專利名稱：供油設(shè)備用的裝置的制作方法
技術(shù)水平本發(fā)明涉及一種按照權(quán)利要求1所述類型的供油設(shè)備用的裝置。
從DE4402224A1中公知一種這樣的裝置。這種裝置具有一個安裝在儲油箱中的輸油泵，輸油泵可通過儲油箱中的一個孔導(dǎo)入。儲油箱中的孔可采用一個封閉件來封閉，在封閉件上安裝了一個壓力調(diào)節(jié)器。壓力調(diào)節(jié)器具有一個壓力腔，壓力腔同輸油泵壓力側(cè)、內(nèi)燃機和減壓管相連接。在這里，封閉件具有一個由塑料制成的、封閉油箱孔的法蘭式的基本體，在基本體中形成了一個凹槽，一個用于連接壓力腔和減壓腔、與基本體成一體構(gòu)成的接管插入這個凹槽里。為了形成壓力腔，基本體的凹槽用一個可彈性變形的薄膜蓋住，薄膜直接與接管的端面一起作為座共同起作用。這個薄膜由一個彈簧向接管加壓，在壓力腔內(nèi)超過一定的壓力時，薄膜將連接壓力腔和減壓腔的接管打開。薄膜固定到基本體上。在公知的裝置中，薄膜放入凹槽里面，彈簧放在上面，然后薄膜與一個蓋一起被夾緊到基本體上。因為在公知的裝置中，在薄膜固定夾緊之前，彈簧力對薄膜起作用，所以不能保險地阻止薄膜有點向側(cè)面移動，并且通過此可能會出現(xiàn)性能故障(例如壓力調(diào)節(jié)器故障、不密封等等)。如果該裝置裝入發(fā)動機艙內(nèi)，不密封就會引起很大的危險。
按照DE4402224A1一個裝置的可選擇的實施形式設(shè)定，固定元件有一個凸緣，在其上成形出向外彎曲的自由端，為了固定固定元件，凸緣作成基本體的一個卷邊，通過此來夾緊薄膜的外邊。凸緣的自由端抓住了在卷邊上的鉤子，通過此，固定元件的凸緣在張緊下靠向基本體并且夾緊薄膜。然而，這種結(jié)構(gòu)也有缺點，開口的鉤子必須承受對薄膜產(chǎn)生作用、從而使薄膜封閉通往壓力腔的接管的彈簧夾緊力，然而鉤子不能足夠地承受在這時所出現(xiàn)的較大固定力。此外可以確定，在長時間持續(xù)工作之后，由于比如說塑料的膨脹會引起材料疲勞，通過此固定元件的凸緣不能在足夠的預(yù)應(yīng)力下放到基本體的開口和薄膜不能固定在開口上。
本發(fā)明的優(yōu)點與此相反，按照本發(fā)明的、具有按照權(quán)利要求1所述特征的供油設(shè)備用的裝置的優(yōu)點是，比較省事地把薄膜簡單和安全地安裝到基本體上，在這里，薄膜可以精確地定位在基本體上。通過此，可以密封地和牢固地與基本體連接，由此，壓力腔可以通過薄膜可靠地隔開。通過在基本體上安裝用于固定薄膜的彈簧墊圈能夠使處于預(yù)應(yīng)力下的、靠向基本體的、固定薄膜的彈簧墊圈的夾緊力只由彈簧墊圈的預(yù)應(yīng)力來決定。此外，這種配置還有一個優(yōu)點，在薄膜定位到基本體上之后，通過簡單地放上彈簧墊圈，最好是在薄膜邊緣范圍內(nèi)起作用，能夠使薄膜夾緊到基本體上，沒有可導(dǎo)致薄膜在基本體上移動或者影響定位的扭力或者其他力。此外，把薄膜固定到基本體上的彈簧墊圈的優(yōu)點是，通過彈性配置或者在預(yù)應(yīng)力下配置也能平衡誤差，這樣，就能可靠地把薄膜放到基本體上。此外，還有一個優(yōu)點，在按照本發(fā)明的裝置中，在把壓薄膜的彈簧放上之前，首先把薄膜固定夾緊在基本體上，通過此可以阻止，彈簧出人意料地把薄膜移到側(cè)面。
在所建議的裝置中，導(dǎo)通燃油回流的接管用一個壓鑄模同基本體一起作為塑料件壓鑄。它的優(yōu)點是，在制造基本體時不需要為制造接管另外花費費用。
