專利名稱：汽車清洗器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
汽車清洗器屬于汽車維護保養(yǎng)設(shè)備。
目前，道路上所行駛的車輛車體濺上泥土后，除個別去為數(shù)不多的大型刷車場清洗外，絕大多數(shù)采用自來水沖洗或人工提水用毛刷清除泥土。南韓生產(chǎn)一種清車器，其結(jié)構(gòu)是采用水桶提水，外接電源，將潛水泵放入桶中，導(dǎo)水管一端接在潛水泵上，另一端接固定刷頭，靠水泵泵水清洗車輛。這種清洗器與采用自來水的刷車器區(qū)別不大，仍然是手工勞動，費力不省時，而且耗水量大，一般清洗一輛普通小轎車大約需要120公斤水。而且這種器具只限于刷車，不能它用。
隨著我國汽車用量的增加和城市環(huán)境要求的提高，汽車的清洗迫切需要一種有效的器具，以減輕司機繁重的刷車勞動，省時、節(jié)水，本實用新型提供的汽車清洗器就是為滿足上述要求而設(shè)計的，并兼有打臘功能。
上述任務(wù)可通過以下技術(shù)方案解決本實用新型提供的汽車清洗器主要是由水泵、導(dǎo)水管和刷頭組成，其特征是設(shè)有一個蓄水箱，微型水泵安裝在蓄水箱上，微型水泵由安裝在蓄水箱上的電機驅(qū)動，電機電源由汽車電源提供，微型水泵的出口接導(dǎo)水管，導(dǎo)水管接在管狀操作桿的一端，操作桿上設(shè)有操作按扭，操作桿的另一端裝有噴水管，毛刷電動機固定在噴水管上，毛刷裝在毛刷電動機軸上。
蓄水箱可以由殼體、上蓋和內(nèi)膽組成，打開上蓋，內(nèi)膽可以從殼體內(nèi)取出，電源接口裝在蓄水箱殼體的外壁上。
微型水泵可以采用離心式或圈盤多葉片分離式。
噴水管可以采用環(huán)型，其上設(shè)有多個噴水孔。
毛刷電動機可以采用永磁式封閉型直流電動機。
圓盤式毛刷可以采用圓盤式洗車毛刷和圓盤式打臘毛刷，圓盤式洗車毛刷采用羊毛制成，圓盤式打臘毛刷采用豬毛制成。
設(shè)在操作桿上的操作按扭可以有兩個，一個是清洗按扭，一個是打臘按扭。
以下結(jié)合附圖詳述本方案的內(nèi)容。蓄水箱(1)為便攜式，不用時可將其固定在汽車后部的工具倉內(nèi)，使用時提出。其結(jié)構(gòu)是由上蓋、殼體和內(nèi)膽組成，打開上蓋，內(nèi)膽可從殼體內(nèi)取出。內(nèi)膽是專為提水而設(shè)計的，提來的水可裝入殼體內(nèi)，作為刷車水源。水箱(1)為便攜式，不用時可將其固定在汽車后部的工具倉內(nèi)，使用時提出。其結(jié)構(gòu)是由上蓋、殼體和內(nèi)膽組成，打開上蓋，內(nèi)膽可從殼體內(nèi)取出。內(nèi)膽是專為提水而設(shè)計的，提來的水可裝入殼體內(nèi)，作為刷車水源。
微型水泵(4)和驅(qū)動微型水泵的電機(3)均裝在蓄水箱(1)的殼體上，電機(3)的電源由汽車電源提供，殼體上還裝有電源接口。為了充分利用蓄水箱中的水，微型水泵(4)裝在殼體的最低部。微型水泵(4)的出口接出一根導(dǎo)水管(5)，導(dǎo)水管(5)的另一端接在操作桿(6)上，操作桿(6)為中空管狀，其上裝有兩個操作按扭，一個為控制清洗用的清洗按扭，一個控制打臘用的打臘按扭。在操作桿(6)的端部裝有噴水管(7)，該噴水管以環(huán)型為最佳，其上設(shè)有多個噴水孔。在噴水管上裝有毛刷電動機(8)，用以驅(qū)動毛刷旋轉(zhuǎn)，毛刷為圓盤式，可設(shè)計成兩種，當洗車時，裝上圓盤式洗車毛刷(9)，當打臘時，換上圓盤式打臘毛刷(10)，圓盤式洗車毛刷可以用羊毛制作，圓盤式打臘毛刷可以采用豬毛制作。
為了提高清洗效果，采用的環(huán)型噴水管，由電機驅(qū)動的圓盤型毛刷是關(guān)鍵部件，此外，在保證微型水泵最小體積的前提下，盡量提高其揚程也是關(guān)鍵措施。本汽車清洗器所采用的微型水泵設(shè)計成離心式或圓盤多葉片式，以保證噴水管出足夠的壓力滿足洗車要求。
本實用新型所提供的上述方案具有整機體積小重量輕，因此，可將它固定在汽車后部的工具倉內(nèi)。使用時只須將清洗器的蓄水箱上蓋打開，取出內(nèi)膽打水加入蓄水箱殼體內(nèi)，接通車內(nèi)電源，安上洗車毛刷，按下操作桿上的按扭，電機旋轉(zhuǎn)便帶動水泵工作，水由噴水管噴出，由于圓環(huán)型毛刷也是旋轉(zhuǎn)的，因此，泥土很塊就會被沖刷掉。當清洗完畢，需要打臘時只須換上圓盤式打臘毛刷蘸上光臘，按下操作桿上的打臘按扭，即可打臘上光。工作完畢，可將各種部件裝入內(nèi)膽，將蓄水箱固定在汽車后部的工具倉內(nèi)即可。
該清洗器具有泵水壓力大，揚程高，噴水力強，出水量少等特點，而且還具有整機體積小、重量輕，省力，省時，節(jié)水，并兼有打臘功能待優(yōu)點。試驗表明，用自來水人工刷一臺小汽車一般須用30～50分鐘，用水1.2～1.4噸。使用水桶提水刷同樣的小汽車須用40分鐘～60分鐘，用水約120公斤。而使用本清洗器僅用8～12分鐘，用水6～8公斤。本清洗器可明顯提高刷車效率，并可節(jié)約大量用水，這對于汽車用量的不斷增加，城市供水日逐緊張的今天，特別是將來，具有極為重要的意義，同時可大大減輕司機刷車的勞動強度。
