本發(fā)明屬于汽車注塑成型結(jié)構(gòu)件的，涉及一種防止內(nèi)收變形的副儀表板骨架結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的汽車副儀表板骨架結(jié)構(gòu)為u字形開口結(jié)構(gòu)，即在底板的兩側(cè)設(shè)置有翻邊立板構(gòu)成u形形的骨架結(jié)構(gòu)。由于兩側(cè)的翻邊立板的高度高出底板，導(dǎo)致骨架結(jié)構(gòu)在注塑成型的過程中，會在底板與翻邊立板之間的轉(zhuǎn)角區(qū)域形成角落效應(yīng)，降低轉(zhuǎn)角區(qū)域的散熱性能。進(jìn)而導(dǎo)致注塑成型出模的過程中，導(dǎo)致翻邊立板朝向底板收縮變形，一旦翻邊立板收縮變形就會導(dǎo)致翻邊立板上設(shè)置的卡口、卡孔等定位連接結(jié)構(gòu)移位，進(jìn)而導(dǎo)致副儀表板骨架結(jié)構(gòu)不能與其余車載結(jié)構(gòu)進(jìn)行裝配。

2、因此，針對現(xiàn)有的u字形的副儀表板骨架結(jié)構(gòu)存在的底板與翻邊立板之間的轉(zhuǎn)角區(qū)域容易出現(xiàn)變形的缺陷，本發(fā)明公開了一種防止內(nèi)收變形的副儀表板骨架結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種防止內(nèi)收變形的副儀表板骨架結(jié)構(gòu)，通過在骨架結(jié)構(gòu)的底板與翻邊立板之間的轉(zhuǎn)角區(qū)域設(shè)置若干加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)對轉(zhuǎn)角區(qū)域進(jìn)行支撐加固，進(jìn)而避免轉(zhuǎn)角區(qū)域在注塑成型出模過程中發(fā)生變形。

2、本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

3、一種防止內(nèi)收變形的副儀表板骨架結(jié)構(gòu)，包括副儀表板骨架本體，所述副儀表板骨架本體包括底板以及設(shè)置在底板兩側(cè)的翻邊立板，所述底板上設(shè)置有若干底板開孔和/或底板立柱，所述翻邊立板上設(shè)置有若干立面開孔，所述翻邊立板的頂部設(shè)置有若干高度不一的頂部平面；所述底板與翻邊立板之間排列設(shè)置有若干加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的底端朝向底板開孔和/或底板立柱的邊緣延伸，所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的頂端朝向頂部平面延伸。

4、底板的兩側(cè)設(shè)置有翻邊立板，兩側(cè)的翻邊立板與底板之間構(gòu)成“u”形的骨架結(jié)構(gòu)。在底板與翻邊立板之間即為轉(zhuǎn)角區(qū)域，在注塑成型的過程中，轉(zhuǎn)角區(qū)域的散熱性能差，導(dǎo)致注塑出模后會在轉(zhuǎn)角區(qū)域產(chǎn)生收縮變形，導(dǎo)致翻邊立板朝向底板收縮變形，進(jìn)而導(dǎo)致翻邊立板上的卡口、卡孔等連接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生位移，使得骨架結(jié)構(gòu)無法與其余結(jié)構(gòu)進(jìn)行對合裝配。為了避免轉(zhuǎn)角區(qū)域發(fā)生變形，因此在底板與翻邊立板之間設(shè)置有若干加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，且加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的底端朝向底板開孔的邊緣延伸，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的頂端朝向頂部平面延伸。通過設(shè)置加強(qiáng)結(jié)構(gòu)加強(qiáng)轉(zhuǎn)角區(qū)域的強(qiáng)度，并通過加強(qiáng)結(jié)構(gòu)對轉(zhuǎn)角區(qū)域的支撐，避免注塑出模的過程中轉(zhuǎn)角區(qū)域發(fā)生收縮變形。

5、為了更好地實現(xiàn)本發(fā)明，進(jìn)一步的，所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括邊沿加強(qiáng)筋，所述邊沿加強(qiáng)筋的底端延伸至底板開孔的邊緣處，所述邊沿加強(qiáng)筋的頂端延伸至頂部平面處，所述邊沿加強(qiáng)筋本身沿著立面開孔的豎直邊設(shè)置。

6、為了更好地實現(xiàn)本發(fā)明，進(jìn)一步的，所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括中間加強(qiáng)筋，所述中間加強(qiáng)筋設(shè)置在相鄰的邊沿加強(qiáng)筋之間，所述中間加強(qiáng)筋的底端延伸至底板開孔的邊緣處，所述中間加強(qiáng)筋的頂端延伸至立面開孔的底部。

7、為了更好地實現(xiàn)本發(fā)明，進(jìn)一步的，所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括端部加強(qiáng)筋，所述端部加強(qiáng)筋設(shè)置在底板的端部與翻邊立板的端部之間，所述端部加強(qiáng)筋的底端朝向底板開孔的邊緣延伸，所述端部加強(qiáng)筋的頂端朝向頂部平面延伸。

8、為了更好地實現(xiàn)本發(fā)明，進(jìn)一步的，所述邊沿加強(qiáng)筋、中間加強(qiáng)筋、端部加強(qiáng)筋的寬度沿從上至下的方向逐漸增加。

