汽車(chē)玻璃前擋包三邊類(lèi)產(chǎn)品的貼膠帶生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種對(duì)汽車(chē)玻璃前擋包三邊類(lèi)產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)貼膠帶的生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車(chē)玻璃前擋包三邊類(lèi)產(chǎn)品是指將汽車(chē)前擋風(fēng)玻璃的三邊進(jìn)行包邊密封的密封條，該密封條通常由PVC、MPR、PP等材質(zhì)制成，產(chǎn)品內(nèi)部鑲0.1-0.2mm的薄型鋁帶，所以產(chǎn)品材質(zhì)較軟，且具有拉伸性。目前，市場(chǎng)上汽車(chē)玻璃前擋密封條的貼膠帶生產(chǎn)步驟一般包括涂膠、加熱、降溫和貼膠帶，而上述生產(chǎn)過(guò)程均由人工完成，容易出現(xiàn)膠帶起皺、膠帶貼偏等問(wèn)題，質(zhì)量差、自動(dòng)化程度低且效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于【背景技術(shù)】的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)，大大提高工作效率的汽車(chē)玻璃前擋包三邊類(lèi)產(chǎn)品的貼膠帶生產(chǎn)線。
[0004]為此，本實(shí)用新型是采用如下方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0005]汽車(chē)玻璃前擋包三邊類(lèi)產(chǎn)品的貼膠帶生產(chǎn)線，其特征是:包括機(jī)架，所述機(jī)架上從左到右依次設(shè)有調(diào)速裝置、刷膠裝置、烘干裝置、貼膠帶裝置和儲(chǔ)膠帶裝置，所述調(diào)速裝置包括設(shè)于機(jī)架上的主板，主板上部豎直設(shè)有一條形槽，條形槽內(nèi)滑動(dòng)連接有第一滑塊，第一滑塊一端固定有調(diào)速輪，第一滑塊另一端與直線位移器的滑桿連接，所述刷膠裝置包括設(shè)于機(jī)架上的立板和底膠瓶，所述立板上設(shè)有上輪、下輪和上膠刷，所述上輪和上膠刷均可在立板上上下移動(dòng)，所述上膠刷與底膠瓶通過(guò)輸膠管連接，所述烘干裝置包括設(shè)于機(jī)架上的烘箱、箱蓋、吹氣管和熱風(fēng)機(jī)，烘箱內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向上輪、導(dǎo)向下輪和吹氣筒，吹氣筒與熱風(fēng)機(jī)連通，且吹氣筒上設(shè)有多個(gè)朝向?qū)蛏陷喓蛯?dǎo)向下輪的氣嘴，所述吹氣管位于烘箱出口位置，所述貼膠帶裝置包括設(shè)于機(jī)架上的貼膠支架和控制柜，貼膠支架上設(shè)有上滾輪、下滾輪、電機(jī)和膠帶導(dǎo)向塊，膠帶導(dǎo)向塊出口對(duì)準(zhǔn)上滾輪和下滾輪形成的產(chǎn)品通道，所述上滾輪可在貼膠支架上上下移動(dòng)，所述儲(chǔ)膠帶裝置包括設(shè)于機(jī)架上的橫梁，橫梁上設(shè)有第一導(dǎo)向輪、第二導(dǎo)向輪、第一膠帶轉(zhuǎn)盤(pán)、第二膠帶轉(zhuǎn)盤(pán)和感應(yīng)器，所述第二導(dǎo)向輪可在橫梁上左右移動(dòng)，當(dāng)?shù)诙?dǎo)向輪位于最右端時(shí)，所述感應(yīng)器對(duì)準(zhǔn)第二導(dǎo)向輪。
[0006]所述調(diào)速輪外側(cè)設(shè)有擋板，擋板固定在主板上。
[0007]所述每?jī)蓚€(gè)相鄰的裝置之間均設(shè)有導(dǎo)向支架，導(dǎo)向支架上設(shè)有導(dǎo)向輪。
[0008]所述橫梁上固定有導(dǎo)軌和軟繩導(dǎo)向輪，軟繩導(dǎo)向輪位于導(dǎo)軌右側(cè)，導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有第二滑塊，所述第二導(dǎo)向輪安裝在第二滑塊上，第二滑塊末端連接軟繩，軟繩繞在軟繩導(dǎo)向輪上，且軟繩另一端連接有配重塊