按照本發(fā)明的有利構(gòu)造設(shè)定，夾緊元件作成盤形彈簧狀的墊圈。通過這個由金屬構(gòu)成的墊圈，可以確定限制薄膜有效面積向外的直徑，通過此，在使用裝置期間可以阻止薄膜有效面積加大，如果薄膜在壓力調(diào)節(jié)器上使用時，在調(diào)節(jié)壓力下降中可以表現(xiàn)出來。
特別是，如果裝有薄膜的裝置安裝在油箱外面的話，絕對重要的是，在裝置整個持續(xù)工作期間，這個裝置的壓力腔向外是密封的。通過裝在里面的彈簧墊圈的彈性預(yù)應(yīng)力可以具有這個優(yōu)點，薄膜在裝置長時間工作時也能被以足夠的力壓向基本體，不受由最好是塑料制成的基本體可能出現(xiàn)的下沉現(xiàn)象的影響。
按照本發(fā)明的另一個有利實施形式設(shè)定，彈簧墊圈在其夾緊部位范圍內(nèi)具有一個向薄膜凸起的凸輪狀高峰，這個高峰伸入在基本體中設(shè)置的、在夾緊部位的完全相同構(gòu)成的凹槽中。另外通過此可以改善，在壓力腔內(nèi)壓力過高薄膜偏移時保證薄膜固定在夾緊部位中的其位置內(nèi)。因此，通過這樣的固定可以保證提高到壓力腔的密封。
按照本發(fā)明的另一個有利構(gòu)造設(shè)定，作為夾緊元件起作用的彈簧墊圈在其自由端具有一個環(huán)形凸緣，這樣，彈簧墊圈在橫截面中看呈碗形。如果盤形彈簧狀的墊圈安置在基本體上，通過此可以提高夾緊力。通過幾乎呈長方形的用于彈簧墊圈的夾套，可以使盤形彈簧狀墊圈對在夾緊部位上的那一段產(chǎn)生附加夾緊力，因為構(gòu)成環(huán)形凸緣的段可以對與薄膜相配的段產(chǎn)生附加力，該盤形彈簧狀墊圈構(gòu)成碗形橫截面的段具有大于90°的角度。
按照本發(fā)明的另一個有利構(gòu)造設(shè)定，彈簧墊圈可自由地從上面插入開口中并且在預(yù)應(yīng)力下被固定。這可以通過一個固定連接件以有利的方式進行。此外，可有利地設(shè)定，一個彈簧狀的環(huán)形元件、特別是彈簧卡圈，可以插入基本體的槽中。另外，可以有利地設(shè)定，基本體的與開口交界的自由端通過變形，比如說象卷邊、壓制或者相類似的，可以夾緊薄膜和安置在預(yù)應(yīng)力下的彈簧墊圈。
附圖在附圖中示出了本發(fā)明的多個實施例，并且在下面說明中進行了詳細介紹。附圖具有不同的繪圖比例，其中

圖1示出了從儲油箱向內(nèi)燃機供油的裝置，圖2是按照第一實施例的圖1中儲油箱封閉件的縱剖圖，圖3是按照本發(fā)明的、未夾緊的彈簧墊圈的示意剖視圖，圖4是在基本體上作用的、固定薄膜的固定連接件的詳細圖，圖5示出了圖4固定連接件的另一種實施形式圖6是固定薄膜組件到基本體上的另一種變型方案的橫截面圖，圖7是未夾緊狀態(tài)下的彈簧墊圈的另一種結(jié)構(gòu)的剖面示意圖，圖8是固定薄膜組件到基本體上的另一種變型方案的橫截面圖，圖9示出了用于減輕壓力腔中燃油壓力波動的按照本發(fā)明裝置的又一種實施形式。
實施例說明在圖1中簡單示出的裝置用于從儲油箱12向內(nèi)燃機10供油。這種裝置具有一個輸油泵14，輸油泵安裝在儲油箱12中并且在那里以未示出的方式固定著。輸油泵14可以以任意方式設(shè)計，輸油泵14在其抽吸側(cè)將燃油從儲油箱12內(nèi)的蓄油罐16中抽出來。儲油箱12在壁18中有一個孔20，輸油泵14可以通過這個孔放入。在輸油泵14放入之后可將孔20用一個封閉件22封閉，其中，一個管子穿過封閉件22用于輸油泵14壓力側(cè)與內(nèi)燃機10連接。在輸油泵14壓力側(cè)同封閉件22的連接中可以安裝一個燃油過濾器24。
