支架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種支架。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動機運行過程中會存在振動，容易造成支架結(jié)構(gòu)部位連接結(jié)構(gòu)錯位，影響發(fā)動機運行?，F(xiàn)有的發(fā)動機支架通常為從單方向連接發(fā)動機，使發(fā)動機與車梁連接，由于連接點單一，導致發(fā)動機振動時，容易產(chǎn)生錯位，存在安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種支架，能夠改善現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，通過采用兩個固定凸緣結(jié)構(gòu)與連接板結(jié)構(gòu)相配合，實現(xiàn)從三個方向固定發(fā)動機，提高支架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，避免發(fā)動機振動時支架產(chǎn)生錯位，同時通過墊圈結(jié)構(gòu)，使支架受到發(fā)動機振動作用力時得到有效緩沖。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]—種支架，包括用于連接發(fā)動機的連接板及設(shè)置在連接板上的支撐段，在所述的連接板遠離所述的支撐段一端的端面兩側(cè)分別設(shè)置有一個固定凸緣，在所述的固定凸緣上分別設(shè)置有螺紋孔，在所述的固定凸緣上分別設(shè)置有墊圈結(jié)構(gòu)，在所述的支撐段遠離所述的連接板一端設(shè)置有凹槽，在所述的凹槽內(nèi)設(shè)置有螺紋孔。
[0006]進一步地，為更好地實現(xiàn)本實用新型，所述的連接板呈四棱柱結(jié)構(gòu)，兩個所述的固定凸緣分別位于兩個相對的面上，所述的固定凸緣所在平面與所述的支撐段所在平面相互垂直。
[0007]進一步地，為更好地實現(xiàn)本實用新型，在所述的連接板與所述的固定凸緣同側(cè)的側(cè)面上設(shè)置有緩沖墊層。
[0008]進一步地，為更好地實現(xiàn)本實用新型，在所述的連接板遠離所述的固定凸緣一側(cè)端面上設(shè)置有間隔排布的工藝槽結(jié)構(gòu)。
[0009]進一步地，為更好地實現(xiàn)本實用新型，所述的連接板、支撐段、固定凸緣為球墨鑄鐵一體成型結(jié)構(gòu)。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0011](I)本實用新型同采用兩個固定凸緣結(jié)構(gòu)，使兩個固定凸緣結(jié)構(gòu)與連接板形成三個方向?qū)Πl(fā)動機進行固定的結(jié)構(gòu)，能夠減少發(fā)動機振動時支架產(chǎn)生錯位的可能；
[0012](2)本實用新型通采用墊圈結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)減震效果，避免發(fā)動機運行過程中對支架產(chǎn)生過大沖擊力造成支架損壞；
[0013](3)本實用新型通過采用凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置螺紋孔的方式，能夠降低整體的重量。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0015]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:101.連接板，102.支撐段，103.固定凸緣，104.螺紋孔，105.凹槽，106.墊圈結(jié)構(gòu)，107.緩沖墊層，108.工藝槽結(jié)構(gòu)。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進行進一步詳細介紹，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0018]實施例1:
[0019]如圖1所示，一種支架，包括用于連接發(fā)動機的連接板101及設(shè)置在連接板101上的支撐段102，在所述的連接板101遠離所述的支撐段102—端的端面兩側(cè)分別設(shè)置有一個固定凸緣103，在所述的固定凸緣103上分別設(shè)置有螺紋孔104，在所述的固定凸緣103上分別設(shè)置有墊圈結(jié)構(gòu)106，在所述的支撐段102遠離所述的連接板101 —端設(shè)置有凹槽105，在所述的凹槽105內(nèi)設(shè)置有螺紋孔104。