[0009]采用上述技術(shù)方案后，該設(shè)備集涂膠、加熱、降溫和貼膠帶于一體，可實(shí)現(xiàn)對(duì)汽車(chē)玻璃前擋包三邊類(lèi)產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)貼膠帶生產(chǎn)，它速度快捷，自動(dòng)化程度高，可以節(jié)約大量的人工成本，生產(chǎn)的產(chǎn)品一致性高，工作效率大大提高。
【附圖說(shuō)明】
[0010]本發(fā)明有如下附圖:
[0011]圖1為本實(shí)用新型的外形結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型中調(diào)速裝置的外形結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型中調(diào)速裝置另一視向的外形結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型中刷膠裝置的外形結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖5為本實(shí)用新型中烘干裝置的外形結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖6為本實(shí)用新型中烘干裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖7為本實(shí)用新型中貼膠帶裝置的外形結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖8為本實(shí)用新型中儲(chǔ)膠帶裝置的外形結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖9為本實(shí)用新型中第一膠帶轉(zhuǎn)盤(pán)用完時(shí)的外形結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型提供汽車(chē)玻璃前擋包三邊類(lèi)產(chǎn)品的貼膠帶生產(chǎn)線，包括機(jī)架1，機(jī)架1上從左到右依次設(shè)有調(diào)速裝置、刷膠裝置、烘干裝置、貼膠帶裝置和儲(chǔ)膠帶裝置，每?jī)蓚€(gè)相鄰的裝置之間均設(shè)有導(dǎo)向支架10，導(dǎo)向支架10上設(shè)有導(dǎo)向輪。調(diào)速裝置包括設(shè)于機(jī)架1上的主板2，主板2上部豎直設(shè)有一條形槽3，條形槽3內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有有第一滑塊4，第一滑塊4 一端安裝有調(diào)速輪5，第一滑塊4另一端與直線位移器6的滑桿7連接，調(diào)速輪5外側(cè)設(shè)有擋板8，擋板8固定在主板2上。
[0021]上述調(diào)速裝置的工作原理如下:產(chǎn)品9依次繞過(guò)調(diào)速輪5和導(dǎo)向支架10上的導(dǎo)向輪，電機(jī)運(yùn)行，產(chǎn)品向右牽出，當(dāng)調(diào)速輪5位于最下方時(shí)，直線電位器6滑桿7位置也位于最下方，電機(jī)速度最快；當(dāng)產(chǎn)品9貼膠帶速度高于后道產(chǎn)品生產(chǎn)速度時(shí)，產(chǎn)品9被拉起，帶動(dòng)調(diào)速輪5上升，滑桿7也被持續(xù)拉起，控制電機(jī)速度慢慢下降，直至調(diào)速輪5位于合適位置時(shí)，控制電機(jī)速度與前道產(chǎn)品速度相匹配。
[0022]如圖1和圖4所示，刷膠裝置包括設(shè)于機(jī)架1上的立板11和底膠瓶12，立板11上設(shè)有上輪13、下輪14和上膠刷15，上輪13和上膠刷15均可在立板11上上下移動(dòng)，上膠刷15與底膠瓶12通過(guò)輸膠管16連接。
[0023]上述刷膠裝置的工作原理如下:產(chǎn)品9從左往右進(jìn)行生產(chǎn)，穿過(guò)上、下輪，調(diào)節(jié)上下調(diào)節(jié)手輪17對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定位，通過(guò)調(diào)節(jié)上膠調(diào)節(jié)架18，將上膠刷15調(diào)整合適位置，打開(kāi)輸膠管16流量開(kāi)關(guān)，將底膠輸出，在產(chǎn)品9的拉動(dòng)下，將底膠涂于產(chǎn)品9上后，產(chǎn)品9被送到烘干裝置。
