發(fā)動(dòng)機(jī)裝飾罩安裝支架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于汽車零部件領(lǐng)域，尤其是涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)裝飾罩安裝支架。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在轎車的整車前艙布置過(guò)程中，線束及插接件通常比較凌亂，為了將零部件進(jìn)行遮擋，往往采用發(fā)動(dòng)機(jī)裝飾罩，發(fā)動(dòng)機(jī)裝飾罩將整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)全部遮擋，同時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)裝飾罩還具有防塵、隔熱和阻隔噪音的作用。將發(fā)動(dòng)機(jī)裝飾罩進(jìn)行安裝時(shí)，需發(fā)動(dòng)機(jī)裝飾罩安裝支架將其安裝于整車前艙中，現(xiàn)有的安裝支架其強(qiáng)度滿足使用要求時(shí)，制造成本會(huì)有一部分的提高，故需要一種安裝支架兼顧其強(qiáng)度和制造成本，提高強(qiáng)度的同時(shí)，其制造成本不應(yīng)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種發(fā)動(dòng)機(jī)裝飾罩安裝支架，以解決現(xiàn)有安裝支架強(qiáng)度和制造成本不協(xié)調(diào)的問(wèn)題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種發(fā)動(dòng)機(jī)裝飾罩安裝支架，包括上支架、線束支架、下支架、螺母和安裝板；
[0006]所述上支架包括底板，所述底板正對(duì)的兩邊沿相同方向縱向彎折形成第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板的端部沿相反方向橫向延伸形成第一平翼和第一平翼，所述底板上設(shè)有第一安裝孔，所述第一平翼上設(shè)有第二安裝孔；
[0007]所述線束支架包括第一安裝板，所述第一安裝板縱向彎折形成第二安裝板，所述第一安裝板固定安裝于所述第一側(cè)板上，所述第二安裝板上設(shè)有第三安裝孔、第四安裝孔；
[0008]所述下支架包括支撐板，其一端縱向彎折形成第一連接板，其正對(duì)的一端橫向延伸形成第二連接板，所述第一連接板固定安裝于所述第一平翼上，所述支撐板上設(shè)有第四安裝孔和第五安裝孔；
[0009]所述螺母固定連接于所述底板的下表面，且其內(nèi)螺紋孔與所述第一安裝孔相貫通；
[0010]所述安裝板包括第三連接板，其一端橫向延伸形成側(cè)翼，所述第三連接板固定連接于所述第二連接板上，所述側(cè)翼上設(shè)有定位孔。
[0011]進(jìn)一步的，所述第一側(cè)板的縱向長(zhǎng)度大于所述第二側(cè)板的長(zhǎng)度。
[0012]進(jìn)一步的，所述第一安裝板的中心線與所述第二安裝板的中心線垂直。
[0013]進(jìn)一步的，所述第一安裝板成“L”，其底部的水平部分縱向彎折形成第二安裝板，其上部的豎直部分上設(shè)有第三安裝孔、第四安裝孔。
[0014]進(jìn)一步的，所述第一安裝板焊接固定于所述第一側(cè)板上。
[0015]進(jìn)一步的，所述螺母焊接固定于所述底板的下表面。
[0016]進(jìn)一步的，所述安裝板焊接固定于所述第二連接板上。
[0017]進(jìn)一步的，第三安裝孔、第四安裝孔的中心線在縱向共線。
[0018]進(jìn)一步的，所述定位孔為長(zhǎng)圓孔，其長(zhǎng)軸與所述側(cè)翼的成型方向相同。
[0019]進(jìn)一步的，所述第四安裝孔和第五安裝孔的中心在縱向交錯(cuò)排布。
[0020]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的發(fā)動(dòng)機(jī)裝飾罩安裝支架具有以下優(yōu)勢(shì):
[0021](I)本發(fā)明所述的發(fā)動(dòng)機(jī)裝飾罩安裝支架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造工藝簡(jiǎn)單，制造成本低，安裝支架的結(jié)構(gòu)緊湊，剛性強(qiáng)，強(qiáng)度高，安裝方便，安裝穩(wěn)定性高；
[0022](2)本發(fā)明所述的發(fā)動(dòng)機(jī)裝飾罩安裝支架各個(gè)部件之間采用焊接連接方式，其整體的強(qiáng)度和剛度進(jìn)一步增強(qiáng)，同時(shí)長(zhǎng)圓孔狀的定位孔，在安裝前的預(yù)定位操作，提高了安裝的精度，也避免了因加工誤差帶來(lái)的安裝精度降低的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0023]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0024]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的發(fā)動(dòng)機(jī)裝飾罩安裝支架的等軸側(cè)視圖；
[0025]圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述的發(fā)動(dòng)機(jī)裝飾罩安裝支架的后視圖；
[0026]圖3為本發(fā)明實(shí)施例所述的發(fā)動(dòng)機(jī)裝飾罩安裝支架的俯視圖。
[0027]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0028]1-上支架，11-底板，12-第一安裝孔，13-第一側(cè)板，14-第二側(cè)板，15-第一平翼，16-第二平翼，17-第二安裝孔，2-線束支架，21-第一安裝板，22-第二安裝板，23-第三安裝孔，24-第四安裝孔，3-下支架，31-支撐板，32-第一連接板，33-第四安裝孔，34-第五安裝孔，35-第二連接板，4-螺母，5-安裝板，51-第三連接板，52-側(cè)翼，53-定位孔。
【具體實(shí)施方式】
[0029]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0030]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0031]如圖1、2、3所示，一種發(fā)動(dòng)機(jī)裝飾罩安裝支架，包括上支架1、線束支架2、下支架
3、螺母4和安裝板5 ;
[0032]所述上支架I包括底板11，所述底板I正對(duì)的兩邊沿相同方向縱向彎折形成第一側(cè)板13和第二側(cè)板14，所述第一側(cè)板13和第二側(cè)板14的端部沿相反方向橫向延伸形成第一平翼15和第一平翼16，所述底板11上設(shè)有第一安裝孔12，所述第一平翼16上設(shè)有第二安裝孔17 ;上支架I采用一體成型工藝，工序簡(jiǎn)單，上支架I的強(qiáng)度強(qiáng)；
[0033]所述線束支架2包括第一安裝板21，所述第一安裝板21縱向彎折形成第二安裝板22，所述第一安裝板21固定安裝于所述第一側(cè)板13上，所述第二安裝板22上設(shè)有第三安裝孔23、第四安裝孔24;
[0034]所述下支架3包括支撐板31，其一端縱向彎折形成第一連接板32，其正對(duì)的一端橫向延伸形成第二連接板35，所述第一連接板32固定安裝于所述第一平翼15上，所述支撐板31上設(shè)有第四安裝孔33和第五安裝孔34 ;第一平翼15的設(shè)計(jì)增加了連接的接觸面積，提尚連接的可靠性；
[0035]所述螺母4固定連接于所述底板11的下表面，且其內(nèi)螺紋孔與所述第一安裝孔12相貫通；螺母4的設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化了安裝操作，同時(shí)提高了與螺母4的連接強(qiáng)度；
[0036]所述安裝板5包括第三連接板51，其一端橫向延伸形成側(cè)翼51，所述第三連接板52固定連接于所述第二連接板3