冷藏車廂外底鋁包邊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冷藏車廂，尤其是冷藏車廂外底鋁包邊。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，冷藏車生產(chǎn)廠商通常采用鋁包邊組裝固定冷藏車廂和作為車廂的裝飾部件，外底鋁包邊被眾多廠家采用為車廂側(cè)板和前圍板與車廂車架之間的連接固定。
[0003]不同的冷藏車生產(chǎn)廠商的鋁包邊都有其外觀特色及與自身生產(chǎn)工藝相適應(yīng)的結(jié)構(gòu)，他們所采用的外底鋁包邊外觀形式多樣，但結(jié)構(gòu)主要是一個(gè)T形結(jié)構(gòu)，內(nèi)表面為平面，中部設(shè)有一道加強(qiáng)筋用于鋁包邊的加強(qiáng)及安裝定位，外底鋁包邊外表面設(shè)有數(shù)道加強(qiáng)筋。對于車廂車架設(shè)有邊梁與車廂連接的冷藏車結(jié)構(gòu)，上述結(jié)構(gòu)的外底鋁包邊底部與邊梁安裝位置存在強(qiáng)度不足，緊固件安裝定位操作不便等缺點(diǎn)，因此有必要設(shè)計(jì)一種外底鋁包邊，可以滿足車廂車架設(shè)有邊梁與車廂連接的冷藏車結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種冷藏車廂外底鋁包邊，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的外底鋁包邊不能滿足冷藏車廂與其車架邊梁牢靠連接、便捷安裝的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種冷藏車廂外底鋁包邊，包括基板，所述基板外表面兩側(cè)分別設(shè)有車廂板緊固件安裝槽和邊梁緊固件安裝槽，所述車廂板緊固件安裝槽和邊梁緊固件安裝槽上設(shè)有緊固件定位槽；所述基板的背面設(shè)有車廂板安裝面和邊梁安裝面，車廂板安裝面與邊梁安裝面之間設(shè)有中部加強(qiáng)筋隔開，所述車廂板安裝面上設(shè)有多道加強(qiáng)小凸筋，所述基板的背面底部設(shè)置了一道底部加強(qiáng)筋。
[0006]作為改進(jìn)，所述外底鋁包邊為鋁合金擠壓成型，該型材表面可進(jìn)行氧化磨砂處理。
[0007]作為改進(jìn)，所述車廂板緊固件安裝槽和邊梁緊固件安裝槽為凹槽結(jié)構(gòu)。
[0008]作為改進(jìn)，所述車廂板緊固件安裝槽和邊梁緊固件安裝槽的側(cè)邊均為斜面過渡。
[0009]作為改進(jìn)，所述車廂板安裝面與邊梁安裝面之間具有安裝用高度差。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所帶來的有益效果是:
[0011]本實(shí)用新型的冷藏車廂外底鋁包邊便于安裝、連接強(qiáng)度高，能夠滿足冷藏車廂與其車廂車架邊梁牢靠連接、便捷安裝的要求。該款外底鋁包邊的設(shè)計(jì)更大方美觀，根據(jù)外底鋁包邊的受力分布情況進(jìn)行不同厚度的設(shè)計(jì)，節(jié)約了材料。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型端面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1所示，一種冷藏車廂外底鋁包邊，其結(jié)構(gòu)主要由基板1、車廂板緊固件安裝槽2、緊固件定位槽3、邊梁緊固件安裝槽4、車廂板安裝面5、加強(qiáng)小凸筋6、中部加強(qiáng)筋7、邊梁安裝面8、底部加強(qiáng)筋9組成。
[0015]整個(gè)外底鋁包邊為鋁合金擠壓成型型材，且一次擠壓成型，其長度可根據(jù)生產(chǎn)需要定制，為使產(chǎn)品耐腐蝕，型材表面可以進(jìn)行氧化磨砂處理。
[0016]外底鋁包邊呈倒F形，基板I外表面兩側(cè)設(shè)有車廂板緊固件安裝槽2和邊梁緊固件安裝槽4，車廂板緊固件安裝槽2中設(shè)有一道緊固件定位槽3，用于外底鋁包邊與車廂板的緊固件的鉆孔定位。邊梁緊固件安裝槽4中設(shè)有兩道緊固件定位槽3，用于外底鋁包邊與車廂車架邊梁的緊固件的鉆孔定位。緊固件定位槽3可提高緊固件的安裝定位精度，縮減劃線作業(yè)時(shí)間，方便操作。車廂板緊固件安裝槽2和邊梁緊固件安裝槽4均為凹槽結(jié)構(gòu)，可降低緊固件端頭突出外底鋁包邊外表面的高度，保證車廂的外部尺寸?；錓的兩側(cè)邊緣、車廂板緊固件安裝槽2、邊梁緊固件安裝槽4的側(cè)邊均設(shè)計(jì)為斜面過渡；基板I側(cè)邊緣的斜面可以降低鋁包邊與車廂板面的高度差，便于施打密封膠；外底鋁包邊外表面的斜面和凹槽形成的不同厚度的變化，構(gòu)成了外底鋁包邊的外觀裝飾條紋。
