可變帶束構(gòu)造
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及輪胎中的替代帶束構(gòu)造。具體地講，本發(fā)明涉及其中帶束層片的不同部分具有不同特征的帶束輪胎構(gòu)造。
【背景技術(shù)】
[0002]已知的充氣輪胎包括設(shè)置在胎體簾布層片與周向胎面之間的帶束層?，F(xiàn)有設(shè)計(jì)的帶束層或帶束組件包括一個(gè)或多個(gè)帶束層片，每個(gè)帶束層片都具有間隔一致且相對(duì)于輪胎的赤道平面成一胎冠角設(shè)置的增強(qiáng)構(gòu)件。經(jīng)典地，一個(gè)帶束層片的胎冠角和另一個(gè)帶束層片的胎冠角大小相等但方向相反。但是，單一帶束層片內(nèi)的胎冠角是不變的。另外，已知的輪胎在輪胎每個(gè)帶束層片的整個(gè)跨度內(nèi)有著一致的單絲類型和織物密度。已知的帶束層片在單一層片內(nèi)的每個(gè)增強(qiáng)構(gòu)件中的單絲數(shù)也是一致的。這些參數(shù)(即，胎冠角、單絲類型、織物密度和每個(gè)增強(qiáng)構(gòu)件中的單絲數(shù))都可能影響輪胎的性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]在一個(gè)實(shí)施例中，充氣輪胎包括胎體簾布層片、周向胎面和設(shè)置在胎體簾布層片與周向胎面之間的帶束層，三者共同限定輪胎的胎冠區(qū)。帶束層包括至少一個(gè)可變環(huán)狀帶束，所述至少一個(gè)可變環(huán)狀帶束具有至少兩個(gè)區(qū)段。第一區(qū)段在第二區(qū)段旁邊，使得第一區(qū)段和第二區(qū)段共同橫跨輪胎的胎冠區(qū)。第一區(qū)段包括多個(gè)第一增強(qiáng)構(gòu)件，這些第一增強(qiáng)構(gòu)件由多根包覆有第一聚合物表層的第一單絲構(gòu)成。第一區(qū)段的特征在于所述多個(gè)第一增強(qiáng)構(gòu)件具有第一胎冠角。第一區(qū)段中，所述多根第一單絲由第一材料構(gòu)成。另外，第一區(qū)段具有設(shè)置在每個(gè)第一增強(qiáng)構(gòu)件中的第一數(shù)目的第一單絲。第一區(qū)段的特征還在于第一區(qū)段織物密度。充氣輪胎的第二區(qū)段包括多個(gè)第二增強(qiáng)構(gòu)件，這些第二增強(qiáng)構(gòu)件由多根包覆有第二聚合物表層的第二單絲構(gòu)成。第二區(qū)段的特征在于所述多個(gè)第二增強(qiáng)構(gòu)件具有不同于第一胎冠角的第二胎冠角。另外，第二區(qū)段中的多根第二單絲由與第一材料不同的第二材料構(gòu)成。在第二區(qū)段中，在每個(gè)第二增強(qiáng)構(gòu)件中設(shè)置有第二數(shù)目的第二單絲，所述第二數(shù)目不同于第一數(shù)目。第二區(qū)段的織物密度與第一織物密度不同。
[0004]在另一個(gè)實(shí)施例中，充氣輪胎具有胎體簾布層片、周向胎面和設(shè)置在胎體簾布層片與周向胎面之間的帶束層，三者共同限定輪胎的胎冠區(qū)。帶束層包括至少一個(gè)可變環(huán)狀帶束，所述至少一個(gè)可變環(huán)狀帶束具有胎肩區(qū)和中心區(qū)，兩者橫跨輪胎的胎冠區(qū)。胎肩區(qū)包括多個(gè)胎肩區(qū)簾線束。另外，中心區(qū)包括多個(gè)中心區(qū)簾線束，所述中心區(qū)簾線束的剛度與多個(gè)胎肩區(qū)簾線束不同。
