集裝箱抱車的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是關(guān)于一種集裝箱吊裝及運(yùn)輸車輛。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示,是集裝箱傳統(tǒng)吊裝狀態(tài)及運(yùn)輸車輛,吊裝設(shè)備10吊起集裝箱30,然后將集裝箱30放到集裝箱運(yùn)輸車20上面,進(jìn)行路面的運(yùn)送,如果沒有吊裝設(shè)備10,集裝箱30不能放到運(yùn)輸車20上,反之,也不能將運(yùn)輸車20上的集裝箱30放到地上,這樣難以進(jìn)行集裝箱30的運(yùn)輸。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種不需要另外吊裝設(shè)備,運(yùn)輸車輛自身能“抱起”或“放下”集裝箱,對集裝箱進(jìn)行吊裝和運(yùn)輸作業(yè)的集裝箱抱車。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:一種集裝箱抱車,包括車體、驅(qū)動裝置、轉(zhuǎn)向橋、操縱室、升降裝置和固定機(jī)構(gòu)。
[0005]所述集裝箱抱車的車體,由鋼件焊接而成,前部呈框架結(jié)構(gòu),尾部水平呈U型結(jié)構(gòu),兩側(cè)是矩形管,內(nèi)側(cè)水平寬度大于一個(gè)集裝箱寬度,矩形管長度大于或等于所運(yùn)集裝箱長度,在兩矩形管內(nèi)側(cè),各具有兩道垂直水平面的C型槽滑道,道滑道相對與車體縱軸線對稱,單側(cè)兩滑道縱向距離對于集裝箱端下兩吊裝孔縱向距離;
[0006]所述集裝箱抱車的驅(qū)動裝置,包括內(nèi)含差速器的驅(qū)動橋、兩件輪邊傳動機(jī)構(gòu)、兩個(gè)內(nèi)含制動器的驅(qū)動輪、及發(fā)動機(jī);驅(qū)動橋橫向固定前部呈框架結(jié)構(gòu)下面,驅(qū)動橋兩側(cè)輸出軸伸入車體的兩側(cè)矩形管內(nèi),兩個(gè)驅(qū)動輪安裝在靠近兩側(cè)矩形管懸臂端處,兩個(gè)輪邊傳動機(jī)構(gòu)安裝在兩側(cè)矩形管內(nèi),分別將驅(qū)動橋兩側(cè)輸出軸與兩個(gè)驅(qū)動輪通過鏈齒傳動聯(lián)接起來,達(dá)到傳遞驅(qū)動力作用。
[0007]所述集裝箱抱車的轉(zhuǎn)向橋:包括轉(zhuǎn)向橋體、懸掛裝置,轉(zhuǎn)向橋體通過懸掛裝置連接,橫向固定在車體的前部框架結(jié)構(gòu)下面,使車輛能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)彎行駛。
[0008]所述集裝箱抱車的操縱室,包括駕駛室、各操縱裝置、升降操縱裝置、安全鎖緊操縱裝置,駕駛室安裝在車體的前部框架結(jié)構(gòu)上方,各操縱裝置、升降操縱裝置、安全鎖緊操縱裝置等的部件均安裝在駕駛室內(nèi),使駕駛員能操縱各功能裝置及安全駕駛該集裝箱抱車。