在圖2中示出了封閉件22的構(gòu)造。封閉件22具有一個采用壓鑄方法由塑料制成的法蘭狀的基本體30，基本體蓋住儲油箱12上的孔20。在封閉件22的外邊緣和封閉件22的壁18之間可以配置一個密封元件。封閉件22以沒有示出的方式固定在儲油箱12上。
下面說明在封閉件22上的位置確定，其中，朝里配置意味著到儲油箱12中，朝外配置意味著離開儲油箱12。
在基本體30上成形一個一體的朝里的接管33，其上可連接一個用來與輸油泵14壓力側(cè)相連的管(未示出)。除此之外，由基本體(30)向外有另一個接管(37)，其上可連接一個用來與內(nèi)燃機10連接的管(未示出)。接管33,37通過配置在基本體30中的通道35和36相互連接，其中，接管33的通道35與平面21垂直地分布。接管37的通道36與平面21平行向外延伸。接管33和37也可以與平面21或相互間以其他的、任意的角度位置配置。
通道35和36之間的過渡范圍用通道38連接，通道通入基本體30的凹槽43內(nèi)。凹槽43中間，在基本體30上配置了一個接管45，接管與通道40相連接，通道40通入一個朝里的接管50中。接管45朝里具有一個座47，這個座在薄膜組件48的關(guān)閉狀態(tài)中關(guān)閉。薄膜組件48具有一個薄膜49，在薄膜朝外一側(cè)安裝了一個圓盤51，圓盤在關(guān)閉狀態(tài)中緊貼在座47上并且將接管45密封封閉。在薄膜49的另一側(cè)上，朝里安裝了一個圓盤52，彈簧53支承在這個圓盤上。在凹槽43中，構(gòu)成了由薄膜49封閉的壓力腔44。通道35和38用于接通燃油，將燃油輸入到壓力腔44中。
薄膜49在邊緣范圍內(nèi)通過一個作為夾緊元件的彈簧墊圈54固定到基本體30上，如在圖4中所示出的那樣。按照圖3，彈簧墊圈54作成碗形的墊圈，最好是用金屬做成。在用其邊緣范圍把薄膜定位到基本體30的凸肩55上之后，彈簧墊圈54定位到凸肩55上。彈簧墊圈54通過一個到開口63的固定連接件71來固定，開口是凹槽43的一部分。按照圖4的固定連接件71由一個環(huán)繞的環(huán)形凸緣70構(gòu)成，環(huán)形凸緣具有向接管45的縱向軸線徑向向里彈動的鉤子72，鉤子在固定位置處抓住彈簧墊圈54。在此預(yù)定，鉤子72如同基本體30一樣最好是由塑料制成，其中，鉤子設(shè)計為彈性的。基本體30和鉤子72可以不用較多的花費以共同壓鑄的形式共同制造?；倔w30和鉤子72是一體的結(jié)構(gòu)部件。通過在圖4中示出的環(huán)形凸緣70的多個徑向開縫，在彈簧墊圈54安裝到基本體30上期間，鉤子可以這樣遠的徑向朝外彈跳，使彈簧墊圈54能進入孔中。在彈簧墊圈54壓向凸肩55之后，鉤子72可以彈性地徑向朝里彈動并且通過此把彈簧墊圈54固定到凸肩55上。
沿軸向方向看，彈簧墊圈54的第二段59的高度與凸肩55和徑向朝里突出的鉤子72之間的間距這樣相協(xié)調(diào)，使得在安裝狀態(tài)下彈簧墊圈54彈性變形，這在彈簧墊圈54中導(dǎo)致了預(yù)應(yīng)力，這樣彈簧墊圈54的第一段56把薄膜49的外圈部分夾緊到基本體30的凸肩55上。
彈簧墊圈54在想法上可以分成第一段56和第二段59。彈簧墊圈54用其第一段56把薄膜49壓向凸肩55，通過此構(gòu)成了薄膜49的夾緊部位57。夾緊元件54的第一段56具有一個凸輪狀高峰58，高峰插入凸肩55中的相一致構(gòu)成的環(huán)繞凹槽60。通過此，在彈簧墊圈54中的預(yù)應(yīng)力相同時更好地固定薄膜49。此外可以通過高峰58改善壓力腔44的密封?；倔w30凸肩55中的凹槽60也可以稍微低于高峰58的高度。通過此可以達到，在高峰58范圍內(nèi)，在薄膜49與基本體30之間以及薄膜49與環(huán)繞的高峰58之間保證相當大的相壓表面積，并且通過此保證良好的密封效果和良好地固定薄膜49。還要指出的是，從理論上說，設(shè)置彈簧墊圈54的高峰58和基本體30上的相一致的凹槽是可能的，因為基本體30特別是由塑料制成，彈簧墊圈54特別是由彈性的、淬火的鋼制成，在彈簧墊圈54上配置高峰58和在基本體30配置凹槽，這是合適的。
