一種具有快速安裝結(jié)構(gòu)的洗滌罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種洗滌罐，屬于機(jī)動(dòng)車附件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于機(jī)動(dòng)車上可快速安裝的洗滌罐結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，對于洗滌罐的安裝，一般都采用螺栓來實(shí)現(xiàn)固定安裝，但是，通過螺栓來固定，往往需要考慮安裝的空間，并且螺栓安裝時(shí)，往往影響洗滌罐的裝配效率，并且在機(jī)動(dòng)車有限的空間內(nèi)，安裝也較為不便。如專利CN303158851S中提及的洗滌罐結(jié)構(gòu)，和采用螺栓擰緊的固定方式。采用螺釘固定的方式需擰緊所有螺釘，裝配工人的工作時(shí)間長、勞動(dòng)強(qiáng)度大，同時(shí)帶來漏擰緊螺釘?shù)娘L(fēng)險(xiǎn)。但采用具有快速安裝結(jié)構(gòu)的洗滌罐，裝配工時(shí)短，減輕工人勞動(dòng)負(fù)擔(dān)。
[0003]在中國實(shí)用新型專利說明書CN202944315U中公開了一種洗滌罐結(jié)構(gòu)，其包括洗滌罐本體，所述的洗滌罐本體的側(cè)面上設(shè)置卡塊，洗滌罐安裝部上設(shè)置卡槽，所述的洗滌罐本體設(shè)置為通過卡塊卡裝在卡槽內(nèi)的結(jié)構(gòu)。該實(shí)用新型雖然能夠?qū)崿F(xiàn)將洗滌罐本體穩(wěn)固地卡裝在洗滌罐安裝部上，從而省去了采用螺栓進(jìn)行安裝固定，簡化了安裝程序；但是該實(shí)用新型加工步驟復(fù)雜，同時(shí)存在由于機(jī)動(dòng)車行駛過程中振動(dòng)造成洗滌罐脫落的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種具有快速安裝結(jié)構(gòu)的洗滌罐，其不僅結(jié)構(gòu)簡單、加工方便，而且在不增加勞動(dòng)強(qiáng)度、不增加裝配工時(shí)的情況下，從洗滌罐結(jié)構(gòu)上解決洗滌罐裝配工時(shí)長的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了這樣一種具有快速安裝結(jié)構(gòu)的洗滌罐，其包括洗滌罐本體，所述洗滌罐本體上設(shè)置有安裝固定孔，限位導(dǎo)向柱和限位鉤爪。
[0006]在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方案中，所述限位導(dǎo)向柱包括導(dǎo)柱和限位凸臺；所述限位凸臺固接于所述導(dǎo)柱上方；所述導(dǎo)柱與所述洗滌罐本體固接。
[0007]在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方案中，所述限位凸臺為錐臺形。
[0008]在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方案中，所述限位導(dǎo)向柱可與車身鈑金上的連接肋板配合卡接。
[0009]在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方案中，所述連接肋板為L形；所述連接肋板一端與車身鈑金固接，另一端上設(shè)置有葫蘆形通孔。
[0010]在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方案中，所述限位鉤爪呈掛鉤狀。
[0011]在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方案中，所述限位鉤爪可與車身鈑金上的限位卡槽配合連接。