[0009]所述集裝箱抱車的升降裝置:包括液壓站、提升裝置;所述升降裝置的提升裝置,包括升降油缸、升降滑塊、伸出軸、伸出油缸,升降油缸垂直呈狀態(tài),升降滑塊安裝在升降油缸活塞桿上端部,伸出軸和伸出油缸安裝在升降滑塊上,升降滑塊安裝在車體兩側(cè)矩形管上內(nèi)側(cè)C型槽滑道內(nèi);在沒有集裝箱時(shí),伸出軸處于縮回,以及其高度高于車輛離地間隙,當(dāng)集裝箱處于集裝箱抱車吊裝范圍內(nèi)時(shí),升降油缸活塞桿縮回,伸出軸下降到對準(zhǔn)集裝箱下面吊裝孔高度位置,伸出油缸帶動伸出軸伸出,插入集裝箱下吊裝孔內(nèi),然后升降油缸活塞桿再伸出,達(dá)到提升集裝箱。
[0010]所述集裝箱抱車的固定機(jī)構(gòu),包括旋轉(zhuǎn)托架、鎖緊機(jī)構(gòu)和托架油缸;旋轉(zhuǎn)托架由垂直銷鉸接安裝在車體上,鎖緊機(jī)構(gòu)安裝在旋轉(zhuǎn)托架的托臂上,托架油缸活塞桿一端與旋轉(zhuǎn)托架的驅(qū)動臂鉸接,托架油缸的油缸筒一端與車體鉸接;固定機(jī)構(gòu)有四件,安置位置是:其中二件安裝在U型車體橫梁左、右下方朝后方向,兩者距離等于集裝箱寬度方向下吊裝孔距離,另外二件分別安裝在車體兩側(cè)矩形管懸臂端內(nèi)側(cè)下方;在沒有集裝箱時(shí),托架油缸活塞桿伸出,旋轉(zhuǎn)托架處于縮回狀態(tài),即托臂處于縮回車體凹槽內(nèi),在有集裝箱并被升高至高于鎖緊機(jī)構(gòu)上表面時(shí),托架油缸活塞桿縮回,旋轉(zhuǎn)托架帶著鎖緊機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)伸出,使四個(gè)鎖緊機(jī)構(gòu)正好對準(zhǔn)集裝箱下面四個(gè)吊裝孔,然后集裝箱下降,鎖緊機(jī)構(gòu)插入集裝箱下面四個(gè)吊裝孔,同時(shí)被四個(gè)旋轉(zhuǎn)托架托住,然后手動旋轉(zhuǎn)各鎖緊機(jī)構(gòu),使集裝箱固定于集裝箱抱車車體,對于長距離運(yùn)輸集裝箱時(shí),液壓系統(tǒng)難以始終維持集裝箱平衡及伸出軸不意外脫落,所以長距離運(yùn)輸時(shí),將集裝箱放置在固定機(jī)構(gòu)上,更安全,同時(shí)由于集裝箱固定連接與U型結(jié)構(gòu)的車體,使U型結(jié)構(gòu)的車體在輸送途中,更能承受因道路顛簸而產(chǎn)生的沖擊力。
[0011 ] 本發(fā)明的有益效果是:集裝箱抱車不僅能進(jìn)行集裝箱陸地上運(yùn)輸,還能自身升降集裝箱,完成裝車功能和自身卸下集裝箱置地面的功能。
[0012]具體工作原理如下:
[0013]—、集裝箱抱車自身提升集裝箱及完成裝車的操縱順序如下:
[0014]1、集裝箱抱車正常行駛時(shí),水平呈U型結(jié)構(gòu)的車體開口處于車輛尾部,即開口朝正常行駛方向的后方向;集裝箱抱車的各功能裝置的初始是:a)伸出軸處于縮回及被升降油缸活塞桿升高到高于車輛離地間隙位置;b)旋轉(zhuǎn)托架61處于縮回狀態(tài),托臂處于縮回車體凹槽內(nèi)狀態(tài);
[0015]2、被運(yùn)集裝箱處于地面時(shí),集裝箱抱車車體的U型開口對準(zhǔn)集裝箱縱向后退行駛,直到集裝箱全部進(jìn)入U(xiǎn)型車體所包圍的范圍內(nèi),然后升降油缸活塞桿下降,使四個(gè)伸出軸對準(zhǔn)集裝箱下兩側(cè)的吊裝孔;
[0016]3、伸出油缸帶動四個(gè)伸出軸伸出,插入集裝箱下吊裝孔,然后升降油缸活塞桿伸出,同時(shí)提升四個(gè)伸出軸,帶動集裝箱提升至高于鎖緊機(jī)構(gòu)上表面;