[0005]在又一個(gè)實(shí)施例中，輪胎具有胎體簾布層片、周向胎面和設(shè)置在胎體簾布層片與周向胎面之間的帶束層，三者共同限定輪胎的胎冠區(qū)。帶束層包括至少一個(gè)可變環(huán)狀帶束，所述至少一個(gè)可變環(huán)狀帶束具有至少兩個(gè)區(qū)段，包括在第二區(qū)段旁邊的第一區(qū)段，使得第一區(qū)段和第二區(qū)段共同橫跨輪胎的胎冠區(qū)。環(huán)狀帶束的第一區(qū)段包括多個(gè)包覆有聚合物材料的第一增強(qiáng)構(gòu)件，其中第一增強(qiáng)構(gòu)件由多根由第一材料制成的第一單絲構(gòu)成。環(huán)狀帶束的第一區(qū)段的特征在于第一織物密度和第一胎冠角。環(huán)狀帶束的第二區(qū)段包括多個(gè)包覆有聚合物材料的第二增強(qiáng)構(gòu)件，其中第二增強(qiáng)構(gòu)件由多根由第二材料制成的第二單絲構(gòu)成。另外，環(huán)狀帶束的第二區(qū)段的特征在于第二織物密度和第二胎冠角。第一胎冠角、第一材料、第一數(shù)目的第一單絲以及第一織物密度中的至少有一者與相應(yīng)的第二胎冠角、第二材料、第二數(shù)目的第二單絲以及第二織物密度不同。
【附圖說明】
[0006]圖1是輪胎100的一部分的剖面圖。
[0007]圖2是輪胎100胎冠部分的局部透視圖，為清楚起見，去除了一些部分。
[0008]圖3是輪胎100帶束層片的局部透視圖。
[0009]圖4是輪胎300的替代實(shí)施例中胎冠部分的局部透視圖，為清楚起見，去除了一些部分。
[0010]圖5是輪胎300帶束層片的局部透視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下文包括本文所選擇采用的術(shù)語的定義。所述定義包括落在術(shù)語范圍內(nèi)并且可用于實(shí)施的部件的各種例子或形式。所述例子并非意圖進(jìn)行限制。術(shù)語的單數(shù)和復(fù)數(shù)形式均在定義內(nèi)。
[0012]“軸向”和“軸向地”是指平行于輪胎旋轉(zhuǎn)軸線的方向。
[0013]“周向”是指沿垂直于軸向方向的胎面表面的周邊延伸的方向。
[0014]“赤道平面”是指垂直于輪胎的旋轉(zhuǎn)軸線并通過輪胎胎面中心的平面。
[0015]“胎面”是指輪胎在正常充氣和負(fù)荷下與路面接觸的部分。
[0016]本文中所述的方向以輪胎的旋轉(zhuǎn)軸線為參照。術(shù)語“向上”和“向上地”是指朝向輪胎胎面的大體方向，而“向下”和“向下地”是指朝向輪胎旋轉(zhuǎn)軸線的大體方向。因此，當(dāng)結(jié)合元件使用諸如“上部”和“下部”或“頂部”和“底部”的相對(duì)方向術(shù)語時(shí)，“上部”或“頂部”元件比“下部”或“底部”元件與胎面相距更近。另外，當(dāng)結(jié)合元件使用諸如“之上”或“之下”的相對(duì)方向術(shù)語時(shí)，位于另一個(gè)元件“之上”的元件比其他元件更靠近胎面。
[0017]術(shù)語“向內(nèi)”和“向內(nèi)地”是指朝向輪胎的赤道平面的大體方向，而“向外”和“向外地”是指離開輪胎的赤道平面并且朝向輪胎的側(cè)壁的大體方向。因此，當(dāng)結(jié)合元件使用諸如“內(nèi)側(cè)”和“內(nèi)側(cè)”的相對(duì)方向術(shù)語時(shí)，“內(nèi)側(cè)”元件比“外側(cè)”元件與輪胎的赤道平面相距更近。