[0012]在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方案中，所述限位導(dǎo)向柱位于所述洗滌罐本體的中部；所述限位鉤爪位于所述洗滌罐本體的前端；所述安裝固定孔位于所述洗滌罐本體后下部。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、制造使用方便，通過在洗滌罐上設(shè)置限位導(dǎo)向柱和限位鉤爪可有效快速地將洗滌罐調(diào)整至預(yù)安裝位置，然后完成洗滌罐安裝的整個(gè)過程中只需要打一個(gè)螺釘，從而有效地提高了安裝效率，保證了安裝的一致性，也降低安裝人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；本實(shí)用新型安裝在車身鈑金上后，牢固穩(wěn)定，不會由于機(jī)動(dòng)車在以后的行駛過程中出現(xiàn)的振動(dòng)而出現(xiàn)洗滌罐脫落情況。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一種具有快速安裝結(jié)構(gòu)的洗滌罐的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一種具有快速安裝結(jié)構(gòu)的洗滌罐的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一種具有快速安裝結(jié)構(gòu)的洗滌罐的結(jié)構(gòu)后視圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一種具有快速安裝結(jié)構(gòu)的洗滌罐的安裝孔與車身鈑金的配合連接示意圖；
[0018]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例一種具有快速安裝結(jié)構(gòu)的洗滌罐的限位導(dǎo)向柱與車身鈑金上連接肋板的配合連接示意圖；
[0019]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例一種具有快速安裝結(jié)構(gòu)的洗滌罐的限位導(dǎo)向柱與車身鈑金上連接肋板的配合連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例一種具有快速安裝結(jié)構(gòu)的洗滌罐的限位導(dǎo)向柱與車身鈑金上連接肋板的配合連接軸側(cè)圖；
[0021]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例一種具有快速安裝結(jié)構(gòu)的洗滌罐的限位鉤爪與車身鈑金上限位卡槽的配合連接示意圖；
[0022]圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例一種具有快速安裝結(jié)構(gòu)的洗滌罐的限位鉤爪與車身鈑金上限位卡槽的配合連接后視圖；
[0023]圖中:1_洗滌罐本體；2_安裝固定孔；3_限位導(dǎo)向柱；4_限位鉤爪；5_連接肋板；6-限位卡槽；3a_導(dǎo)柱；3b_限位凸臺。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0025]由圖1至圖2本實(shí)用新型一種具有快速安裝結(jié)構(gòu)的洗滌罐的結(jié)構(gòu)示意圖可知，本實(shí)用新型包括洗滌罐本體1，洗滌罐本體I上設(shè)置有安裝固定孔2，限位導(dǎo)向柱3和限位鉤爪4。限位導(dǎo)向柱3包括導(dǎo)柱3a和限位凸臺3b ;限位凸臺3b固接于導(dǎo)柱3a上方；導(dǎo)柱3a與洗滌罐本體I固接；限位凸臺3b為錐臺形，其端面最大直徑大于導(dǎo)柱3a的直徑；限位導(dǎo)向柱3在本實(shí)用新型中主要起到洗滌罐安裝前的快速定位作用，而在安裝過程中通過限位導(dǎo)向柱3上的導(dǎo)柱3a與車身鈑金上的連接肋板的配合可以起到安裝導(dǎo)向作用，而安裝完后，限位凸臺3b與車身鈑金上的連接肋板5的配合則可以起到對洗滌罐豎直方向限位的作用；所以安裝完畢后，限位導(dǎo)向柱3可與車身鈑金上的連接肋板5配合卡接，連接肋板5為L形；連接肋板5 —端與車身鈑金固接，另一端上設(shè)置有葫蘆形通孔，該葫蘆形通孔包括兩個(gè)直徑不一樣的鈑金孔A和鈑金孔B，鈑金孔A的直徑小于鈑金孔B的直徑，鈑金孔B的直徑大于錐臺形限位凸臺3b的端面最大直徑，因此限位導(dǎo)向柱3可以順利穿過鈑金孔B上下移動(dòng)；鈑金孔A的直徑等于或略大于導(dǎo)柱3a的直徑，因而可以起到安裝過程中導(dǎo)向的作用，鈑金孔A的直徑小于錐臺形限位凸臺3b的端面最大直徑，因此，在洗滌罐安裝完畢后，限位凸臺3b可與連接肋板5配合對洗滌罐進(jìn)行豎直方向的限位。為了使得洗滌罐在水平方線也能夠快速限位，因此在洗滌罐上還設(shè)置有限位鉤爪4，用以配合車身鈑金上的豎直布置的限位卡槽6 ;該限位鉤爪4可與車身鈑金上的限位卡槽6配合防止洗滌罐安裝時(shí)沿水平移動(dòng)方向隨意竄動(dòng)；洗滌罐上的安裝固定孔2可與車身鈑金上的洗滌罐安裝孔配合并通過螺栓擰緊從而實(shí)現(xiàn)洗滌罐相對車身鈑金的固定連接。