[0017]4、托架油缸活塞桿縮回,旋轉(zhuǎn)托架旋轉(zhuǎn)伸出車體凹槽外,四個(gè)鎖緊機(jī)構(gòu)正好對準(zhǔn)集裝箱下面四個(gè)吊裝孔,然后集裝箱下降,鎖緊機(jī)構(gòu)插入集裝箱下面四個(gè)吊裝孔,同時(shí)被四個(gè)旋轉(zhuǎn)托架托住,然后手動旋轉(zhuǎn)各鎖緊機(jī)構(gòu),使集裝箱固定于集裝箱抱車車體;
[0018]5、伸出油缸帶動伸出軸縮回,回到其初始位置;然后集裝箱抱車啟動,向前正常行駛,完成自身提升集裝箱裝車和運(yùn)輸?shù)哪康摹?br>[0019]二、集裝箱抱車自身完成卸下集裝箱的操縱順序如下:
[0020]1、集裝箱抱車行駛到使集裝箱位于存放位置,并停車和拉手制動器;
[0021]2、手動釋放各鎖緊機(jī)構(gòu),然后伸出油缸帶動四個(gè)伸出軸,插入集裝箱下兩側(cè)的吊裝孔,再升降油缸活塞桿伸出,同時(shí)提升四個(gè)伸出軸,帶動集裝箱提升至高于鎖緊機(jī)構(gòu)上表面;
[0022]3、托架油缸活塞桿伸出,四個(gè)旋轉(zhuǎn)托架帶著鎖緊機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)縮回車體凹槽內(nèi),然后升降油缸活塞桿縮回下降,使集裝箱放置地面,
[0023]4、伸出油缸帶動伸出軸縮回,升降油缸活塞桿升高到伸出軸高于車輛離地間隙位置,回到其初始位置;
[0024]5、集裝箱抱車啟動,向前行駛離開集裝箱放置位置,完成自身卸下集裝箱目的。
[0025]進(jìn)一步的,當(dāng)把集裝箱抱車體兩側(cè)矩形管內(nèi)側(cè)的四垂直C型滑道高度制成大于一個(gè)集裝箱高度后,并采用鏈輪鏈條倍力原理機(jī)構(gòu)提升升降滑塊,此時(shí)升降油缸行程大于一個(gè)集裝箱高度的一半,此該第二實(shí)施方式的集裝箱抱車不僅具備第一實(shí)施方式集裝箱抱車的功能,還具有將集裝箱進(jìn)行堆垛二層的功能,同樣如果把集裝箱抱車垂直C型滑道的高度和升降油缸行程制作得更高,則集裝箱抱車堆垛高度更大。
[0026]進(jìn)一步的,對于適用40呎集裝箱長度的集裝箱抱車,車體兩側(cè)矩形管內(nèi)側(cè)中部,再增加兩對中間C型滑道,原C型槽滑道與相鄰中間C型滑道縱向距離等于20呎集裝箱下兩側(cè)吊裝孔距離,此該第三實(shí)施方式的集裝箱抱車:40呎集裝箱抱車能同時(shí)運(yùn)裝兩個(gè)20呎集裝箱。
[0027]進(jìn)一步的,對集裝箱抱車車體兩側(cè)矩形管制成伸縮型,增加四個(gè)能同時(shí)調(diào)節(jié)間距的過渡鏈輪,以調(diào)整因矩形管伸縮而影響傳動鏈條的漲緊度,此該第四實(shí)施方式的集裝箱抱車是:適用40呎集裝箱抱車能縮短成為適合一個(gè)20呎集裝箱運(yùn)輸,或在空車時(shí),能將車身縮得更短,如果增加一個(gè)傳統(tǒng)掛專用轉(zhuǎn)盤屬具,集裝箱抱車增加了傳統(tǒng)拖車的功能。
[0028]進(jìn)一步的,是附加一個(gè)平面尺寸與40呎或20呎集裝箱水平面尺寸的相等,及吊裝孔的強(qiáng)度、尺寸和形式都與集裝箱一樣的裝貨托盤,則第五實(shí)施方式的集裝箱抱車與該裝貨托盤結(jié)合使用,該集裝箱抱車增加了具有傳統(tǒng)運(yùn)輸車的功能,并裝貨托盤能放底高度裝卸貨物,及與集裝箱抱車分離后裝卸貨物。
