專利名稱：預(yù)埋式螺紋緊固件定位套管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及螺紋緊固件的定位套管，特別涉及一種可以預(yù)埋在各種基礎(chǔ)材料例如混凝土里的定位套管。
背景技術(shù)：
目前用于鋪架鐵道路軌的枕木多為水泥混凝土枕木，在枕木兩端的道軌槽內(nèi)設(shè)螺栓，鐵道鋼軌架設(shè)在道軌槽上后，用螺母將鐵道鋼軌緊固在道軌槽內(nèi)的螺栓上，對(duì)鐵道鋼軌進(jìn)行固定。由于螺栓、螺母都裸露在外，經(jīng)日曬雨淋極易銹蝕，影響了緊固安全。
中國(guó)專利ZL99238927.5提出了一種帶內(nèi)藏式螺母枕木，在枕木兩端道軌槽上設(shè)置兩個(gè)穿孔，并在每個(gè)穿孔中埋設(shè)有一螺母，安裝固定鐵道鋼軌時(shí)，用螺栓穿過(guò)鐵道鋼軌的夾件再伸入到道軌槽的穿孔內(nèi)螺母處，將螺栓旋入螺母即可使鐵道鋼軌的夾件可靠地緊固。螺母埋設(shè)于枕木體的下半部，避免了螺絲螺母結(jié)合部分外露易受銹蝕的問(wèn)題。但由于螺栓與螺母的螺接部分很短，緊固強(qiáng)度低。作為緊固部件的螺母與水泥混凝土枕木接觸結(jié)合部分也很短，造成抗拉強(qiáng)度較低，影響工程的安全性和使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種預(yù)埋式螺紋緊固件定位套管，緊固強(qiáng)度高，抗拉強(qiáng)度高，可以廣泛用于與混凝土有關(guān)的工程項(xiàng)目上，如鐵路，公路，橋梁，房屋等，尤其適合用于鐵路枕木上。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種預(yù)埋式螺紋緊固件定位套管，該套管的主體為頂端有開(kāi)口的圓筒形，其特征在于所述套管主體外圍連接有多個(gè)環(huán)形凸臺(tái)，所述環(huán)形凸臺(tái)軸向排列，所述套管主體的中心孔有與緊固件配合的內(nèi)螺紋，所述套管主體的頂部外圍嵌裝有一個(gè)金屬圈。
所述套管主體中心孔的下部嵌裝有一金屬襯套，該金屬襯套有內(nèi)螺紋，該金屬襯套內(nèi)孔的孔徑與所述套管主體中心孔的孔徑相符，金屬襯套的內(nèi)螺紋與套管主體中心孔的內(nèi)螺紋一致配合。
所述套管主體外圍有至少兩條縱向的肋條，該肋條與所述環(huán)形凸臺(tái)連為一體。
所述環(huán)形凸臺(tái)的剖截面的形狀為三角形、半圓形、矩形、梯形中的一種。
所述每條肋條的剖截面為三角形、梯形、矩形中的一種，各肋條周向均布在套管主體外圍。
所述肋條與套管主體的中心線平行或者成一夾角。
所述套管主體中心孔內(nèi)螺紋的螺牙形狀為三角形、半圓形、矩形、梯形中的一種。
所述套管的頂端裝有O形密封墊。
所述套管的頂端開(kāi)口裝有塑料蓋。
本實(shí)用新型有以下積極有益的效果本實(shí)用新型的定位套管，可以廣泛地被使用在混凝土有關(guān)的施工項(xiàng)目上，如鐵路，公路，橋梁，房屋等，具有很高的力學(xué)強(qiáng)度和拉力，尤其適用于鐵路枕木上。
套管主體的中心孔內(nèi)有較長(zhǎng)的螺紋段，對(duì)與其螺接的螺栓產(chǎn)生非常大的阻力防止螺栓被拉出來(lái)。
套管的頂部外圍嵌入有一個(gè)金屬圈，當(dāng)套管埋入基礎(chǔ)材料里后，套管頂端開(kāi)口附近的彈性模量與環(huán)境材料的彈性模量相似，從而防止套管頂面部份壓縮。
環(huán)形凸臺(tái)可以使用三角形、梯形、矩形剖截面，環(huán)形凸臺(tái)的上圓錐面，下圓錐面和套管主體外壁的圓筒面構(gòu)成的空間被基體材料(混凝土等)填滿，對(duì)套管軸向定位，阻止定位套管被螺栓拉出。
縱向肋條可以與套管的軸向中心線平行，也可以有一定夾角；因?yàn)橛袃蓷l以上的縱向肋條，各縱向肋條之間相互不在一個(gè)平面上，混凝土在凝固過(guò)程中產(chǎn)生的壓力將均勻地作用在該定位套管上，防止應(yīng)力集中。縱向肋條對(duì)套管周向進(jìn)行定位，阻止套管在基礎(chǔ)材料中轉(zhuǎn)動(dòng)。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A的一實(shí)施例的剖視圖；圖3是圖1的A-A的另一實(shí)施例的剖視圖；圖4是圖1的使用狀態(tài)示意圖；圖5是本實(shí)用新型的環(huán)形凸臺(tái)、螺牙剖截面的一實(shí)施例的示意圖；圖6是本實(shí)用新型的環(huán)形凸臺(tái)、螺牙剖截面的另一實(shí)施例的示意圖；