即使在取消基本體30中的凹槽60時，通過高峰58可以得到高的相壓表面積并且從而達到良好的密封效果和薄膜49的良好的固定。
第二段59與彈簧墊圈54的第一段56相連接，第二段與第一段56一起在橫截面上具有一個碗狀的構(gòu)造。第一段56在未夾緊狀態(tài)、也就是說，在將彈簧墊圈54裝入開口63中之前，按照圖3與第二段59成鈍角。通過把彈簧墊圈54安裝在開口63中把彈簧墊圈54預(yù)夾緊，通過此可以來平衡誤差和同時可靠地把薄膜固定到凸肩55上。
在夾緊位置中，彈簧墊圈54第一段56到第二段59這樣變形，使這兩個段56和59接近于直角，通過此可以大大提高夾緊部位57的夾緊力。
在具有薄膜49的薄膜組件48固定到基本體30上之后，彈簧53放到圓盤52上。在彈簧53朝向儲油箱12的端部上安裝了一個插入件61。薄膜組件48、彈簧53和安裝到彈簧53的插入件61被一個固定元件62包圍并且固定到基本體30上。固定元件62呈帽形，這個固定元件62在縱向軸線中具有一個孔，插入件61安裝在這個孔中。固定元件62在橫截面中看基本上呈U-形，并且可插入到基本體30的開縫66中。在固定元件62的圓柱形外套表面67的內(nèi)側(cè)或者外側(cè)上安裝了倒鉤狀的元件68，這個元件使固定元件62簡單和快速地安裝到基本體30上成為可能。通過簡單地推上可以獲得固定元件62防止掉下的安置。固定元件62不僅可以由塑料而且也可以由金屬制成，固定元件62最好是由拉伸的鋼制成。
在彈簧墊圈54安裝到基本體30上之后，將固定元件62安裝到基本體30上。在圖4示出的實施例中，外套表面67的內(nèi)側(cè)密封地位于基本體30的彈性鉤子72處或者與鉤子72的外圓周相接觸，這樣，在基本體30上的、固定彈簧墊圈54的、固定連接件71的鉤子72在固定元件62被安裝上以后不能再徑向向外偏移，這樣，即使在薄膜49和彈簧墊圈54由于壓力腔44中比較高的壓力受到負荷時，基本體30上的鉤子72也能可靠地固定彈簧墊圈54。即使基本體30沒有采用特別高強度的和因而也比較昂貴的塑料，這也能使固定連接件71很穩(wěn)定。
在圖5中示出的是與圖4有所不同的固定連接件71的另一個實施形式。固定連接件71的環(huán)形凸緣70連貫地構(gòu)成，并且在橫截面中具有鉤子狀的輪廓，而彈簧墊圈54卻具有一個第二段59，這一段由許多個可單個偏移的并且徑向向內(nèi)彈動的魚尾片73構(gòu)成。其他的和圖4中示出的結(jié)構(gòu)一樣。
通過按照圖4和圖5的兩種結(jié)構(gòu)可以花費較少地簡單安裝，能夠密封地和持久地把薄膜49固定到基本體30上。
上面說明的裝置結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是，把薄膜組件48的薄膜49簡單和快速地裝入、或者裝在基本體30上，它可以使薄膜組件48位置正確地定位。
在圖6中舉例示出了相對于圖2的可另一個實施形式。與圖2不同的是，這種實施形式具有一個在構(gòu)造上簡單構(gòu)造的彈簧墊圈154和彈簧墊圈154的又一種固定。