[0017]外底鋁包邊背面中部設(shè)置了一道中部加強(qiáng)筋7，對外底鋁包邊起加強(qiáng)作用，并且設(shè)計(jì)的尺寸可便于外底鋁包邊的安裝定位。中部加強(qiáng)筋7將外底鋁包邊背面分隔為車廂板安裝面5和邊梁安裝面8兩部分，根據(jù)連接受力的不同以及車廂組裝結(jié)構(gòu)的需要，車廂板安裝面5和邊梁安裝面8具有不同厚度，可節(jié)約材料的使用。車廂板安裝面5和邊梁安裝面8具有一定的安裝用高度差，適應(yīng)于車廂組裝結(jié)構(gòu)，保證冷藏車廂的組裝尺寸。車廂板安裝面5上布置有多道加強(qiáng)小凸筋6，這樣在組裝時(shí)，可以增加外底鋁包邊和車廂板之間密封膠或結(jié)構(gòu)膠的粘接面積，增加粘接的膠量，從而加強(qiáng)了粘接的效果。
[0018]外底鋁包邊的背面底部設(shè)置了一道底部加強(qiáng)筋9，對外底鋁包邊的底部起加強(qiáng)作用，可增強(qiáng)外底鋁包邊與車廂車架邊梁的連接強(qiáng)度，并可減小外底鋁包邊日常使用時(shí)的撞擊變形。
[0019]綜上所述，通過本實(shí)用新型提供的冷藏車廂外底鋁包邊結(jié)構(gòu)，其美觀大氣，安裝強(qiáng)度高，尤其適應(yīng)車廂車架設(shè)有邊梁與車廂連接的冷藏車。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷藏車廂外底鋁包邊，包括基板，其特征在于:所述基板外表面兩側(cè)分別設(shè)有車廂板緊固件安裝槽和邊梁緊固件安裝槽，所述車廂板緊固件安裝槽和邊梁緊固件安裝槽上設(shè)有緊固件定位槽；所述基板的背面設(shè)有車廂板安裝面和邊梁安裝面，車廂板安裝面與邊梁安裝面之間設(shè)有中部加強(qiáng)筋隔開，所述車廂板安裝面上設(shè)有多道加強(qiáng)小凸筋，所述基板的背面底部設(shè)置了一道底部加強(qiáng)筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷藏車廂外底鋁包邊，其特征在于:所述外底鋁包邊為鋁合金擠壓成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷藏車廂外底鋁包邊，其特征在于:所述車廂板緊固件安裝槽和邊梁緊固件安裝槽為凹槽結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種冷藏車廂外底鋁包邊，其特征在于:所述車廂板緊固件安裝槽和邊梁緊固件安裝槽的側(cè)邊均為斜面過渡。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷藏車廂外底鋁包邊，其特征在于:所述車廂板安裝面與邊梁安裝面之間具有安裝用高度差。
【專利摘要】一種冷藏車廂外底鋁包邊，包括基板，所述基板外表面兩側(cè)分別設(shè)有車廂板緊固件安裝槽和邊梁緊固件安裝槽，所述車廂板緊固件安裝槽和邊梁緊固件安裝槽上設(shè)有緊固件定位槽；所述基板的背面設(shè)有車廂板安裝面和邊梁安裝面，車廂板安裝面與邊梁安裝面之間設(shè)有中部加強(qiáng)筋隔開，所述車廂板安裝面上設(shè)有多道加強(qiáng)小凸筋，所述基板的背面底部設(shè)置了一道底部加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型的冷藏車廂外底鋁包邊便于安裝、連接強(qiáng)度高，能夠滿足冷藏車廂與其車廂車架邊梁牢靠連接、便捷安裝的要求。該款外底鋁包邊的設(shè)計(jì)更大方美觀，根據(jù)外底鋁包邊的受力分布情況進(jìn)行不同厚度的設(shè)計(jì)，節(jié)約了材料。
【IPC分類】B60R13-00, B60P3-20
【公開號(hào)】CN204398959
【申請?zhí)枴緾N201420823161
【發(fā)明人】周孝文, 林基覃, 李曉華, 王宏, 邱秀文
【申請人】廣州拜爾冷鏈聚氨酯科技有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月23日