圖7是本實(shí)用新型的環(huán)形凸臺(tái)、螺牙剖截面的再一實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施方式
附圖編號(hào)1.基體材料2.螺栓3.套管4.金屬圈5.軸向中心線 6.主體7.金屬襯套 8.底端9.環(huán)形凸臺(tái)10.肋條 11.塑料蓋12.密封墊 13.內(nèi)螺紋 14.內(nèi)螺紋15.三角形 16.三角形 17.梯形18.梯形 19.半圓形 20.半圓形21.頂端頭 22.圓桿部分 23.桿體部分24.上圓錐面 25.下圓錐面 26.主體外壁請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4，本實(shí)用新型涉及一種螺紋緊固件定位套管3，該定位套管3可預(yù)埋在各種基礎(chǔ)材料1里。基礎(chǔ)材料1可以是塑料、混凝土或環(huán)氧樹(shù)脂等。
定位套管3的主體6為頂端有開(kāi)口的圓筒形，主體6的底端8可以封口，主體6的中心孔有內(nèi)螺紋13，用于與帶有外螺紋的緊固件配合，緊固件可以是螺栓2，螺栓2包括頂端頭21、沒(méi)有螺紋的圓桿部分22和有螺紋的桿體部分23，桿體部分23的螺紋與定位套管主體6中心孔的內(nèi)螺紋13螺接，產(chǎn)生非常大的阻力防止螺栓2被拉出來(lái)。
定位套管3的主體6外圍有多個(gè)環(huán)形凸臺(tái)9，各環(huán)形凸臺(tái)9沿定位套管的軸向中心線5上、下均勻排列，環(huán)形凸臺(tái)9對(duì)定位套管3實(shí)現(xiàn)軸向定位，防止定位套管3被從基體材料1拔出；請(qǐng)參照?qǐng)D5、圖6、圖7，環(huán)形凸臺(tái)9的剖截面形狀可以是三角形15如圖5所示，也可以是梯形17如圖6所示，還可以是半圓形19如圖7所示。請(qǐng)參照?qǐng)D1，環(huán)形凸臺(tái)9的剖截面一般可以使用三角形剖截面，環(huán)形凸臺(tái)9的上圓錐面24，下圓錐面25和主體外壁26的圓筒面構(gòu)成的空間被基體材料1如混凝土填滿，實(shí)現(xiàn)軸向定位，防止定位套管3被螺栓2拉出。
在定位套管3的頂部沒(méi)有環(huán)形凸臺(tái)9的部分，嵌入有一個(gè)金屬圈4。金屬圈4可提高定位套管頂部開(kāi)口端的彈性模量，使預(yù)埋在基礎(chǔ)材料1里的定位套管開(kāi)口端附近的彈性模量與基礎(chǔ)材料1的彈性模量相似。以避免定位套管頂部開(kāi)口端壓縮變形，及因?yàn)檫@個(gè)變形而進(jìn)一步引發(fā)混凝土的破碎。
請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖4，定位套管3的主體6的外圍有多個(gè)縱向肋條10，縱向肋條10可阻止定位套管在基體材料1里周向轉(zhuǎn)動(dòng)；縱向肋條10的剖截面可以為三角形，也可以采用矩形的剖截面，縱向肋條10均勻的分布在定位套管的外圍，縱向肋條10的數(shù)目一般是3條如圖2所示，也可以是4條如圖3所示，還可以是4條以上，各縱向肋條10周向均勻分布。
縱向肋條10可以與定位套管的軸向中心線5平行也可以成一夾角；因縱向肋條10有三條以上，各縱向肋條10相互之間不在同一個(gè)平面上，混凝土在凝固過(guò)程中產(chǎn)生的壓力將均勻地作用在該定位套管3上，防止應(yīng)力集中。
定位套管3因?yàn)閷⒊惺苈菟?的強(qiáng)大拉力和混凝土預(yù)制過(guò)程的強(qiáng)大壓縮力，最好是用更好的強(qiáng)化型的塑料材料來(lái)制造，在優(yōu)選實(shí)施方案中，使用尼龍材料加玻璃纖維。
請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖4，在定位套管主體6的中心孔內(nèi)的下部可以安放金屬襯套7，該金屬襯套7有內(nèi)螺紋14，該金屬襯套7內(nèi)孔的孔徑與套管主體6中心孔的孔徑相符，金屬襯套7的內(nèi)螺紋14與定位套管主體中心孔的內(nèi)螺紋13一致配合。
