一側(cè)分別搭接在所述不銹鋼板2的兩側(cè)，并通過焊接的方式在搭接處形成兩條焊縫4，采用凹槽6向上傾斜設(shè)置，可以保證V型不銹鋼帶3插入所述凹槽6中焊接后，所述V型不銹鋼帶3不容易被抽出，提高了該磁懸浮鋼鋁復合導電軌的整體穩(wěn)定性。通過焊接實現(xiàn)不銹鋼板2、V型不銹鋼帶3和鋁軌I的緊密貼合，具有外形美觀，工藝簡單，自動化程度高，安全可靠等特點。
[0034]其中，兩個所述V型不銹鋼帶3通過冷彎設(shè)備冷彎成型，具體地，先將所需尺寸的不銹鋼板2放置在呈V型的冷彎設(shè)備上，所述不銹鋼板2的一側(cè)固定，另一側(cè)下壓利用彎曲力將所述不銹鋼板2彎曲成所述V型不銹鋼帶3，制作十分方便。
[0035]如圖4所示，兩個所述V型不銹鋼帶3與所述不銹鋼板2的兩側(cè)的搭接量分別為1.5-2_，在焊接時，搭接處產(chǎn)生的熱量不容易傳到鋁軌I內(nèi)部，可以保護鋁軌1，使得鋁軌I的變形量小，而且電弧不會直接作用在鋁軌上，可以防止鋁軌I熔化，保證焊縫4的質(zhì)量。
[0036]其中，所述凹槽6與水平面的傾斜角度為16-20度，經(jīng)過申請人的大量試驗，為了達到更好的效果，所述凹槽6與水平面的傾斜角度優(yōu)選為17度，可以防止所述V型不銹鋼帶3在焊接后抽出，而影響所述V型不銹鋼帶3和鋁軌I貼合的緊密程度。
[0037]為了保證C型軌的整體強度，減小應(yīng)力集中，優(yōu)選地，所述水平支軌12和設(shè)于所述水平支軌12兩側(cè)的彎曲支軌11 一體擠壓成型。
[0038]為了方便生產(chǎn)、制造，所述水平支軌12的內(nèi)外表面均為平面。
[0039]為了避免應(yīng)力集中，減小制造難度，所述V型不銹鋼帶3的折彎處設(shè)有過渡圓角。
[0040]通常情況下，所述鋁軌I由鋁合金材料制成，所述不銹鋼板2和V型不銹鋼帶3由不銹鋼材料制成，材料來源廣泛。
[0041]其中，該磁懸浮鋼鋁復合導電軌還包括與所述鋁軌I的內(nèi)腔形狀相適應(yīng)的絕緣支撐卡塊，所述鋁軌I穿設(shè)在所述絕緣支撐卡塊上，并通過該絕緣支撐卡塊將所述磁懸浮鋼鋁復合導電軌安裝在磁懸浮軌道上，安裝方便。
[0042]所述水平支軌12的外表面經(jīng)過拉毛處理為粗糙面，并涂覆有導電膏5。如圖5所示，在所述水平支軌12的外表面進行拉毛處理，使得鋁軌I表面的氧化膜遭到破壞，使鋁軌I表面露出的新生表面與不銹鋼板2的下表面以及V型不銹鋼帶3的內(nèi)側(cè)面接觸，提高二者的結(jié)合度，而且氧化膜被破壞掉后會使接觸電阻下降，有利于鋁軌I導電性能的提高；并涂上一層導電膏5，可以使鋁和不銹鋼機械結(jié)合未接觸到的部分得到接觸，使其結(jié)合更緊密，也由于導電接觸面的增加使導電性能得到提高。
[0043]本實用新型采用C型軌作為導電軌，具有更輕便、散熱性好、導電率高、鋼鋁復合內(nèi)部不容易開裂等優(yōu)點，而且安裝方便，定位準確，軌身剛度小、安裝應(yīng)力小，利于調(diào)整，相比于工字型軌，節(jié)省材料；
[0044]所述不銹鋼板2和兩個V型不銹鋼帶3的制作工藝簡單，制造方便；
[0045]利用兩個所述V型不銹鋼帶3與所述不銹鋼板2的兩側(cè)搭接，形成的搭接縫位于鋁軌I的上方，方便操作人員進行焊接，而且焊接電弧不會直接作用在鋁軌I上，可以保護鋁軌1，防止焊接熔化而影響焊縫4的質(zhì)量；