[0020]通過采用兩個固定凸緣結(jié)構(gòu)，能夠方便從兩個側(cè)面固定發(fā)動機側(cè)壁，兩個固定凸緣與連接板表面形成三個固定支點，能夠有效提高固定結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0021]同時采用將支撐段的固定螺紋孔結(jié)構(gòu)設(shè)置在凹槽內(nèi)，能夠?qū)崿F(xiàn)固定的同時，減小支撐段的重量，有利于減輕整體結(jié)構(gòu)的重量。
[0022]實施例2:
[0023 ]本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，為了方便加工，優(yōu)選地，所述的連接板1I呈四棱柱結(jié)構(gòu)，兩個所述的固定凸緣103分別位于兩個相對的面上，所述的固定凸緣103所在平面與所述的支撐段102所在平面相互垂直。
[0024]通過采用四棱柱結(jié)構(gòu)，能夠方便調(diào)整固定凸緣的位置，從兩個側(cè)面固定發(fā)動機。
[0025]為了使整體結(jié)構(gòu)具有更好的緩沖效果，本實施例中，優(yōu)選地，在所述的連接板101與所述的固定凸緣103同側(cè)的側(cè)面上設(shè)置有緩沖墊層107。
[0026]為了進一步降低整體結(jié)構(gòu)的重量，本實施例中，優(yōu)選地，在所述的連接板101遠離所述的固定凸緣103—側(cè)端面上設(shè)置有間隔排布的工藝槽結(jié)構(gòu)108。
[0027]為了方便加工，本實施例中，優(yōu)選地，所述的連接板101、支撐段102、固定凸緣103為球墨鑄鐵一體成型結(jié)構(gòu)。
[0028]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種支架，其特征在于:包括用于連接發(fā)動機的連接板(101)及設(shè)置在連接板(101)上的支撐段(102)，在所述的連接板(101)遠離所述的支撐段(102) —端的端面兩側(cè)分別設(shè)置有一個固定凸緣(103)，在所述的固定凸緣(103)上分別設(shè)置有螺紋孔(104)，在所述的固定凸緣(103)上分別設(shè)置有墊圈結(jié)構(gòu)(106)，在所述的支撐段(102)遠離所述的連接板(101)一端設(shè)置有凹槽(105)，在所述的凹槽(105)內(nèi)設(shè)置有螺紋孔(104)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支架，其特征在于:所述的連接板(101)呈四棱柱結(jié)構(gòu)，兩個所述的固定凸緣(103)分別位于兩個相對的面上，所述的固定凸緣(103)所在平面與所述的支撐段(102)所在平面相互垂直。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種支架，其特征在于:在所述的連接板(101)與所述的固定凸緣(103)同側(cè)的側(cè)面上設(shè)置有緩沖墊層(107)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種支架，其特征在于:在所述的連接板(101)遠離所述的固定凸緣(103)—側(cè)端面上設(shè)置有間隔排布的工藝槽結(jié)構(gòu)(108)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種支架，其特征在于:所述的連接板(101)、支撐段(102),固定凸緣(103)為球墨鑄鐵一體成型結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種支架，包括用于連接發(fā)動機的連接板及設(shè)置在連接板上的支撐段，在所述的連接板遠離所述的支撐段一端的端面兩側(cè)分別設(shè)置有一個固定凸緣，在所述的固定凸緣上分別設(shè)置有螺紋孔，在所述的固定凸緣上分別設(shè)置有墊圈結(jié)構(gòu)，在所述的支撐段遠離所述的連接板一端設(shè)置有凹槽，在所述的凹槽內(nèi)設(shè)置有螺紋孔。本實用新型通過采用兩個固定凸緣結(jié)構(gòu)與連接板結(jié)構(gòu)相配合，實現(xiàn)從三個方向固定發(fā)動機，提高支架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，避免發(fā)動機振動時支架產(chǎn)生錯位，同時通過墊圈結(jié)構(gòu)，使支架受到發(fā)動機振動作用力時得到有效緩沖。
【IPC分類】B60K5/12
【公開號】CN205239131
【申請?zhí)枴緾N201520891267
【發(fā)明人】苗青
【申請人】浙江點鐵科技有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年11月10日