金屬襯套7可加強(qiáng)中心孔內(nèi)螺紋的彈性模量和抗拉強(qiáng)度，請(qǐng)參照?qǐng)D5、圖6、圖7，套管主體中心孔內(nèi)螺紋的螺牙形狀可以是三角形16如圖5所示，也可以是梯形18如圖6所示，還可以是半圓形20如圖7所示。
請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖4，O形密封墊12被安置定位套管3的頂端內(nèi)圓處。不影響螺栓2安裝，又可以防止水和雜物進(jìn)入定位套管主體6中心孔的內(nèi)部；為防止在生產(chǎn)和運(yùn)輸中水和雜物進(jìn)入定位套管主體6的中心孔內(nèi)部，在定位套管3的頂端加一塑料蓋11。本實(shí)用新型預(yù)埋式螺紋緊固件定位套管的具體尺寸和形狀，取決于所需要固定的螺栓的尺寸，螺栓的預(yù)緊力，和使用時(shí)候的受力情況，例如是靜負(fù)荷還是振動(dòng)疲勞負(fù)荷。根據(jù)使用情況確定定位套管的尺寸參數(shù)。
權(quán)利要求1.一種預(yù)埋式螺紋緊固件定位套管，該套管的主體為頂端有開(kāi)口的圓筒形，其特征在于所述套管主體外圍連接有多個(gè)環(huán)形凸臺(tái)，所述環(huán)形凸臺(tái)軸向排列，所述套管主體的中心孔有與緊固件配合的內(nèi)螺紋，所述套管主體的頂部外圍嵌裝有一個(gè)金屬圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)埋式螺紋緊固件定位套管，其特征在于所述套管主體中心孔的下部嵌裝有一金屬襯套，該金屬襯套有內(nèi)螺紋，該金屬襯套內(nèi)孔的孔徑與所述套管主體中心孔的孔徑相符，金屬襯套的內(nèi)螺紋與套管主體中心孔的內(nèi)螺紋一致配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)埋式螺紋緊固件定位套管，其特征在于所述套管主體外圍有至少兩條縱向的肋條，該肋條與所述環(huán)形凸臺(tái)連為一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)埋式螺紋緊固件定位套管，其特征在于所述環(huán)形凸臺(tái)的剖截面的形狀為三角形、半圓形、矩形、梯形中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)埋式螺紋緊固件定位套管，其特征在于所述每條肋條的剖截面為三角形、梯形、矩形中的一種，各肋條周向均布在套管主體外圍。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)埋式螺紋緊固件定位套管，其特征在于所述肋條與套管主體的中心線平行或者成一夾角。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)埋式螺紋緊固件定位套管，其特征在于所述套管主體中心孔內(nèi)螺紋的螺牙形狀為三角形、半圓形、矩形、梯形中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)埋式螺紋緊固件定位套管，其特征在于所述套管的頂端裝有O形密封墊。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)埋式螺紋緊固件定位套管，其特征在于所述套管的頂端開(kāi)口裝有塑料蓋。
專利摘要一種預(yù)埋式螺紋緊固件定位套管，該套管的主體為頂端有開(kāi)口的圓筒形，所述套管主體外圍連接有多個(gè)環(huán)形凸臺(tái)，所述環(huán)形凸臺(tái)軸向排列，所述套管主體的中心孔有與緊固件配合的內(nèi)螺紋，所述套管主體的頂部外圍嵌裝有一個(gè)金屬圈。本實(shí)用新型的預(yù)埋式螺紋緊固件定位套管，緊固強(qiáng)度高，抗拉強(qiáng)度高，可以廣泛用于與混凝土有關(guān)的工程項(xiàng)目上，如鐵路，公路，橋梁，房屋等，尤其適合用于鐵路枕木上。
文檔編號(hào)E01B9/00GK2871614SQ20062000770
公開(kāi)日2007年2月21日 申請(qǐng)日期2006年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月9日
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