[0024]如圖1、圖5和圖6所示，烘干裝置包括設(shè)于機(jī)架1上的烘箱19、箱蓋20、吹氣管21和熱風(fēng)機(jī)22，烘箱19內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向上輪23、導(dǎo)向下輪24和吹氣筒25，吹氣筒25與熱風(fēng)機(jī)22連通，且吹氣筒25上設(shè)有多個(gè)朝向?qū)蛏陷?3和導(dǎo)向下輪24的氣嘴26，吹氣管21位于烘箱19出口位置。
[0025]上述烘干裝置的工作原理如下:刷過(guò)底膠的產(chǎn)品9進(jìn)入烘箱19后，導(dǎo)向上輪23及導(dǎo)向下輪24對(duì)其進(jìn)行導(dǎo)正，表面底膠被氣嘴26吹出的熱風(fēng)烘干，走出烘箱19后，吹氣管21吹氣，使產(chǎn)品溫度下降，收縮到正常狀態(tài)后，被送到貼膠帶裝置。
[0026]如圖1和圖7所示，貼膠帶裝置包括設(shè)于機(jī)架1上的貼膠支架27和控制柜28，貼膠支架27上設(shè)有上滾輪29、下滾輪30、電機(jī)和膠帶導(dǎo)向塊32，膠帶導(dǎo)向塊32出口對(duì)準(zhǔn)上滾輪29和下滾輪30形成的產(chǎn)品9通道，上滾輪29可在貼膠支架27上上下移動(dòng)。
[0027]上述貼膠帶裝置的工作原理如下:烘干冷卻后的產(chǎn)品9在電機(jī)的作用下，由上、下滾輪引出，向右運(yùn)行，膠帶31由膠帶導(dǎo)向塊32進(jìn)行導(dǎo)向后，粘貼在產(chǎn)品9上，再被送出，貝占月父工作完成。
[0028]如圖1、圖8和圖9所示，儲(chǔ)膠帶裝置包括設(shè)于機(jī)架1上的橫梁33，橫梁33上設(shè)有第一導(dǎo)向輪34、第二導(dǎo)向輪35、第一膠帶轉(zhuǎn)盤(pán)36、第二膠帶轉(zhuǎn)盤(pán)37和感應(yīng)器38，第二導(dǎo)向輪35可在橫梁33上左右移動(dòng)，當(dāng)?shù)诙?dǎo)向輪35位于最右端時(shí)，感應(yīng)器38對(duì)準(zhǔn)第二導(dǎo)向輪35，橫梁33上固定有導(dǎo)軌39和軟繩導(dǎo)向輪40，軟繩導(dǎo)向輪40位于導(dǎo)軌39右側(cè)，導(dǎo)軌39上滑動(dòng)連接有第二滑塊41，第二導(dǎo)向輪35安裝在第二滑塊41上，第二滑塊41末端連接軟繩42，軟繩42繞在軟繩導(dǎo)向輪40上，且軟繩42另一端連接有配重塊43。
[0029]上述儲(chǔ)膠帶裝置的工作原理如下:膠帶31由第一膠帶轉(zhuǎn)盤(pán)36引出，依次纏繞在第二導(dǎo)向輪35及第一導(dǎo)向輪34上，當(dāng)?shù)谝荒z帶轉(zhuǎn)盤(pán)36的膠帶31用完時(shí)，由于產(chǎn)品9仍繼續(xù)進(jìn)行貼膠帶工作，不能夠繼續(xù)釋放膠帶31，迫使第二導(dǎo)向輪35慢慢向左移動(dòng)，向貼膠帶裝置輸送膠帶，配重塊43被迫不斷上升保證膠帶繃直，第二滑塊41離開(kāi)感應(yīng)器38位置，控制器控制蜂鳴器響起，提示膠帶31已用完，需切換膠帶31，操作人員及時(shí)將第二膠帶轉(zhuǎn)盤(pán)37接入，由于新膠帶的補(bǔ)充，在配重塊43的重力作用下降，第二膠帶轉(zhuǎn)盤(pán)37快速釋放膠帶，第二導(dǎo)向輪35向右復(fù)位至感應(yīng)器38的位置，蜂鳴器關(guān)閉，該動(dòng)作不斷循環(huán)，以保障在膠帶31用完的情況下，為操作人員爭(zhēng)取時(shí)間及時(shí)切換膠帶31，避免停線。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.汽車(chē)玻璃前擋包三邊類(lèi)產(chǎn)品的貼膠帶生產(chǎn)線，其特征是:包括機(jī)架，所述機(jī)架上從左到右依次設(shè)有調(diào)速裝置、刷膠裝置、烘干裝置、貼膠帶裝置和儲(chǔ)膠帶裝置； 所述調(diào)速裝置包括設(shè)于機(jī)架上的主板，主板上部豎直設(shè)有一條形槽，條形槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有第一滑塊，第一滑塊一端安裝有調(diào)速輪，第一滑塊另一端與直線位移器的滑桿連接；所述刷膠裝置包括設(shè)于機(jī)架上的立板和底膠瓶，所述立板上設(shè)有上輪、下輪和上膠刷，所述上輪和上膠刷均可在立板上上下移動(dòng)，所述上膠刷與底膠瓶通過(guò)輸膠管連接； 