，所述b面的透光部分含有納米級(jí)合金金屬鍍層，遮光部分含有不透光高亮黑色漆層；所述納米級(jí)合金金屬鍍層采用pvd真空鍍方法實(shí)現(xiàn)，其鍍層采用銦錫合金，兩層pvd鍍層疊加后透光率控制在10％-17％之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光車(chē)標(biāo)，其特征在于，所述面罩(110)包括：水晶本體(111)、第一pvd鍍層(112)、高亮黑油漆涂層(113)、第二pvd鍍層(114)及保護(hù)漆涂層(115)；其中，第一pvd鍍層(112)用于提高水晶初始通透效果及增強(qiáng)初始附著力，厚度為0.02um～0.15um，所述高亮黑油漆涂層(113)鐳雕后形成具體圖案效果并阻光，厚度為5um-25um，所述第二pvd鍍層(114)用于為面罩(110)提供高光銀色效果，厚度為0.1～0.3um，所述保護(hù)漆涂層(115)為面罩110提供耐水、耐腐蝕保護(hù)層，厚度為10um-30um。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光車(chē)標(biāo)，其特征在于，所述擴(kuò)散板(120)位于所述面罩(110)的后方并與所述面罩(110)的弧面貼合，雙料注塑成型；位于中間的均光部分(121)的材質(zhì)為乳白均光pc，位于周邊的阻光部分(122)的材質(zhì)為黑色pc和abs，其中乳白均光pc透光率50-80％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光車(chē)標(biāo)，其特征在于，所述pcba板(130)包括鋁基板、led顆粒、電路板、驅(qū)動(dòng)電路、連接器，所述led顆粒等間距排布在所述電路板上，與邊緣距離大于2mm；所述電路板的背面設(shè)置所述驅(qū)動(dòng)電路和所述連接器，所述鋁基板為雙層，且其表面有白色涂層，所述pcba板(130)與所述擴(kuò)散板(120)內(nèi)表面間距10-30mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光車(chē)標(biāo)，其特征在于，所述pcba板(130)與背部的所述殼體(140)內(nèi)表面距離5-15mm，與所述殼體(140)周邊距離1-8mm；所述殼體(140)采用pbt-gf30材質(zhì)，注塑成型。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光車(chē)標(biāo)，其特征在于，所述電鍍飾圈(200)的厚度為1-2.5mm，所述雙面膠的厚度為0.5-0.8mm，所述電鍍飾圈(200)與面罩間距0.1-0.5mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一所述的發(fā)光車(chē)標(biāo)的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：