在圖7中示出的彈簧墊圈154是在裝入之前處于未夾緊狀態(tài)，而且與公知的盤形彈簧相似。彈簧墊圈154同圖2中的彈簧墊圈54一樣具有一個凸輪狀的高峰58。高峰58的作用相當于由圖2說明的高峰58的作用。通過一個可插入基本體30的槽82里的環(huán)形元件81把彈簧墊圈154固定在開口63中。環(huán)形元件81與所謂的彈簧卡圈相似在其圓周的一個部位開了一個縫并且可以通過徑向擠壓裝入槽82內(nèi)。在裝入之后，環(huán)形元件81徑向向外彈動并且通過此固定在槽82中。在安裝環(huán)形元件81時，彈簧墊圈154從其原始的、未夾緊的位置這樣偏移，它具有幾乎水平的伸展，這樣在彈簧墊圈154中可以達到盡可能大的彈性張力。
在采用圖6中說明的固定時，可以選擇的是，同樣可以使用在圖2中示出的彈簧墊圈54和反過來使用。
在圖8中示出了另一個可選擇的、把彈簧墊圈154固定到基本體30的實施形式，以便把薄膜49在夾緊部位57處固定到基本體30上。在薄膜49緊挨著凸肩55上之后，放上夾緊元件154。緊接著，通過基本體30自由端76的卷邊或者壓制，將彈簧墊圈154固定在開口63的周邊上。在自由端76卷邊或者壓制之前，彈簧墊圈154具有在圖7中示出的形狀。彈簧墊圈154這樣放入開口63中，在卷邊或者壓制之前，彈簧墊圈154的內(nèi)圓周緊挨著凸肩55。在卷邊或者壓制期間，彈簧墊圈154的外圈用一個沖頭式的工具壓向基本體30的凸肩55上。在自由端76卷邊或者壓制之后，保持彈簧墊圈154的變形，這樣就會形成一個預(yù)應(yīng)力，這個預(yù)應(yīng)力可以可靠地把薄膜49夾緊和固定在基本體30的凸肩55和彈簧墊圈154之間。
按照圖2、4、5、6、和8的夾緊元件以及彈簧墊圈54或者154和各種固定方式的組合，可以任意地相互進行組合，并且可以具有相似的變型。
此外，可以選擇設(shè)定，設(shè)置用于固定彈簧墊圈54、154的單獨安置的部件，部件抓在基本體30上，比如說通過變形或者摩擦焊接或者超聲波焊接將彈簧墊圈54、154在預(yù)應(yīng)力下固定到基本體30上。
圖2示出了一種實施例，在這個實施例中，供油設(shè)備用的按照本發(fā)明的裝置比如說作為壓力調(diào)節(jié)器構(gòu)成，在這里，基本體30除了其固定薄膜49和彈簧墊圈54的任務(wù)以外，還用于遮蓋儲油箱12的孔20。但要指出的是，壓力調(diào)節(jié)器也可以安置在供油設(shè)備的每個其它部位。比如說，基本體30也可以是內(nèi)燃機范圍內(nèi)的一個燃油分配管，在這里，比如說從燃油分配管中也可分岔出通往各個噴油閥的輸油管。
在圖9中同樣示出了裝有一個薄膜的供油設(shè)備用裝置，這個薄膜在其邊緣范圍內(nèi)用一個處于預(yù)應(yīng)力下的、固定在基本體30上的彈簧墊圈54來夾緊。在采用這種實施形式時，壓力腔44同一個燃油接頭84連接。通過燃油接頭84可以向壓力腔44輸入燃油或者把燃油從壓力腔44中排出去。比如說，在圖9中示出的裝置用于平息壓力腔44或者燃油接頭84中的燃油壓力波動。所以，這種裝置一般稱做壓力緩沖器。但是，在圖9中示出的裝置也可以這樣確定尺寸，使薄膜49具有一個比較大的工作行程，這樣，這個裝置在壓力升高時可以容納適當量的燃油，然后在壓力下降時這些燃油又送回給壓力腔44，因此，在尺寸合適時，這個裝置也可稱做為儲油器。
所有舉例示出的實施形式的共同特點是，不依賴于裝置的其他結(jié)構(gòu)，特別是不依賴于這個裝置是否是作為壓力調(diào)節(jié)器、作為壓力緩沖器或者作為儲油器工作，薄膜49始終以按照本發(fā)明的方式通過彈簧墊圈54同基本體30相結(jié)合。