所述烘干裝置包括設(shè)于機(jī)架上的烘箱、箱蓋、吹氣管和熱風(fēng)機(jī)，烘箱內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向上輪、導(dǎo)向下輪和吹氣筒，吹氣筒與熱風(fēng)機(jī)連通，且吹氣筒上設(shè)有多個(gè)朝向?qū)蛏陷喓蛯?dǎo)向下輪的氣嘴，所述吹氣管位于烘箱出口位置； 所述貼膠帶裝置包括設(shè)于機(jī)架上的貼膠支架和控制柜，貼膠支架上設(shè)有上滾輪、下滾輪、電機(jī)和膠帶導(dǎo)向塊，膠帶導(dǎo)向塊出口對(duì)準(zhǔn)上滾輪和下滾輪形成的產(chǎn)品通道，所述上滾輪可在貼膠支架上上下移動(dòng)； 所述儲(chǔ)膠帶裝置包括設(shè)于機(jī)架上的橫梁，橫梁上設(shè)有第一導(dǎo)向輪、第二導(dǎo)向輪、第一膠帶轉(zhuǎn)盤(pán)、第二膠帶轉(zhuǎn)盤(pán)和感應(yīng)器，所述第二導(dǎo)向輪可在橫梁上左右移動(dòng)，當(dāng)?shù)诙?dǎo)向輪位于最右端時(shí)，所述感應(yīng)器對(duì)準(zhǔn)第二導(dǎo)向輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車(chē)玻璃前擋包三邊類(lèi)產(chǎn)品的貼膠帶生產(chǎn)線，其特征是:所述調(diào)速輪外側(cè)設(shè)有擋板，擋板固定在主板上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車(chē)玻璃前擋包三邊類(lèi)產(chǎn)品的貼膠帶生產(chǎn)線，其特征是:所述每?jī)蓚€(gè)相鄰的裝置之間均設(shè)有導(dǎo)向支架，導(dǎo)向支架上設(shè)有導(dǎo)向輪。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車(chē)玻璃前擋包三邊類(lèi)產(chǎn)品的貼膠帶生產(chǎn)線，其特征是:所述橫梁上固定有導(dǎo)軌和軟繩導(dǎo)向輪，軟繩導(dǎo)向輪位于導(dǎo)軌右側(cè)，導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有第二滑塊，所述第二導(dǎo)向輪安裝在第二滑塊上，第二滑塊末端連接軟繩，軟繩繞在軟繩導(dǎo)向輪上，且軟繩另一端連接有配重塊。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)的汽車(chē)玻璃前擋包三邊類(lèi)產(chǎn)品的貼膠帶生產(chǎn)線，機(jī)架上設(shè)有調(diào)速裝置、刷膠裝置、烘干裝置、貼膠帶裝置和儲(chǔ)膠帶裝置，調(diào)速裝置包括主板，主板上部豎直設(shè)有一條形槽，刷膠裝置包括設(shè)于機(jī)架上的立板和底膠瓶，立板上設(shè)有上輪、下輪和上膠刷，烘干裝置包括設(shè)于機(jī)架上的烘箱、箱蓋、吹氣管和熱風(fēng)機(jī)，烘箱內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向上輪、導(dǎo)向下輪和吹氣筒，貼膠帶裝置包括設(shè)于機(jī)架上的貼膠支架和控制柜，貼膠支架上設(shè)有上滾輪、下滾輪、電機(jī)和膠帶導(dǎo)向塊，儲(chǔ)膠帶裝置包括設(shè)于機(jī)架上的橫梁，橫梁上設(shè)有第一導(dǎo)向輪、第二導(dǎo)向輪、第一膠帶轉(zhuǎn)盤(pán)、第二膠帶轉(zhuǎn)盤(pán)和感應(yīng)器。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)汽車(chē)玻璃前擋包三邊類(lèi)產(chǎn)品的全自動(dòng)貼膠帶生產(chǎn)，大大提高工作效率。
【IPC分類(lèi)】B60J10/70
【公開(kāi)號(hào)】CN204978189
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520766492
【發(fā)明人】唐坤
【申請(qǐng)人】仙居縣錦達(dá)密封件有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日