實施本實用新型的上述方案，可結(jié)合附圖中的實施例說明附


圖1為本實用親型提供的汽車清洗器結(jié)構(gòu)示意圖，附圖2為離心式微型水泵總成示意圖，附圖3為圓盤多葉片分離式微型水泵總成示意圖，附圖4為圓盤式洗車毛刷和圓盤式打臘毛刷安裝在噴水管處的毛刷電動機上裝配示意圖。蓄水箱(1)采用SMC玻璃鋼制作，共優(yōu)點是抗沖擊，不變形，不生銹，耐腐蝕。本清洗器可直接采用汽車上的12V直流電源。微型水泵(4)的驅(qū)動電機(3)可在現(xiàn)有的6V永磁式直流電機加以改進，以提高其電壓，降低電流。使其輸出電壓為直流12V，額定電流1.5A，輸出功率20W，轉(zhuǎn)數(shù)4600轉(zhuǎn)／分，微型水泵(4)采用BPS硬質(zhì)塑料鑄塑成型(如圖2)，它是由泵體(11)和裝在泵體(11)內(nèi)的葉片(12)組成然后裝入密封膠圈(13)，用螺釘將端蓋(14)固定在泵體(11)上。上述的泵體(11)、葉片(12)、均裝在電機(3)的軸上。泵體直徑為20毫米。該泵制成離心式，其最在揚程為5.5米，每分鐘流量的3.27公斤水。其特點是耐腐蝕，磨擦系數(shù)大，造價低。另一種水泵是采用0.5毫米薄銅板加工而成，內(nèi)外均作防腐處理(如圖3)。其結(jié)構(gòu)是泵體(11)通過聯(lián)接軸(15)與電機(3)軸固定，其葉片(12)是圓盤多葉片，直徑為16毫米，成分離狀，葉片(12)有一長軸，裝入泵體(11)后，其軸的一端插入聯(lián)接軸(15)的軸孔內(nèi)，通過螺釘固聯(lián)，然后裝入密封膠圈(13)，用螺釘將端蓋(14)固定在泵體(11)上。該泵最大揚程4.8米，每分鐘流量為5.2公斤水。其特點是抗沖擊，磨擦系數(shù)小，耐使用。導(dǎo)水管(5)采用φ6毫米聚錄已稀塑料管。操作桿(6)采用A3φ8毫米無縫管。噴水管為φ8毫紫銅管熱加工成圓環(huán)狀，噴水孔為φ0.5圓孔。水泵電機采用永磁式封閉型直流電動機，其輸出功率為5W，轉(zhuǎn)數(shù)為3200轉(zhuǎn)／分。圓盤式洗車毛刷(9)采用山羊毛固定在φ55毫米的A00鋁質(zhì)圓盤上。圓盤式打臘毛刷(10)采用豬毛固定在φ10毫米的A00鋁質(zhì)圓盤上。
權(quán)利要求1.一種由水泵、導(dǎo)水管和刷頭組成的汽車清洗器，其特征是設(shè)有一個蓄水箱，微型水泵安裝在蓄水箱上，并由安裝在蓄水箱上的電機驅(qū)動，微型水泵的出口接導(dǎo)水管，導(dǎo)水管接在管狀操作桿的一端，操作桿上設(shè)有操作按扭，操作桿的另一端裝有噴水管，毛刷電動機固定在噴水管上，毛刷裝在毛刷電動機軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車清洗器，其特征是蓄水箱由殼體、上蓋和內(nèi)膽組成，打開上蓋，內(nèi)膽可從殼體內(nèi)取出，電源接口裝在蓄水箱殼體外壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的汽車清洗器，其特征是微型水泵可采用離心式或圓盤多葉片分離式。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車清洗器，其特征是噴水管采用環(huán)型，其上設(shè)有多個噴水孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車清洗器，毛刷電動機采用永磁式封閉型直流電動機。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車清洗器，其特征是圓盤式毛刷可采用圓盤式洗車毛刷和圓盤式打臘毛刷圓盤式洗車毛刷采用羊毛制成，圓盤打臘毛刷采用豬毛制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車清洗器，其特征是操作桿上的操作按鈕，一個為清洗按鈕，一個為打臘按扭。
專利摘要汽車清洗器涉及一種汽車維護保養(yǎng)設(shè)備。它有一個蓄水箱，微型水泵安裝在蓄水箱上，并由電機驅(qū)動，微型水泵的出口接導(dǎo)水管，導(dǎo)水管接管狀操作桿，管狀操作桿上有兩個操作按鈕，噴水管裝在操作桿端部，毛刷電動機固定在噴水管上，毛刷裝在電機軸上。毛刷為清車毛刷和打蠟毛刷兩種可互換使用。該清洗器具有體積小、重量輕與同類產(chǎn)品相比明顯的省力、省時、節(jié)水等優(yōu)點。該清洗器除用于清洗車體外，還具有打蠟上光功能。
文檔編號B60S3/04GK2176939SQ9324011
公開日1994年9月14日 申請日期1993年9月20日 優(yōu)先權(quán)日1993年9月20日
發(fā)明者王冶 申請人:王冶