[0046]由于設(shè)置的凹槽6向上傾斜，可以保證V型不銹鋼帶3插入所述凹槽6中進行焊接后，所述V型不銹鋼帶3不容易被抽出，提高了該磁懸浮鋼鋁復合導電軌的整體穩(wěn)定性；
[0047]采用焊接的方法，利用焊接形成的熱張力使不銹鋼構(gòu)件與鋁軌的包覆力增加，從而使二者的貼合更加緊密。
[0048]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種磁懸浮鋼鋁復合導電軌，其包括鋁軌和不銹鋼構(gòu)件，其特征在于，所述鋁軌為C型軌，所述鋁軌包括水平支軌和設(shè)于所述水平支軌兩側(cè)的彎曲支軌，所述水平支軌和彎曲支軌的交界處設(shè)有凹槽，所述凹槽從外側(cè)向內(nèi)側(cè)向上傾斜設(shè)置，所述不銹鋼構(gòu)件包括一個不銹鋼板和兩個V型不銹鋼帶，所述不銹鋼板的大小與所述水平支軌的大小相匹配，兩個所述V型不銹鋼帶的一側(cè)分別插入所述凹槽中，兩個所述V型不銹鋼帶的另一側(cè)分別搭接在所述不銹鋼板的兩側(cè)，并通過焊接的方式在搭接處形成兩條焊縫。
2.如權(quán)利要求1所述的磁懸浮鋼鋁復合導電軌，其特征在于，兩個所述V型不銹鋼帶通過冷彎設(shè)備冷彎成型。
3.如權(quán)利要求1所述的磁懸浮鋼鋁復合導電軌，其特征在于，兩個所述V型不銹鋼帶與所述不銹鋼板的兩側(cè)的搭接量分別為1.5-2mm。
4.如權(quán)利要求1所述的磁懸浮鋼鋁復合導電軌，其特征在于，所述凹槽與水平面的傾斜角度為16-20度。
5.如權(quán)利要求1所述的磁懸浮鋼鋁復合導電軌，其特征在于，所述水平支軌的內(nèi)外表面均為平面。
6.如權(quán)利要求1所述的磁懸浮鋼鋁復合導電軌，其特征在于，所述V型不銹鋼帶的折彎處設(shè)有過渡圓角。
7.如權(quán)利要求1所述的磁懸浮鋼鋁復合導電軌，其特征在于，所述鋁軌由鋁合金材料制成，所述不銹鋼板和V型不銹鋼帶由不銹鋼材料制成。
8.如權(quán)利要求1所述的磁懸浮鋼鋁復合導電軌，其特征在于，還包括與所述鋁軌的內(nèi)腔形狀相適應(yīng)的絕緣支撐卡塊，所述鋁軌穿設(shè)在所述絕緣支撐卡塊上。
9.如權(quán)利要求1所述的磁懸浮鋼鋁復合導電軌，其特征在于，所述水平支軌的外表面經(jīng)過拉毛處理為粗糙面，并涂覆有導電膏。
【專利摘要】本實用新型涉及磁懸浮領(lǐng)域，公開了一種磁懸浮鋼鋁復合導電軌，其包括鋁軌和不銹鋼構(gòu)件，所述鋁軌為C型軌，所述鋁軌包括水平支軌和設(shè)于所述水平支軌兩側(cè)的彎曲支軌，所述水平支軌和彎曲支軌的交界處設(shè)有凹槽，所述凹槽從外側(cè)向內(nèi)側(cè)向上傾斜設(shè)置，所述不銹鋼構(gòu)件包括一個不銹鋼板和兩個V型不銹鋼帶，所述不銹鋼板的大小與所述水平支軌的大小相匹配，兩個所述V型不銹鋼帶的一側(cè)分別插入所述凹槽中，兩個所述V型不銹鋼帶的另一側(cè)分別搭接在所述不銹鋼板的兩側(cè)，并通過焊接的方式在搭接處形成兩條焊縫。本實用新型工藝簡單、節(jié)省材料、安裝方便、性能穩(wěn)定。
【IPC分類】B60M1-30, B23P15-00
【公開號】CN204279137
【申請?zhí)枴緾N201420449266
【發(fā)明人】孔維星, 白利軍, 王鐵環(huán), 孔凡軍, 繩賀, 王超, 鄭博, 黃倩
【申請人】中鐵建電氣化局集團科技有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年8月8日