[0029]進(jìn)一步的,附加一個(gè)平面尺寸與40呎或20呎集裝箱平面尺寸的一樣,及吊裝孔的強(qiáng)度、尺寸與形式都與集裝箱一樣的裝貨托盤,則第五實(shí)施方式的集裝箱抱車與該裝貨托盤組合使用,該集裝箱抱車不僅具有傳統(tǒng)運(yùn)輸車的功能,并裝貨托盤可放底高度裝卸貨物,及與集裝箱抱車分離后裝卸貨物。
【附圖說明】
[0030]圖1是表示傳統(tǒng)吊裝設(shè)備吊起集裝箱于運(yùn)輸車上的示意圖;
[0031]圖2是第一實(shí)施方式集裝箱抱車的主視示意圖;
[0032]圖3是第一實(shí)施方式集裝箱抱車的俯視示意圖;
[0033]圖4是第一實(shí)施方式集裝箱抱車的左視示意圖;
[0034]圖5是圖1中A的局部放大示意圖;
[0035]圖6是第二實(shí)施方式集裝箱抱車的主視示意圖;
[0036]圖7是第三實(shí)施方式集裝箱抱車的俯視示意圖;
[0037]圖8是第四實(shí)施方式集裝箱抱車的主視示意圖;
[0038]圖9是第五實(shí)施方式集裝箱抱車的托盤屬具主視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0039]下面結(jié)合附圖,通過【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0040]如圖2、圖3、圖4、圖5所示,所述的集裝箱抱車,包括車體1、驅(qū)動裝置2、轉(zhuǎn)向橋
3、操縱室4、升降裝置5和固定機(jī)構(gòu)6。
[0041]所述集裝箱抱車的車體1,由鋼件焊接而成,前部呈框架結(jié)構(gòu)12,尾部水平呈U型結(jié)構(gòu),兩側(cè)是矩形管11,內(nèi)側(cè)水平寬度大于一個(gè)集裝箱寬度,矩形管11長度大于或等于所運(yùn)集裝箱長度,在兩矩形管11內(nèi)側(cè),各具有兩道垂直水平面的C型槽滑道13,滑道相對與車體縱軸線對稱,單側(cè)兩滑道13縱向距離對于集裝箱端下兩吊裝孔縱向距離;
[0042]所述集裝箱抱車的驅(qū)動裝置2,包括內(nèi)含差速器的驅(qū)動橋21、兩件輪邊傳動機(jī)構(gòu)22、兩個(gè)內(nèi)含制動器的驅(qū)動輪23,及發(fā)動機(jī)24 ;驅(qū)動橋21橫向固定前部呈框架結(jié)構(gòu)12下面,驅(qū)動橋21兩側(cè)輸出軸伸入車體I的兩側(cè)矩形管11內(nèi),兩個(gè)驅(qū)動輪23安裝在靠近兩側(cè)矩形管11懸臂端處,兩個(gè)輪邊傳動機(jī)構(gòu)22安裝在兩側(cè)矩形管11內(nèi),分別將驅(qū)動橋21兩側(cè)輸出軸與兩個(gè)驅(qū)動輪23通過鏈條傳動聯(lián)接起來,達(dá)到傳遞驅(qū)動力作用;
[0043]所述集裝箱抱車的轉(zhuǎn)向橋3:包括轉(zhuǎn)向橋體31、懸掛裝置32,轉(zhuǎn)向橋體31通過懸掛裝置3連接,橫向固定在車體I的前部框架結(jié)構(gòu)12下面,使車輛能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)彎行駛;
[0044]所述集裝箱抱車的操縱室4,包括駕駛室41、各操縱裝置42、升降操縱裝置43、安全鎖緊操縱裝置44,駕駛室41安裝在車體I的前部框架結(jié)構(gòu)12上方,各操縱裝置42、升降操縱裝置43、安全鎖緊操縱裝置44等的部件均安裝