[0026]在本實(shí)用新型洗滌罐的安裝過程中，如圖7所示，首先，將洗滌罐本體I中部的限位導(dǎo)向柱3對準(zhǔn)連接在車身鈑金上的連接肋板5的鈑金孔B，并將其穿過鈑金孔B ;將洗滌罐本體I的前端限位鉤爪4對著車身鈑金上限位卡槽6 ;接著，將限位導(dǎo)向柱3由鈑金孔B推送至鈑金孔A位置(即將洗滌罐本體I沿-Y方向水平移動(dòng))，此時(shí)，預(yù)安裝完成；第三步，將螺栓穿過洗滌罐本體I的安裝固定孔2，以螺栓擰緊的方式使其固定。通過這三個(gè)步驟，使得洗滌罐得以固定到車身上。
[0027]應(yīng)當(dāng)理解的是，上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實(shí)用新型具體的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有快速安裝結(jié)構(gòu)的洗滌罐，包括洗滌罐本體(I)，其特征在于:所述洗滌罐本體(I)上設(shè)置有安裝固定孔(2)，限位導(dǎo)向柱(3)和限位鉤爪(4)。2.如權(quán)利要求1所述的一種具有快速安裝結(jié)構(gòu)的洗滌罐，其特征在于:所述限位導(dǎo)向柱⑶包括導(dǎo)柱(3a)和限位凸臺(3b);所述限位凸臺(3b)固接于所述導(dǎo)柱(3a)上方；所述導(dǎo)柱(3a)與所述洗滌罐本體(I)固接。3.如權(quán)利要求2所述的一種具有快速安裝結(jié)構(gòu)的洗滌罐，其特征在于:所述限位凸臺(3b)為錐臺形。4.如權(quán)利要求2所述的一種具有快速安裝結(jié)構(gòu)的洗滌罐，其特征在于:所述限位導(dǎo)向柱(3)可與車身鈑金上的連接肋板(5)配合卡接。5.如權(quán)利要求4所述的一種具有快速安裝結(jié)構(gòu)的洗滌罐，其特征在于:所述連接肋板(5)為L形；所述連接肋板(5) —端與車身鈑金固接，另一端上設(shè)置有葫蘆形通孔。6.如權(quán)利要求1所述的一種具有快速安裝結(jié)構(gòu)的洗滌罐，其特征在于:所述限位鉤爪(4)呈掛鉤狀。7.如權(quán)利要求1或6所述的一種具有快速安裝結(jié)構(gòu)的洗滌罐，其特征在于:所述限位鉤爪(4)可與車身鈑金上的限位卡槽(6)配合連接。8.如權(quán)利要求1所述的一種具有快速安裝結(jié)構(gòu)的洗滌罐，其特征在于:所述限位導(dǎo)向柱(3)位于所述洗滌罐本體⑴的中部；所述限位鉤爪⑷位于所述洗滌罐本體⑴的前端；所述安裝固定孔(2)位于所述洗滌罐本體(I)后下部。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有快速安裝結(jié)構(gòu)的洗滌罐，屬于機(jī)動(dòng)車附件技術(shù)領(lǐng)域，它包括洗滌罐本體，所述洗滌罐本體上設(shè)置有安裝孔，限位導(dǎo)向柱和限位鉤爪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、制造使用方便，通過在洗滌罐上設(shè)置限位導(dǎo)向柱和限位鉤爪可有效快速地將洗滌罐調(diào)整至預(yù)安裝位置，然后完成洗滌罐安裝的整個(gè)過程中只需要打一個(gè)螺釘，從而有效地提高了安裝效率，保證了安裝的一致性，也降低安裝人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；本實(shí)用新型安裝在車身鈑金上后，牢固穩(wěn)定，不會由于機(jī)動(dòng)車在以后的行駛過程中出現(xiàn)的振動(dòng)而出現(xiàn)洗滌罐脫落情況。
【IPC分類】B60S1/50
【公開號】CN204915602
【申請?zhí)枴緾N201520728262
【發(fā)明人】李千, 劉毅, 吳繼文, 袁芬, 羅松
【申請人】神龍汽車有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月18日