權(quán)利要求
1．供油設(shè)備用的裝置，具有一個與燃油接頭(35,38,84)連接的壓力腔(44)和具有一個在其外邊緣部位裝在基本體(30)內(nèi)的、把壓力腔(44)隔開的薄膜(49)，其特征是，薄膜(49)在邊緣部位由一個處于預(yù)應(yīng)力下的、固定在基本體(30)上的彈簧墊圈(54,154)夾緊。
2．按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是，彈簧墊圈(54,154)被構(gòu)造成盤形彈簧狀的墊圈。
3．按照權(quán)利要求1或者2所述的裝置，其特征是，彈簧墊圈(54,154)在與薄膜(49)邊緣部位共同起作用的夾緊部位(57)的范圍內(nèi)具有一個凸輪狀的高峰(58)，這個高峰插入基本體(30)的相一致構(gòu)成的凹槽(60)中。
4．按照上述權(quán)利要求之一所述的裝置，其特征是，彈簧墊圈(54,154)具有一個第一段(56)，在橫截面上看，在安裝狀態(tài)下這個段主要作為平的環(huán)形面構(gòu)成。
5．按照權(quán)利要求4所述的裝置，其特征是，彈簧墊圈(54)具有一個與第一段(56)相連接的第二段(59)，第二段被配置的以與第一段(56)成鈍角。
6．按照上述權(quán)利要求之一所述的裝置，其特征是，彈簧墊圈(54,154)可用一個固定連接件(71)固定在基本體(30)上。
7．按照權(quán)利要求6所述的裝置，其特征是，固定連接件(71)作為基本體(30)上的環(huán)形凸緣(70)構(gòu)成，它具有一個鉤子形的凸肩。
8．按照權(quán)利要求6或者7所述的裝置，其特征是，彈簧墊圈(54)的第二段(59)具有單個可偏移的魚尾片(73)。
9．按照權(quán)利要求6所述的裝置，其特征是，固定連接件(71)配置在基本體(30)上，它具有朝里彈動的鉤子(72)。
10．按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是，彈簧墊圈(54,154)可采用可在基本體(30)上插入的固定件(81)來固定。
11．按照權(quán)利要求7所述的裝置，其特征是，固定件(81)是一個可插入基本體(30)的槽(82)內(nèi)的彈簧卡圈。
12．按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是，彈簧墊圈(54,154)通過基本體(30)上的自由端(76)的變形固定在基本體(30)上。
13．按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是，彈簧墊圈(54,154)可通過在基本體(30)上可插入的元件在預(yù)應(yīng)力下固定。
全文摘要
本發(fā)明涉及到的是供油設(shè)備用的裝置,具有一個與燃油接頭(35,38)連接的壓力腔(44)和具有一個在其外邊緣部分裝在基本體(30)內(nèi)的、把壓力腔(44)隔開的薄膜(49),在這里,薄膜(49)在邊緣部分用一個處于預(yù)應(yīng)力下的、固定在基本體(30)上的彈簧墊圈(54)夾緊。
文檔編號B60K15/077GK1210574SQ97192076
公開日1999年3月10日 申請日期1997年10月18日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月6日
發(fā)明者阿爾貝特·格哈德, 維利·施特羅爾, 約亨·羅澤, 埃里?！ぐ?申請人:羅伯特·博施有限公司