一種圓管壓接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電氣化鐵路接觸網(wǎng)架設(shè)器材，更具體的說是涉及一種圓管壓接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在鐵路電氣化接觸網(wǎng)系統(tǒng)中，對零部件的力學(xué)性能和可靠性要求較高。有許多圓管與芯棒的連接裝置，其中很大一部分連接采用壓接方式，壓接效果的好壞直接決定裝置的力學(xué)性能和使用可靠性。而現(xiàn)有技術(shù)中，芯棒結(jié)構(gòu)主要采用圓柱形式，與圓管壓接后存在容易轉(zhuǎn)動、松脫，連接不牢靠的隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型提供了一種圓管壓接結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種圓管壓接結(jié)構(gòu)，包括單耳本體和單耳連接管，所述單耳本體的連接柱的壓接圓柱外表面上設(shè)置有多個向外凸出的凸臺，所述連接柱端部設(shè)置有圓柱凸臺，所述單耳連接管套在單耳本體的連接柱上，在單耳連接管外圓壓接部位施加壓力，將單耳連接管的內(nèi)壁與單耳本體的連接柱的壓接圓柱外表面緊密接觸，將圓柱凸臺留在連接管內(nèi)腔未壓接位置。
[0005]上述方案中，所述單耳本體的硬度高于單耳連接管內(nèi)壁的硬度，壓緊后的壓接部位凸臺嵌于單耳連接管的壁內(nèi)。
[0006]上述方案中，所述圓柱凸臺外徑尺寸大于單耳本體的連接柱外徑，小于單耳連接管的圓管內(nèi)徑，壓接后圓柱凸臺卡在單耳連接管的圓管腔內(nèi)。
[0007]該圓管壓接結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:
[0008]采用這種連接柱與圓管壓接后，連接部位不易產(chǎn)生相互轉(zhuǎn)動和脫開現(xiàn)象，大大降低圓管與連接柱壓接后出現(xiàn)松脫的風(fēng)險。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型圓管壓接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是圖1中的A-A剖視圖。
[0011]圖中:1.單耳本體，2.單耳連接管，3.連接柱，4.凸臺，5.圓柱凸臺。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖與具體實施例對本實用新型圓管壓接結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的描述:
[0013]圖1是本實用新型圓管壓接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1中的A-A剖視圖，圖中，圓管壓接結(jié)構(gòu)包括單耳本體I和單耳連接管2，單耳本體I的連接柱3的壓接圓柱面上設(shè)置有多個向外凸出的凸臺4，連接柱3的端部設(shè)置有圓柱凸臺5，圓柱凸臺5外徑尺寸大于連接柱3的外徑，小于單耳連接管2的內(nèi)徑;單耳連接管2套在單耳本體I的連接柱3上，在單耳連接管2的外圓壓接部位施加壓力，將單耳連接管2的內(nèi)壁與單耳本體I的連接柱3的壓接圓柱外表面緊密接觸。單耳本體I的硬度高于單耳連接管2內(nèi)壁的硬度，壓緊后的凸臺4嵌于單耳連接管2的壁內(nèi)。
[0014]采用這種連接柱與圓管壓接后，連接部位不易產(chǎn)生相互轉(zhuǎn)動和脫開現(xiàn)象，大大降低圓管與連接柱壓接后出現(xiàn)松脫的風(fēng)險。
[0015]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的方法及技術(shù)內(nèi)容作出些許的更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種圓管壓接結(jié)構(gòu)，包括單耳本體和單耳連接管，其特征在于:所述單耳本體的連接柱的壓接圓柱外表面上設(shè)置有多個向外凸出的凸臺，所述連接柱端部設(shè)置有圓柱凸臺，所述單耳連接管套在單耳本體的連接柱上，在單耳連接管外圓壓接部位施加壓力，將單耳連接管的內(nèi)壁與單耳本體的連接柱的壓接圓柱外表面緊密接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓管壓接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述單耳本體的硬度高于單耳連接管內(nèi)壁的硬度，壓緊后，壓接圓柱外表面上的凸臺嵌于單耳連接管的壁內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓管壓接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述圓柱凸臺外徑尺寸大于單耳本體的連接柱外徑，小于單耳連接管的圓管內(nèi)徑，壓接后圓柱凸臺卡在單耳連接管的圓管腔內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種圓管壓接結(jié)構(gòu)，包括單耳本體和單耳連接管，所述單耳本體的連接柱的壓接圓柱外表面上設(shè)置有多個向外凸出的凸臺，所述連接柱端部設(shè)置有圓柱凸臺，所述單耳連接管套在單耳本體的連接柱上，在單耳連接管外圓壓接部位施加壓力，將單耳連接管的內(nèi)壁與單耳本體的連接柱的壓接圓柱外表面緊密接觸，將圓柱凸臺留在連接管內(nèi)腔未壓接位置。采用這種連接柱與圓管壓接后，連接部位不易產(chǎn)生相互轉(zhuǎn)動和脫開現(xiàn)象，大大降低圓管與連接柱壓接后出現(xiàn)松脫的風(fēng)險。
【IPC分類】B60M1/00
【公開號】CN205256053
【申請?zhí)枴緾N201520980769
【發(fā)明人】王興全, 菲利普·米歇爾·古爾丹, 讓·皮埃爾·馬薩特, 王琪, 趙毅, 閔永斌, 馮富
【申請人】中法高速鐵路技術(shù)(西安)有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年11月23日