[0018]圖1示出了具有胎體簾布層片110、周向胎面120和設(shè)置在胎體簾布層片110與周向胎面120之間的帶束層130的充氣輪胎100，三者共同限定充氣輪胎100的胎冠區(qū)140。充氣輪胎100具有位于輪胎100外側(cè)部分中的胎肩區(qū)230和位于輪胎100內(nèi)側(cè)部分中的中心區(qū)170。在所示的實(shí)施例中，帶束層130包括多個(gè)環(huán)狀帶束層片180。環(huán)狀帶束180具有相對(duì)于赤道平面160成一角度設(shè)置的增強(qiáng)構(gòu)件。在所示的實(shí)施例中，下部的環(huán)狀帶束層片是可變環(huán)狀帶束150。在一個(gè)替代實(shí)施例(未示出)中，輪胎只有一層環(huán)狀帶束。在另一個(gè)實(shí)施例中，任一環(huán)狀帶束層片180都可以是如下文進(jìn)一步詳細(xì)描述的可變環(huán)狀帶束150。
[0019]圖2示出了輪胎100胎冠部分140的局部透視圖，為清楚起見，去除了一些部分。在所示的實(shí)施例中，可變環(huán)狀帶束150具有三個(gè)區(qū)段200、210、220。第一區(qū)段200位于充氣輪胎100的胎肩區(qū)230中。第一區(qū)段200具有多個(gè)第一增強(qiáng)構(gòu)件240。第一區(qū)段200與第二區(qū)段210相鄰。第二區(qū)段210位于充氣輪胎100的中心區(qū)170中。另外，第二區(qū)段210具有多個(gè)第二增強(qiáng)構(gòu)件250。第二區(qū)段210與第三區(qū)段220相鄰。第三區(qū)段220位于胎肩區(qū)230中，與第一區(qū)段200相對(duì)。第三區(qū)段具有多個(gè)第三增強(qiáng)構(gòu)件260。全部這三個(gè)區(qū)段橫跨充氣輪胎100的胎冠區(qū)140。
[0020]圖3是示出了可變環(huán)狀帶束150的更多細(xì)節(jié)的局部透視圖。帶束層130包括具有多個(gè)第一增強(qiáng)構(gòu)件240的第一區(qū)段200，其中第一增強(qiáng)構(gòu)件240由多根第一單絲270構(gòu)成。第一聚合物表層被擠壓或壓延到第一區(qū)段上以形成第一增強(qiáng)構(gòu)件240的外層。第二區(qū)段210包括多個(gè)第二增強(qiáng)構(gòu)件250，其中第二增強(qiáng)構(gòu)件250由多根第二單絲280構(gòu)成。第二聚合物表層被擠壓或壓延到第二區(qū)段上以形成第二增強(qiáng)構(gòu)件250的外層。第三區(qū)段220包括多個(gè)第三增強(qiáng)構(gòu)件260，其中第三增強(qiáng)構(gòu)件260由多根第三單絲290構(gòu)成。第三聚合物表層被擠壓或壓延到第三區(qū)段220上以形成第三單絲290的外層。每一區(qū)段中，所述增強(qiáng)構(gòu)件均為黃銅包覆的碳素鋼絲，并通過拖曳、電鍍、旋擰和纏繞形成多單絲絲束。在替代實(shí)施例中，增強(qiáng)構(gòu)件可以是聚酯、尼龍、人造絲、任意合成纖維、金屬線纜、簾線、鍍黃銅鋼絲簾線、碳纖維、其他任何適用金屬、或其他任何適用材料。應(yīng)當(dāng)理解，在具有四個(gè)或更多個(gè)區(qū)段的替代實(shí)施例中，這些額外的區(qū)段可以包括多個(gè)額外的增強(qiáng)構(gòu)件，這些額外的增強(qiáng)構(gòu)件由多根額外單絲和額外聚合物表層構(gòu)成。
[0021]第一區(qū)段200、第二區(qū)段210和第三區(qū)段220的特征在于第一表層規(guī)格、第二表層規(guī)格和第三表層規(guī)格。表層規(guī)格是包覆在兩個(gè)相鄰的帶束層片之間的表層厚度。在一個(gè)實(shí)施