9、為了更好地實現(xiàn)本發(fā)明，進(jìn)一步的，所述邊沿加強(qiáng)筋、端部加強(qiáng)筋的頂部端面與頂部平面齊平設(shè)置，所述中間加強(qiáng)筋的頂部端面與立面開孔的底部齊平設(shè)置。

10、為了更好地實現(xiàn)本發(fā)明，進(jìn)一步的，所述邊沿加強(qiáng)筋、中間加強(qiáng)筋、端部加強(qiáng)筋的厚度為3-5mm。

11、為了更好地實現(xiàn)本發(fā)明，進(jìn)一步的，所述邊沿加強(qiáng)筋、中間加強(qiáng)筋、端部加強(qiáng)筋中任意兩者的間距大于等于10mm。

12、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果：

13、本發(fā)明通過在骨架本體的底板與翻邊立板之間的轉(zhuǎn)角區(qū)域設(shè)置加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，并使得加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的頂端朝向翻邊立板上的頂部平面延伸，使得加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的底端朝向底板上的底板開孔或底板立柱的邊緣延伸，進(jìn)而在底板與翻邊立板之間的轉(zhuǎn)角區(qū)域之間形成支撐結(jié)構(gòu)，以對轉(zhuǎn)角區(qū)域提供足夠的支撐力，進(jìn)而避免底板與翻邊立板之間的轉(zhuǎn)角區(qū)域在注塑成型出模的過程中發(fā)生變形。

技術(shù)特征：

1.一種防止內(nèi)收變形的副儀表板骨架結(jié)構(gòu)，包括副儀表板骨架本體（1），其特征在于，所述副儀表板骨架本體（1）包括底板以及設(shè)置在底板兩側(cè)的翻邊立板，所述底板上設(shè)置有若干底板開孔（2）和/或底板立柱（4），所述翻邊立板上設(shè)置有若干立面開孔（3），所述翻邊立板的頂部設(shè)置有若干高度不一的頂部平面（5）；所述底板與翻邊立板之間排列設(shè)置有若干加強(qiáng)結(jié)構(gòu)（6），所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)（6）的底端朝向底板開孔（2）和/或底板立柱（4）的邊緣延伸，所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)（6）的頂端朝向頂部平面（5）延伸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止內(nèi)收變形的副儀表板骨架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)（6）包括邊沿加強(qiáng)筋（61），所述邊沿加強(qiáng)筋（61）的底端延伸至底板開孔（2）的邊緣處，所述邊沿加強(qiáng)筋（61）的頂端延伸至頂部平面（5）處，所述邊沿加強(qiáng)筋（61）本身沿著立面開孔（3）的豎直邊設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防止內(nèi)收變形的副儀表板骨架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)（6）包括中間加強(qiáng)筋（62），所述中間加強(qiáng)筋（62）設(shè)置在相鄰的邊沿加強(qiáng)筋（61）之間，所述中間加強(qiáng)筋（62）的底端延伸至底板開孔（2）的邊緣處，所述中間加強(qiáng)筋（62）的頂端延伸至立面開孔（3）的底部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防止內(nèi)收變形的副儀表板骨架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)（6）包括端部加強(qiáng)筋（63），所述端部加強(qiáng)筋（63）設(shè)置在底板的端部與翻邊立板的端部之間，所述端部加強(qiáng)筋（63）的底端朝向底板開孔（2）的邊緣延伸，所述端部加強(qiáng)筋（63）的頂端朝向頂部平面（5）延伸。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防止內(nèi)收變形的副儀表板骨架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述邊沿加強(qiáng)筋（61）、中間加強(qiáng)筋（62）、端部加強(qiáng)筋（63）的寬度沿從上至下的方向逐漸增加。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防止內(nèi)收變形的副儀表板骨架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述邊沿加強(qiáng)筋（61）、端部加強(qiáng)筋（63）的頂部端面與頂部平面（5）齊平設(shè)置，所述中間加強(qiáng)筋（62）的頂部端面與立面開孔（3）的底部齊平設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種防止內(nèi)收變形的副儀表板骨架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述邊沿加強(qiáng)筋（61）、中間加強(qiáng)筋（62）、端部加強(qiáng)筋（63）的厚度為3-5mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種防止內(nèi)收變形的副儀表板骨架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述邊沿加強(qiáng)筋（61）、中間加強(qiáng)筋（62）、端部加強(qiáng)筋（63）中任意兩者的間距大于等于10mm。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種防止內(nèi)收變形的副儀表板骨架結(jié)構(gòu)，包括副儀表板骨架本體，所述副儀表板骨架本體包括底板以及設(shè)置在底板兩側(cè)的翻邊立板，所述底板上設(shè)置有若干底板開孔和/或底板立柱，所述翻邊立板上設(shè)置有若干立面開孔，所述翻邊立板的頂部設(shè)置有若干高度不一的頂部平面；所述底板與翻邊立板之間排列設(shè)置有若干加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的底端朝向底板開孔的邊緣延伸，所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的頂端朝向頂部平面延伸；本發(fā)明通過在骨架結(jié)構(gòu)的底板與翻邊立板之間的轉(zhuǎn)角區(qū)域設(shè)置若干加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)對轉(zhuǎn)角區(qū)域進(jìn)行支撐加固，進(jìn)而避免轉(zhuǎn)角區(qū)域在注塑成型出模過程中發(fā)生變形。

技術(shù)研發(fā)人員：楊丹,蔡淑瓊,陶詩桀,石仁強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都航天模塑有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9